冶金制造工廠運用檢修計劃優(yōu)化方法的研究

鄒超

(中建鋼構(gòu)有限公司重慶分公司,重慶 402160)

冶金制造工廠運用檢修計劃優(yōu)化方法的研究

鄒超

(中建鋼構(gòu)有限公司重慶分公司,重慶 402160)

在冶金行業(yè)的制造工廠的檢修裝備制造業(yè)的發(fā)展與冶金行業(yè)的經(jīng)濟效益密切相關(guān),是冶金企業(yè)綜合實力和科技水平的重要標(biāo)志。自從建國以來,最特殊的就是鄧小平提出的改革開放以來,國家的政策開始不斷地向冶金行業(yè)靠攏,使得我國的冶金行業(yè)得到了極大的發(fā)展和壯大,不過也是因為他的發(fā)展迅速使得工廠的機械設(shè)備特別容易老化,那冶金行業(yè)制造工廠的檢修就是現(xiàn)在面臨的最大難題。

冶金制造 檢修 優(yōu)化

本研究主要基于我國以前對于冶金行業(yè)制造工廠檢修技術(shù)的相關(guān)研究，從我國冶金行業(yè)面臨的真實情況和背景出發(fā)，了解我們現(xiàn)在冶金制造工廠在運用檢修計劃和對檢修計劃進行優(yōu)化時候存在的問題，并且我們將會對冶金制造工廠的檢修計劃進行全面的剖析，并且針對計劃中存在的問題，提出切實可行的解決方案。例如，我們在優(yōu)化方案中提出了，定期給冶金制造工廠的設(shè)備做檢修與保養(yǎng)，設(shè)立安監(jiān)部門專門負(fù)責(zé)監(jiān)管冶金制造工廠的設(shè)備等等。

1 關(guān)于我國冶金制造工廠的簡單介紹

隨著我國經(jīng)濟和社會的發(fā)展，機械制造業(yè)也取得了很大的突破，其中冶金制造也為我國的機械制造業(yè)做出了很大的貢獻。那么何為冶金？冶金就是從礦石中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝。而冶金的技術(shù)則主要包括火法冶金、濕法冶金以及電冶金。火法冶金是指在高溫狀態(tài)下，礦石或精礦中的成分經(jīng)過物理和化學(xué)變化，生成另一種狀態(tài)的產(chǎn)物，富集在雜質(zhì)的上方，通過冷卻、回收等方法使雜質(zhì)和金屬得到充分分離，火法冶金中所需熱能大多來自于燃料，當(dāng)然還有部分從化學(xué)反應(yīng)中來。濕法冶金是指在溶液中進行，所需溫度比火法冶金略低，濕法冶金主要包括浸出、凈化、制備金屬等過程。電冶金是指利用電能提煉金屬，分為電熱冶金和電化冶金兩種方式。[1]而冶金工業(yè)大體上可以分為兩類，黑色冶金工業(yè)和有色冶金工業(yè)，前者的提煉對象是生鐵、鋼和鐵合金(如鉻鐵、錳鐵等)，而有色冶金則包括其余所有各種金屬的生產(chǎn)。隨著冶金工業(yè)的興起，我國各個省市也建立起了很多冶金制造廠，這些制造廠一般涉及冶金、礦山、水泥、煤炭等行業(yè)。其主要工作便是將金屬中的雜質(zhì)通過物理或化學(xué)方法剔除，然后通過一系列的工藝獲得相對純凈的金屬。近些年來，我國的冶金制造廠發(fā)展勢頭不錯，不僅為我國的機械制造行業(yè)提供了很多原材料，而且在一定程度上還拉動了經(jīng)濟，促進了生產(chǎn)。

2 關(guān)于我國冶金制造工廠的檢修計劃優(yōu)化方法存在的問題及相關(guān)的歷史背景

2.1 冶金制造工廠檢修計劃的歷史背景

宇宙誕生之際，如同一份高溫冶煉爐，將還原的金屬向中心聚集，沉在地球的中心成為地核，然后金屬表面形成硫化物層，再在表面形成氧化物層，最后在金屬熔體的外表面包圍了一層大氣層，于是地球由此產(chǎn)生了。這便是冶金制造業(yè)的起源了。據(jù)統(tǒng)計，2007年我國的冶金制造業(yè)發(fā)展較快，獲得了重大突破，無論是黑色金屬還是有色金屬都比往年生產(chǎn)的更多更好。然而冶金制造的生產(chǎn)是依托大型機械設(shè)備為基礎(chǔ)的，由于長期的使用，盡管是全新的機器，也需要進行定期的檢修，因為機器由于常年使用，一些零部件必然存在磨損、老化等現(xiàn)象，如果不進行及時的檢修替換，不僅影響工程的進度，而且對工人的身體健康也是一種不負(fù)責(zé)任的行為。歷史上因為機器老化而發(fā)生的安全性事件不止一起，因此我們應(yīng)當(dāng)以此明誡，對機械進行定期的整修，對于檢修計劃中的不明條目進行適時的更正。

2.2 冶金制造工廠檢修方案現(xiàn)存的問題

通過上述簡單介紹，可以明確適時的實施檢修方案是對機械設(shè)備正常工作的基本保證。而如何適時的實施檢修方案則是困擾機械制造業(yè)的最大難題，因為從我國目前的檢修方案來看，其中存在著很多問題。首先筆者發(fā)現(xiàn)，在很多冶金制造廠的檢修方案中，缺乏對前提工作的準(zhǔn)備，往往都是后期工作中出現(xiàn)了什么問題，然后才臨時性的解決。這樣滯后性的方案會嚴(yán)重影響工程的進度。再者在檢修方案中，很多部門的分工并不明確，從根本上來講，這是體制上的問題。由于分工的不明確，很多工作就像“踢皮球”似的，根本保證不了實施的時效性。再者很多方案已經(jīng)陳舊，需要及時的更新，因為目前隨著時代的發(fā)展，很多機械設(shè)備早已更新?lián)Q代，而順應(yīng)時勢的發(fā)展，這些檢修方案也要針對性的做些調(diào)整。因為檢修計劃就如工程指導(dǎo)書，具有針對性的解決問題的優(yōu)點。因此及時的對檢修方案進行修訂，是非常必要的。[2]以此為基礎(chǔ)，才可以對一些方法進行優(yōu)化和調(diào)整。

3 冶金制造行業(yè)的現(xiàn)狀

對于冶金制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，首先對于冶金行業(yè)近些年的發(fā)展，筆者給予充分的肯定，無論是從它對我國機械制造業(yè)的發(fā)展所做的貢獻來看還是從其自身在技術(shù)上、方法上取得的突破來看，都是值得肯定的。但是在發(fā)展的同時，也難免出現(xiàn)了一些問題，針對檢修方案，首先便是企業(yè)管理體制的問題，由于企業(yè)分工的不明確，使得有的位置上閑雜人等很多，這樣不僅浪費人力資源而且還影響整個工隊的財產(chǎn)開支。而一些具有實質(zhì)性意義的部門卻缺少工人管理。當(dāng)然除了企業(yè)內(nèi)部的問題，再者便是政府工作人員的失責(zé)，他們沒有盡到地方官員的義務(wù)，沒有定期的對工程的進度以及工程質(zhì)量進行檢測。由此導(dǎo)致的沒有對機械制造工作進行定期的驗收工作，許多工作并沒有落到實處。再者是工程人員的失職，該領(lǐng)域還是缺乏高素質(zhì)的建設(shè)性人才，即具備扎實的專業(yè)基礎(chǔ)知識，又具有專業(yè)的實戰(zhàn)能力。因為在冶金工業(yè)，很多年老員工雖然經(jīng)驗豐富，但是他們中的部分工人的思想、理念都已經(jīng)跟不上時代的發(fā)展，因此有必要諸如一批新鮮血液。

4 關(guān)于我國冶金制造行業(yè)的優(yōu)化方案的建議和展望

那么通過分析當(dāng)前我國冶金制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，筆者想從以下幾個方面提出優(yōu)化性的建議。首先完善監(jiān)督管理是重中之重，解決體制上的問題才是根本，這要求政府要盡到自己的責(zé)任，對企業(yè)的工作要進行定期的驗收檢查，制造材料是否合格，機械設(shè)備是否經(jīng)過檢修，安全指標(biāo)是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)等等。再者是企業(yè)內(nèi)部，既要形成自上而下的經(jīng)營管理模式，但是管理者也要適當(dāng)聽取工人的建議，這樣才能更好地避免一些低級錯誤的出現(xiàn)。最后是人才的建設(shè)，加大對人才的培養(yǎng)力度，對于冶金制造廠來說，可以將優(yōu)秀的技術(shù)工人送到國外進行進修學(xué)習(xí)，通過學(xué)習(xí)西方國家的理念、設(shè)備、管理模式等等，從而提高我國自身的機械制造水平，從而縮短和發(fā)達國家之間的差距。[3]對于從事冶金制造的技術(shù)工人來講，對自己要嚴(yán)格要求，不管是在專業(yè)基礎(chǔ)知識上，還是技術(shù)水平上，都要不斷學(xué)習(xí)不斷進步。對于檢修方案更要嚴(yán)格把關(guān)，對于每項細則都要落實到個人，制定相應(yīng)的檢修安全措施、檢修崗位危險預(yù)知、突發(fā)事故處理程序。

5 結(jié)語

通過上述簡單介紹，可以對我國的冶金制造業(yè)有了基本的了解。雖然這些年來確實取得了很大的突破，但是由于這些機械設(shè)備的長期使用，很多零部件老化磨損現(xiàn)象的發(fā)生，適時實施檢修方案就顯得更加重要，通過檢修方案的調(diào)整來對企業(yè)方案進行優(yōu)化。通過針對性的調(diào)整，對我國的冶金制造行業(yè)具有顯著地推動作用，但那時該領(lǐng)域便會呈現(xiàn)出一番全新的發(fā)展面貌。

[1]黃弦超.配電網(wǎng)檢修計劃優(yōu)化方法的研究與應(yīng)用[J].華北電力大學(xué)(北京),2012,24(20):213-278.

[2]王瑩.動車組運用計劃和乘務(wù)計劃的優(yōu)化方法研究[J].北京交通大學(xué),2011,14(21):153-198.

[3]劉娜,樸在林,趙斌.農(nóng)村配電網(wǎng)檢修計劃優(yōu)化方法的研究及系統(tǒng)設(shè)計[J].東北電力技術(shù),2013,10(43):523-578.