關于機械設備安裝調試的思考

楊翊

(云南南天電子信息產業股份有限公司,云南昆明 650206)

關于機械設備安裝調試的思考

楊翊

(云南南天電子信息產業股份有限公司,云南昆明 650206)

隨著我國社會經濟的高速發展,基礎建設工程也在不斷增多。在進行這些工程建設時,一定會使用到機械設備。因此,只有做好機械設備的安裝與調試工作,才能保證工程的順利進行。本文通過從機械設備的安裝作為切入點,并分別指出了機械設備安裝與調試過程中常見的問題,并針對這些問題提出了相應的解決措施,希望能加強對機械設備安裝與調試的重視。

機械設備 安裝 調試

機械設備安裝與調試工作的好壞，直接關系著工程的順利進行以及企業的經濟效益。因此，如何保證企業在充分利用現有設備，生產出優質產品，就要保證機械設備安裝于調試時的管理工作。

1 機械設備安裝的概述

機械設備的安裝是指生產廠商將機械設備運輸到指定的施工地點并借助相關的工具或儀器，將機械設備正確地安裝到指定的位置，再經過一定的調試運轉，從而使機械設備能正常運行。通常情況下，機械設備能否正確安裝，決定著設備的后期能否正常運行，能否充分發揮出性能，能否延長其使用壽命，能否提高生產產品的質量。

1.1 機械設備安裝的一般過程

一般的機械設備安裝必須要經過的程序是：吊裝運輸、開箱驗貨、放線就位、設備的固定、清洗以及零部件的裝配、組裝、調試、運行和后期的驗收。在這些設備的安裝時，針對不同的設備要進行不同的安裝方法。

1.2 機械設備安裝的施工內容

這里的安裝施工內容主要包括：設備的吊裝起重與運輸、設備的整體的裝配與零部件的組裝、各種管配件的安裝、切割與焊接、容器與儀表的裝配、電動機的安裝以及自動控制裝置的安裝、設備整體的試壓與試運行等工作。

1.3 機械設備的安裝施工要求

機械設備能否正確安裝決定著設備的后期運行工作的好壞，故而嚴格保證設備的安裝質量顯得尤為重要。首先要嚴格按照設計圖紙、設備的結構圖紙、廠家的安裝說明以及設備的驗收規范程序進行。其次，還要嚴格進行設備質量檢驗評定標準進行評定，同時嚴格按照操作規程進行安裝試運行。最后，要科學的施工辦法，減少工程的安裝所需時間，保證按期正常運行。

2 機械設備在安裝中的常見問題及處理措施

2.1 安裝隊伍的專業技術能力

當前，大多數的安裝隊伍都不是廠家自行組建的專業安裝人員，而是臨時組建未經過系統培訓的工人。他們自身不具備專業的安裝知識，甚至有的是現學現賣。這樣的隊伍會導致設備在安裝的過程中出現軸承損壞、腳螺栓孔斷裂等問題，嚴重影響了設備的正確安裝及后期正常運行。

針對這樣的問題，首先，生產廠家應當組建一支專業的安裝隊伍，定期進行隊伍的培訓與安裝實踐，保證設備的正常安裝。其次，在設備的安裝過程中對基礎不平的問題，要能正確運用相關的處理方式，解決問題。如安裝基礎表面粗造時，要先磨平接觸面，再用斜墊鐵找平機械設備，最后采用灌漿的方式進行固定。

2.2 機械設備的基礎標高與圖紙不符

在具體的安裝過程中，由于工作人員的粗心因素，可能會造成機械設備基礎標高與工程圖紙不符的問題，進而導致機械設備在安裝工程中的現場改造，這給機械設備的安裝進度及安全運行埋下了嚴重的隱患。針對這樣的問題主要有三種解決方案：

(1)當機械設備的基礎標高與實際情況不符，若基礎標高過高時可以用鑿子進行鏟低處理；若基礎標高過低時，可以現將原來的基礎表明進行打磨，然后進行混泥土的灌漿處理，或者直接采用金屬支架進行填高處理。(2)若是基礎標高與實際情況的偏差過大時，可以通過改變設備安裝的位置或者改變其腳螺栓的位置解決，以此調整基礎標高的中心，保證設備安裝的穩定。(3)若是設備的地腳螺栓出現了偏差，那么在偏差較小的情況下，可以進行一次灌漿法以及采用氣焊將地腳螺栓進行烤紅后再校正的方式進行處理；假如偏差過大，對體積較小的螺栓可以進行重新埋設，而體積較大的螺栓，就要先將螺栓進行隔斷，然后再在螺栓中間焊接一塊厚度與偏差尺寸相同的鋼板進行處理。

2.3 螺栓松動引起的機械設備使用問題

在機械設備的安裝過程中，由于螺栓未擰緊，當使用時螺栓會受機械設備的震動而出現松動的現象，從而造成機械設備外殼及內部的損壞，降低設備的使用壽命。

針對這一問題，在設備安裝中，應當要將每個螺栓擰緊兵進行加固處理。當設備正式投入運行時，管理人員要定期檢查螺栓的是否出現松動的情況，若有就要及時擰緊。以避免螺栓松動導致的設備問題，耽誤正常的生產進度。

2.4 零部件的檢查問題

在機械設備的安裝中，要隨時注意檢查設備主體、零部件、關鍵部件的質量問題。對于機械設備的安裝要在專業技術人員的指揮下進行，同時安裝人員還要采取必要的安全保護措施，正確佩戴安全帽，嚴格按照安裝程序進行安裝。

3 機械設備在調試過程中的常見問題及處理措施

對于大型的機械設備來說，在出廠時難以進行設備的總裝與負荷試驗，即便是已經使用過的設備，由于其在拆卸、搬運過程中的不便，難免要改變原有的安裝狀態。因此，在設備進行再次安裝后，必須要進行投入使用前的調試工作。其目的是檢測設備的工作狀態、工作質量、操作性能、安全可靠性是否正常，在進行調試工作時，機械生產技術人員、機械操作人員及安裝人員必須全部就位，積極了解調試中的各項參數指標，運行狀態、調試程序及操作方式，以此保證的正常使用。

3.1 設備電動機的調試問題

電動機是機械設備運行的動力輸出，是機械設備的“心臟”。因此，對電動機的調試工作是重中之重。電動機在調試過程中可能會出現：瞬時跳閘的現象。出現這種問題首先要檢查設備是否出現短路故障，通常來說，出現短路故障是有跡可查的。如出現火花、產生燒焦氣味或出現異常聲音。其次，就要檢查額定電流是否小于電動機的啟動電流。這是由于斷路器對于這種動作非常靈敏而造成的跳閘。針對這一情況，應當采用整定值可以調整的斷路器，同時還要保證額定電流與電動機的工作電路相符。

3.2 軸承溫度異常升高

設備風機軸承溫度出現過高的原因主要有三種：風機冷卻不夠、軸承異常、潤滑不良。對離心式風機來說，由于其置于風機之外，若是出現潤滑不夠或冷卻不夠，可以通過目測、手摸直觀觀測判斷；若是軸承運行疲勞產生的脫皮、間隙增大等磨損引起的溫度升高，一般克通過聽軸承運行聲響或測量其振動的方式判斷。

4 結語

隨著我國機械制造水平的不斷提高，各種設備在性能、效率及可靠性方面都有了很大的提升，但是在實際的安裝與調試過程時，出現的故障情況較多。因此，不斷完善安裝與調試工作的系統設計，解決實際操作中的問題，加強維護機械設備工作，對提高機械設備的運行安全可靠性非常關鍵。

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