淺析全自動真空蒸餾儀的故障及對策

辛智龍

(神華煤制油鄂爾多斯分公司質檢中心,內蒙古鄂爾多斯 017209)

淺析全自動真空蒸餾儀的故障及對策

辛智龍

(神華煤制油鄂爾多斯分公司質檢中心,內蒙古鄂爾多斯 017209)

文章對HDV632 HERZOG全自動真空蒸餾儀的結構、原理及其操作維護進行了闡述,并對該儀器常出現的故障進行了分析,并提出了相應的對策。

真空蒸餾儀 故障 對策

近年來，由于我國對原油的進口量越來越大，導致我國原油對外依存度不斷攀升，從而引發了煤化工新能源代替原油的新型煉油工藝。煤焦油加氫、煤直接液化和煤間接液化在我國已遍地開花。煤焦油加氫和煤直接液化所需的煤焦油及蒽油成分復雜，瀝青質和膠質含量高，直接影響煤焦油加氫和煤直接液化所生產的產品的收率以及經濟效益。因此，化驗室的減壓餾程分析在指導生產裝置加工煤焦油和蒽油方面具有舉足輕重的實際意義。德國海爾潮(Herzog)HDA632自動減壓餾程儀符合ASTM D1160方法，用于測定焦化裝置原料油。該儀器操作簡單，具有可自動測定在常溫下蒸溜分解的石油產品的蒸餾特性，具有嚴格控制壓力和蒸餾速率，自動清洗。測定結果高重復性的結果的優點，但使用中會遇到某些樣品易受熱裂解，真空度不穩定等現象，使真空系統受到破壞，經常需要更換比較昂貴的真空調節閥。

1 真空蒸餾儀結構

薄膜真空計是整套實驗裝置核心，包括真空泵、真空計、壓力調節系統、冷卻循環系統。

1.1 真空泵、真空計

使用中要注意的是不能空抽，一般空抽時間超過十分鐘，真空泵會發生燒泵。另外真空泵的真空泵油的加入量也要嚴格控制，一般是加到視窗的一半略多一點為最佳，真空泵油加入量太多，在實驗過程中會發生倒吸，倒吸后會進入薄膜真空計，由此影響真空計的精度、準確度、壽命甚至直接會使真空計報廢。

表2

1.2 壓力調節系統

在低于1kPa絕對壓力時，應能保持在0．01kPa以內。在1kPa或高于1kPa絕對壓力以上，應能保持系統壓力恒定在絕對壓力的1%以內。真空夾套蒸餾柱組合件由硼硅玻璃制成：玻璃制品(如蒸餾燒瓶、接收器等)在使用中一定要嚴格檢查其完好程度，因為即使是極不容易檢測出來的輕微小孔或裂縫，也會使系統失去真空，并且會發生著火或爆炸。這是因為蒸餾的樣品大多為烴類，在高溫下如果與空氣結合會極易發生爆炸，由于是一直是高溫高壓，所以輕微的小孔或裂縫會逐漸擴大，從而產生惡性事故。

1.3 冷卻循環系統

在30℃～80℃溫度范圍內控制在±3℃。并且冷卻溫度至少比試驗中觀察的最低蒸氣溫度低30℃，很多物料的蒸餾溫度適宜的冷卻溫度是60℃，我們一般定在50mmHg為50℃，20或10mmHg為60℃，5mmHg以下為70℃。

2 校正和維護

2.1 檢查表

在軟件的’Diagnostic’可以檢查以下內容：(1)循環泵；(2)冷阱的壓縮機；(3)冷凝管的機的壓縮機；(4)接收室的冷卻；(5)真空泵油；(6)溫度傳感計；(7)光柵的上下運動；(8)爐子風扇。

2.2 維護

可以使用軟件中的’on/off’開關來檢查功能是否正常，雙擊’liquid’下面方框，會出現’diagnostic’對話框。(1)檢查冷凝管冷卻/加熱功能；(2)檢查接收室的冷卻/加熱功能。

2.3 校正單元參數

輸入儀器待機狀態下的爐溫，冷凝管溫度，接收室溫度，以及溫度傳感器的校正。如校正請--＞unit--＞MP632--＞parameter--＞calibrate sample temperature可輸入樣品溫度傳感器與標準溫度計的偏正。可以校正傳感器十點，校正后，再按’transmit’。

3 故障分析及對策(表1和表2)

[1]宋力剛.企業信息化與電子商務.北京:中國石化出版社,2001.

[2]劉佩倉.中小企業信息化之路.北京:北京大學出版社,2000.

[3]劉昭東,宋振峰.信息與信息化社會.北京:科學技術文獻,1994.