馮清華(淮安市廣播電視大學(xué) 江蘇 淮安 223005)
目的:改善不利的熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)因數(shù),減少設(shè)備、操作費(fèi)用、節(jié)約資源和能源。例如:反應(yīng)精餾。反應(yīng)精餾是在進(jìn)行反應(yīng)的同時(shí),用精餾方法分離產(chǎn)物的過(guò)程。它的目的是為了提高分離效率和反應(yīng)收率。
反應(yīng)精餾的主要優(yōu)點(diǎn):(1)選擇性高(2)轉(zhuǎn)化率高(3)生產(chǎn)能力高(4)產(chǎn)品純度高(5)能耗低(6)投資省(7)系統(tǒng)容易控制
反應(yīng)精餾的應(yīng)用也有其局限性:(1)僅適用于那些反應(yīng)和精餾分離可以在同一溫度條件下進(jìn)行的工藝過(guò)程。(2)對(duì)于所有產(chǎn)物的相對(duì)揮發(fā)度介于反應(yīng)物的相對(duì)揮發(fā)度之間和反應(yīng)物和產(chǎn)物的相對(duì)揮發(fā)度基本相同的兩類情況不適用。
利用精餾促進(jìn)反應(yīng)的反應(yīng)精餾
可逆反應(yīng)如:醇與酸進(jìn)行酯化反應(yīng)
連串反應(yīng):A→R→S

圖1 醋酸甲酯反應(yīng)精餾塔
復(fù)合分離過(guò)程(即多個(gè)分離的組合),它的優(yōu)點(diǎn)是集原分離過(guò)程之所長(zhǎng),避其所短。適用于特殊物系的分離。
利用反應(yīng)促進(jìn)精餾的反應(yīng)精餾,利用異構(gòu)體與反應(yīng)添加劑之間反應(yīng)能力的差異,通過(guò)反應(yīng)精餾而實(shí)現(xiàn)分離是異構(gòu)體分離技術(shù)之一(比如C 8芳烴異構(gòu)體),它通常是在雙塔中完成的。
分離:①揮發(fā)度相近的組分。②無(wú)機(jī)鹽生產(chǎn)(優(yōu)點(diǎn):節(jié)能),溶劑可萃取出部分水。
氣-液-固三相分離過(guò)程
吸附分離優(yōu)點(diǎn)是分離因子高,產(chǎn)品濃度高,能耗低。缺點(diǎn)是吸附劑用量大,收率低。
不同蛋白質(zhì)在一定pH值的緩沖溶液中,其溶解度不同,在電場(chǎng)作用下,這些帶電的溶膠離子在介質(zhì)中的泳動(dòng)速度不同,從而實(shí)現(xiàn)不同蛋白質(zhì)的分離。
把結(jié)晶和精餾結(jié)合起來(lái)分離易結(jié)晶,沸點(diǎn)相近,熔點(diǎn)差較大的混合物是最近提出的一種新型的分離工藝。
對(duì)這類物質(zhì)僅利用精餾過(guò)程進(jìn)行分離,沸點(diǎn)接近使分離的難度增大,熔點(diǎn)高造成的易結(jié)晶現(xiàn)象使操作控制比較困難,利用它們?nèi)埸c(diǎn)差較大的特性將精餾與熔融結(jié)晶耦合在一起,這樣既可以解決操作過(guò)程的困難,也可以利用熔點(diǎn)差大的特點(diǎn)增強(qiáng)分離效果。5.對(duì)于用結(jié)晶-精餾耦合分離MDI點(diǎn)同分異構(gòu)體的研究
二苯甲烷二異氰酸酯(MDI點(diǎn))是一種重要的異氰酸酯,是生產(chǎn)聚氨酯的重要原料之一;二苯甲烷二異氰酸酯主要有三種同分異構(gòu)體4,4‘-MDI點(diǎn),2,4’.MDI點(diǎn)和2.2‘-MDI點(diǎn)。這三種異構(gòu)體的沸點(diǎn)和凝固點(diǎn)都比較相近,工業(yè)粗產(chǎn)品中 2,2’-MDI點(diǎn)含量很少。工業(yè)生產(chǎn)上普遍采用精餾的方法分離提純MDI點(diǎn)產(chǎn)品,也有專利中采用熔融結(jié)晶的方法分離提純MDI點(diǎn).100,而將精餾和結(jié)晶結(jié)合起來(lái)分離二苯甲基二異氰酸酯同分異構(gòu)體,相比單純的精餾或者結(jié)晶法,具有更大的優(yōu)越性,和經(jīng)濟(jì)可行性。

圖2 結(jié)晶精餾耦合過(guò)程流程圖
(1)兩個(gè)反應(yīng)相互耦合聯(lián)合一體,強(qiáng)化反應(yīng)過(guò)程,比如一個(gè)吸熱反應(yīng)和放熱反應(yīng)耦合,實(shí)現(xiàn)整個(gè)反應(yīng)熱的自供,把一個(gè)不能自發(fā)進(jìn)行的反應(yīng)和另一個(gè)比較容易自發(fā)進(jìn)行的反應(yīng)耦合,從而構(gòu)成一個(gè)可以自發(fā)進(jìn)行的反應(yīng),從而提高效率和選擇性。
(2)反應(yīng)與反應(yīng)之間耦合要求比較高,技術(shù)上的限制也是比較多的;
甲烷催化燃燒和十二烷脫氫反應(yīng)分別裝入套管式 反應(yīng)器中的內(nèi)側(cè)和環(huán)隙中,組裝成吸熱反應(yīng)間接熱耦合套管式反應(yīng)器,通過(guò)內(nèi)側(cè)和環(huán)隙的單側(cè)反應(yīng)熱傳遞,溫度分布均勻,從而到達(dá)熱量的動(dòng)態(tài)平衡。
(1)反應(yīng)條件:十二烷液時(shí)空速,內(nèi)側(cè)反應(yīng)混合空速和電爐的溫度。(空速是根據(jù)催化劑性能、原料性質(zhì)及要求的反應(yīng)深度而變化的。)
(2)反應(yīng)與反應(yīng)的耦合優(yōu)點(diǎn):
1)反應(yīng)與反應(yīng)耦合充分利用能源和原材料,主要可以簡(jiǎn)化很多工藝流程,強(qiáng)化了反應(yīng)過(guò)程。2)提高了反應(yīng)的利用率,選擇性和效率。
合理組合傳統(tǒng)分離過(guò)程,揚(yáng)長(zhǎng)避短,達(dá)到高效、低耗和減少污染的目的。
將膜技術(shù)應(yīng)用到傳統(tǒng)分離過(guò)程中:(1)滲透蒸發(fā):用來(lái)分離揮發(fā)性液體混合物,恒沸、近沸點(diǎn)物系。(2)蒸汽滲透:發(fā)酵液脫水制無(wú)水乙醇。
它的優(yōu)點(diǎn)是取長(zhǎng)補(bǔ)短,例如:分離懸浮液為高固體含量物料,將超濾、反滲透、滲透蒸餾組合在一起。
分離過(guò)程的應(yīng)用遍及能源、資源、環(huán)保、生物、新材料等領(lǐng)域,它往往是獲得合格產(chǎn)品、充分利用資源和控制環(huán)境污染的關(guān)鍵步驟。只有通過(guò)對(duì)分離對(duì)象、分離技術(shù)透徹的了解,選擇合適分離過(guò)程及其組合,才能設(shè)計(jì)出高效、節(jié)能的生產(chǎn)處理過(guò)程。
[1]姜福美(導(dǎo)師:胡仰棟).結(jié)晶—精餾耦合分離MDI同分異構(gòu)體的研究[J].中國(guó)海洋大學(xué)碩士論文.2008(06).
[2]張琴花,李會(huì)泉,柳海濤.二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)聚合反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究[J].化學(xué)學(xué)報(bào).2011(03).