機械液壓系統常見異常故障處理方式

遲英姿 李永梅 張衛芬

摘 要：機械液壓系統在使用的過程之中，因為受到工作環境以及作業時間的影響，進而造成了故障多發的情況。因為產生故障的原因有很多，判斷故障以及排除故障也是非常復雜的。為了提高機械液壓系統的使用率，進而延長其使用的壽命，在其故障產生的時候采取相應的診斷技術，進而能夠給維修提供一定的質量保障。

關鍵詞：機械液壓系統；異常故障；診斷處理

1 機械液壓系統常見的故障

通過對實際情況的調查分析歸納出了機械液壓系統常見的幾個故障。首先，就是溫度過高，造成溫度過高的主要的原因是油粘度比較高、內泄嚴重以及冷卻器堵塞、泵修理以后性能比較差、油位比較低、壓力值很大、磨損程度比較高，這些都會使得液壓系統零件因為過熱進而膨脹，很大程度上破壞了零件原來正常的間隙，進而導致摩擦力的增加，容易卡死。其次，潤滑油的膜變薄、機械磨損的程度有所增加進而能夠造成泵和馬達進行精密的配合使得其過早的出現磨損，進而失效或者報廢[1]。因為潤滑不好、摩擦力的不斷變化、空氣的不斷進入，使得壓力脈沖的沖勁比較大，進而使得系統的壓力比較低，閥門出現的故障以及泄露的層面比較大，最后使得整體的執行速度不夠或者完全不動。因為泵不供油、油液的溫度過于低，進而使得油液的粘度過高、泵的方向不對以及泵堵塞或者損壞、接頭以及密封泄露、主泵或者馬達的泄露比較大導致的油溫過高以及溢流閥調定值或者是小以及泵補油不足，進而使得閥門工作出現了一系列的壓力不足問題。因為泵工作的原理以及加工裝配誤差引起的控制閥閥芯出現了振動以及換向時油液的慣性造成的一系列的壓力。因為油溫過高以及油粘度特別大，進而使得吸收性很低、阻力比較大，導致零件的結構以及加工質量造成的氣蝕現象[2]。

2 機械液壓系統故障處理

2.1 主觀診斷技術

這個指的是維修人員可以利用一些簡單的診斷性的儀器憑借著個人的一些實踐經驗去分析判斷故障產生的原因以及部位。既方便又快捷，可靠性也比較低，屬于非常比較簡單的定性分析。主要包括直覺經驗法以及參數測量的方法、邏輯分析法、堵截法、故障分析法等等。直覺經驗法指的就是維修人員憑借著感官以及自己的一些經驗，通過各種感官來對故障的原因進行判斷，看其執行的原件是否速度沒有任何的變化[3]，液位高度以及油液的編制都是用來測量工作壓力是否穩定，各個連接地點是否存在著無泄漏，聽泵和馬達是否有比較異常的聲音。軟管以及彎管的聲音振動是否正常，對于系統元件的有溫和沖擊以及振動的大小通過聞一聞油液就能夠判斷詢問設備的操作者，進一步了解液壓系統的工作情況，元件有沒有出現異常，設備的維護以及保養出現過的故障有沒有徹底排除。參數的測量方法目的就是指的是通過對一系列系數進行測量得到所需要的工作的參數，將這個數值和整個系統的數值進行比較，就能夠判斷是否出現正常的參數，是否出現了故障以及故障所存在的部門是否適用于整體的處理以及診斷潛在的故障風險。邏輯分析值得就是根據原件以及系統和設備幾者之間的關系進行一系列的研究，找出故障發生的具體的部位[4]。

2.2 設備故障精密診斷

設備的診斷狀態的實施一般情況之下可以分為兩個主要的層次，也就是簡易的診斷以及精密的診斷。對于工廠的設備故障大部分都是可以通過簡易的診斷方法來進行確定的，因此它是整個診斷工作的基礎，也只有通過簡易的診斷才能夠確定是否使用比較精密的儀器，采用精密診斷。精密診斷主要指的是使用比較精密的儀器和方法，對簡易的診斷很難進行確定設備的整體狀態并且做出詳細的評價。液壓機械系統的振動往往哪個影響其工作的精度，不斷的加劇設備的磨損，加速疲勞和破壞，進而能夠隨著磨損的增加時的機械設備的振動更加的劇烈，如果一直這樣進行惡性循環，就會導致設備故障。當設備發生的時候，經常表現為振動的頻率的變化，通過檢測振動的頻率以及振動的速度等參數進行確認，進而找出振動的原因[5]。

2.3 智能處理技術

指的是能夠模擬人腦的基本能力，進而能夠有效的去獲取以及處理相關的信息，運用大量的專家經驗以及診斷的策略，對于各個數據進行識別，包括模擬診斷發以及灰色診斷法。研究最活躍的就是專家系統以及神經網絡，使得其故障診斷比較智能化，具有非常廣闊的發展空間。基于人工智能的專家診斷系統，是計算機模仿在某一個領域之內的有經驗的專家解決問題的方法，將故障現象輸入到計算機之內[6]，計算機根據輸入的現象以及知識庫內的一些知識進行推理，推算出基本的原因，并且提出預防以及維修的措施。

3 結束語

對液壓機械故障分析以及處理的目的就是為了確保維修的質量，對于維修的方式的選擇應該在故障發生的時候就考慮。

參考文獻

[1]韓成賀.如何消除液壓傳動爬行故障[J].機電產品市場，2001，10.

[2]李良福.國外動力液壓缸的新結構[J].機電產品市場，2001，10.

[3]王信化.機床設備液壓缸的新結構[J].液壓氣動與密封，1994，3.

[4]倪江生.液壓缸機械鎖定問題的研究[J].液壓與氣動，1994，1.

[5]倪江生.鋼球鎖緊式液壓缸的設計計算[J].機械設計，1996，12.

[6]連偉才，蘇曉生.探討提高機械液壓缸壽命的措施[A].九省二區第三屆泛珠三角先進制造論壇論文集[C].2006.

作者簡介：遲英姿（1983，3-），女，漢族，山東省棲霞市，現任職：東南大學成賢學院，講師，學歷：碩士。