王秉剛
中國汽車工程學會牽頭成立的新能源乘用車創新聯盟(以下簡稱聯盟)為尋找電動汽車制動系統合作企業,前不久組織了國內調研,我有幸參加了此項工作。電動汽車的制動系統是由傳統汽車制動系統與電機制動系統結合組成的,它既要保障車輛的制動安全性與操縱穩定性,還要獲得最有效的能量回收效果。目前國際上先進的系統已經實現了ABS乃至ESP功能,還能進行非常有效的能量回收,占總能量消耗比例可以達到30%以上。國外已經有了相當成熟的技術與產品并實現了產業化。博世等生產汽車制動系統的國際大公司已經實現了ESP與電機制動系統的耦合控制,它們已做好占領電動汽車制動系統市場的一切準備 。
我國這幾年開展的電動乘用車研發中,部分車輛實現了ABS系統與電機制動的耦合控制,但系統控制技術與產業化都處于初級水平,實際銷售的電動汽車能量回收效果不理想,ESP與電機系統的耦合技術處于研發試驗階段。
聯盟確定將開發先進的電動汽車制動系統(包括ESP)并推動其產業化作為今后一項重要工作。這項任務首先考慮由具備傳統制動系統研發與生產能力的企業為主體來實現。經過了解,我國目前具有生產傳統制動系統能力的工廠主要有亞太、元豐與伯特利等幾家,與國外同類企業相比規模都不大,它們在2013年生產銷售的產品加起來不到20萬套,在同類產品的市場占有率不及4%,它們也僅有ABS系統的生產能力,ESP系統還處于研發階段。但是它們最有希望成為未來我國自主的電動汽車制動系統生產企業。
如果不是因為電動汽車這項工作,我還沒有機會了解到,在年產量達到2000多萬輛的中國汽車產業里,這么重要的底盤部件,自主生產的比例低到差不多可以忽略不計的程度。中國汽車產業空心化可見一斑!
與這幾家ABS企業負責人交談中,他們普遍說起他們的苦衷。不少自主品牌整車廠也采購過他們的產品,但是他們只是用國產的產品做與外國供應商壓價談判的籌碼,一旦實現了壓價目的,就不會回來采購自主品牌的產品。由于國外大企業技術研發力量雄厚,產量大,在原材料的采購上也能處于有利地位,在成本上也具有優勢,而這些自主的零部件企業得不到大的訂單,很難獲得發展,研發的投入也有限,難以做強。
除了制動系統,其他零部件也存在類似情況。就連大家關注的動力電池也未必十分樂觀。已經有國外大電池企業在一些地方政府優惠政策支持下在國內建廠,我已經發現在一些整車廠的倉庫里堆了許多國外品牌的電芯。目前我們正以令世界矚目的力度推廣新能源汽車,卻有多少人關注這些深層次的問題?我們抱極大希望的新能源汽車產業會不會一樣成為空心產業?
為此,我提出以下建議供大家參考:
1. 建議政府與有關部門盡快組織專題研究,深入調研,提出扶植新能源汽車自主零部件產業的系統思路、策略與辦法。
2. 建立整車廠使用國產新能源汽車零部件鼓勵辦法,按照購買進入國家認定的鼓勵目錄的零部件企業產品的數量給予獎勵。
3. 加大對核心零部件與材料的研發支持力度,提倡產學研合作,引進關鍵人才。
4. 制定優惠政策,引導社會資本投入新能源汽車零部件產業上來。
5. 在汽車行業內提倡國人扶持國人的氛圍,想一想,長久下去我們始終依賴國外零部件會有怎樣的風險?中國汽車界能不能齊一下心,支持自主的零部件產業做大做強?endprint