焊接工藝評定標準的探討

劉建國

黑龍江省伊春市西林鋼鐵集團公司 黑龍江伊春 153025

焊接工藝評定標準的探討

劉建國

黑龍江省伊春市西林鋼鐵集團公司 黑龍江伊春 153025

本研究通過對不同焊接工藝標準評定的研究，以便對于焊接技術做更深一步的了解。焊接技術在我國工業生產中占有很重要的地位，因為其在整個工藝生產中是最基本的部分，又因為焊接技術在我國發展比較迅速，所以對焊接技術的要求也變得越來越高，因此，對于焊接工藝評定標準進行探討也變得對實際問題有了很重要的意義。

焊接技術；評定標準；存在問題；合理性建議

前言

隨著我國工業化的不斷發展，重工業在我國的地位也越來越重要，焊接技術是我國工業建設重要的組成部分，在我國現代化建設中具有重要的作用，因而對焊接工藝的評定標準也直接影響著我國現代化工業的發展進程。

在企業控制中的重要環節。對于最基本的焊接技術而言，不僅體現在多領域多行業，更體現在我們國防與尖端科技方面，甚至與我們的日常生活也息息相關，幾乎在生活的每一個角落都能看到焊接的身影。所以做好技術工作標準的評定也是一項很重要的事情。

1.焊接工藝標準評定中存在的問題

1.1 標準中/5.3.2.2類別評定規則中的問題

材質為16MnR，壁厚為16mm，直徑為1200mm的儲氣罐，采用埋弧自動焊進行焊接，焊絲選擇為H10Mn2（Φ4．0mm），焊劑為HJ431，以不進行焊后熱處理為例，產品用的16MnR（厚度為16mm）的材料未到貨，但倉庫現有16MnR（厚度為12mm）的鋼板，根JB4708-2000，我們選擇16MnR（厚度為12mm）的板進行工藝評定，如果評定合格，那么該焊接工藝評定覆蓋產品的厚度范圍為9~24mm，焊縫金屬厚度范圍為5~24mm。當不同類別號的母材組成焊接接頭時，即使母材各自都已評定合格，其焊接接頭仍需重新評定。例如，ò類材質16MnR與？類材質Q235B的異種鋼材焊接，在選用焊材時應是低匹配，選用強度等級為40公斤級的焊條進行焊接。但是，此兩種焊條的改變在焊條電弧焊中，屬重要因素改變。因此，標準中5．3．2．2條款后半部分與5．3．1．2a)規定矛盾。

1.2 標準中7.2.2.5.2中存在的問題

對管面彎和背彎試樣寬度做如下規定：/當管子外徑<為50~100mm時，則B=20mm；<為10~50mm時，則B=10mm；或<[25mm，則將管子在周圍方向上四等分取樣。經查閱JB4708-2000發現對焊接工藝指導書的術語解釋為“為驗證性試驗所擬定的、經評定合格的、用于指導生產的焊接工藝文件。”這樣，我們可以看出是要擬訂12mm的16MnR埋弧焊的焊接工藝指導書，即焊接工藝評定中所要擬訂的是該焊接工藝評定試件的“焊接工藝指導書”，而不是該產品的“焊接工藝指導書”。當焊接工藝因素變更時，是否需要重新評定焊接工藝的判斷準則隨著焊接工藝評定目的變化而有所不同，同時各標準中的焊接工藝評定規則、檢驗內容及結果評定也隨之改變。

1.3 標準中5.3.4.2中存在的問題

在這兩點相關規定中，主要強調特殊狀況下進行焊接過程中母材的厚度與焊件母材的厚度中存在一些問題，具體來說就是試件的厚度要想適用于焊件的厚度總是不能符合實際狀況，因而會造成工程成本的增大。所以要對焊接工藝進行指導性標準擬題的時候一定要注重焊材的選擇問題，只有注意這個問題才能在進行埋弧焊操作中，能夠把焊絲的鋼號與焊劑牌號的問題進行控制解決。如果這個問題要有變更情況就要重新評定焊接工藝的選擇，才能讓評定試件中選擇的焊材與實際相符合，只有這樣才能讓經濟成本得到有效控制，不至于造成不合理的情況發生。

1.4 我國在焊接工藝中存在的不足

《建筑鋼結構焊接工藝規程》中的第5章“焊接工藝試驗”、SY/ T0452—2002《石油天然氣金屬管理焊接工藝評定》等，這些標準由于針對不同的產品或者制定的部門不同，在一些細節上有一些差異，但其本原理都是相同的。

目前在我國流行的焊接工藝都存在這樣或者那樣的不足，這些不足之處亟待改進，要想有效的改進這些工藝就離不開評定標準的執行，這就跟現有的評定標準存在問題和沖突，因為有些評定標準是不同部門制定的，無法適用于所有部門，有些評定標準是早些年制定的無法跟上時代的發展科技的進步，尤其近些年工業現代化步伐的加快邁進讓我國在焊接項目與焊接工藝方面都面臨著巨大的考驗，只有通過統一工藝標準的評定工作才能逐漸彌補這一不足之處。

2.針對焊接評定標準中存在的問題的一些合理性建議

2.1 工藝評定標準應盡快與國際相結合，并采用專業人員進行評定

要想合理解決評定標準與國際相結合這一問題，就必須要通過國家主管部門根據實際情況制定相關的評定標準，并由相關機構專門負責評定標準的編纂工作，在編纂過程重要通過結合實際情況進行反復論證在進行系統修改最后出臺適合實際需要評定的標準。焊接工藝指導書只是記錄簡要內容，這些內容不能為實際評定提供有價值的信息，也不能反映實際工作中存在的問題，只有通過詳盡的標準執行流程的執行才能讓我國的工藝評定標準同國際相結合，才能不斷適應目前國內與國外日益增多的業務合作需要，才能對我國的焊接工藝的進步起到應有的作用。

2.2 詳細劃分母材的類別和組別

標準中把母材類別劃分問題交給了施工單位，施工單位對母材的了解是有局限性的，僅能憑母材的化學成分、力學性能等進行分類，這樣就會造成母材分類分組的不一致，使工藝評定在執行過程中缺乏統一。由于試件尺寸的規定要求過于苛刻，使過去的組合焊縫工藝評定大都已不符合標準，必須重新按板厚、管徑尺寸做型式試驗評定，如管板試件的板厚20mm，而板材試驗件的底板厚度卻只限制為20mm。因該項評定的目的僅在于截面為全焊透的T型接頭和角接頭確保接頭根部焊透即可。

現在，一般的企業所制造的產品種類很多，有些是按照我國的標準制造，有些是按照歐美等國的標準制造的，正確理解和實施JB4708-2000中的每一個條款并不是件容易的事，對于一些焊接專業術語由于標準正文中未引用GB/T3375-1994《焊接術語》，所以容易將我國JB4708-2000中的一些焊接術語與ASMEⅨ《焊接和釬接評定標準》等標準中的焊接術語混淆，造成理解上的歧異，更有一些焊接工藝人員由于專業知識的不足從而錯誤地對標準進行理解和執行。

2.3 統一工藝評定標準

結合實際情況把焊接工藝評定的標準進行整合，將現行的多個標準統一成一個，這樣才能對于一些大中型企業來說起到促進作用，因為大中型企業不僅具有管道方面的焊接資質，也具有鍋爐以及大容器方面的資質，只有將壓力容器以及球罐等容器的焊接工藝標準能有效統一，才能讓我們的企業得到良性發展，企業急切期待國家權威部門盡快將標準統一起來，只有標準統一了才能更好地實施工程。

結語：焊接技術在我國一些重工業中是基本，重要的工藝手段，所以對于它的標準的統一和制定也相繼變得比較重要，懂得如何利用現代科技技術來實現焊接技術的現代化也有了現實意義。因此，就要求我們要不斷的提高焊接檢測水平，使其檢測水平不斷向精度化，高水平化，高效化和自動化的方向發展，是國內的焊接技術更加趨向于國際化，以便使焊接更能發揮其優點。

[1]趙忠義,王翠霞.對焊接工藝評定標準的探討及建議.現代焊接,2009

[2]王煥軍.對我國現行焊接工藝評定標準的幾點建議.焊接技術,2008