MOS管理在長北天然氣處理廠的應用

黃楠 霍晉 姚呈祥(長慶油田第二采氣廠 陜西 榆林 719000)

一、MOS管理的內容及目的

1.內容

MOS管理的主要內容包括五個大塊，是將廠內禁用操作旁路管理、鎖開鎖關管理、內漏閥門管理、臨時設備管理、臨時維修管理整合在一起形成一個大的管理策略，通過專人記錄，定期審查的方式進行不斷的更新完善。

禁用指的是為了工作的需要，暫時將控制系統的某個功能強制不可用。旁路指的是為了工作的需要，將儀表保護系統的功能暫時屏蔽掉，使其不起作用。目標在于：加強對臨時設備的控制和管理，確保其完整性；加強對那些有過臨時性維修但仍存在完整性缺陷的設備的管理；控制閥門的狀況、管理旁路，這對安全生產至關重要。

2.目的

目標在于：加強對設備的控制和管理，確保其完整性；加強對那些有過臨時性維修但仍存在完整性缺陷的設備的管理；加強控制閥門的狀況、管理旁路，這些對安全生產至關重要。

圖1 安全屏障示意圖

二、MOS管理的主要內容

MOS管理具體的內容分為五大類。

1.旁路與旁通

旁路操作是指為避免由于正當的活動或安全的工作狀態造成保護系統失效而采取的設備信號隔離措施。隔離方式包括軟件旁路和硬件旁路。

圖1 旁路操作管理流程

旁路操作程序如下：

第一步：旁路操作申請。

作業申請發起人以PTW工作許可證的方式向操作主管提出，申請中須明確工作內容、方法，工作時效、周期等；申請人須按要求完成安全系統隔離證明及工作危害分析表JHA；運行隊長負責完成DCS的MOS記錄或IPS/FGS的輸入/輸出強制操作記錄。

第二步：旁路操作生效。

1)硬件旁路:PTW批準人對現場檢查后，必須得到運行隊一長的確認方可實施硬件設備旁路，并在現場懸掛安全警示牌；

2)軟件旁路:運行隊長是監控系統軟件旁路操作的有效執行人:

第三步：旁路操作取消。

作業申請人提出取消旁路操作要求，PTW批準人對現場勘查后，必須得到運行隊長的確認方可取消旁路。執行取消旁路操作后，由作業申請人、操作主管和作業批準人完成安全系統隔離證明，運行隊長在MOS日志中記錄執行情況。

第四步，旁路日志記錄。

MOS日志記錄由運行隊長負責管理，持續進行的旁路操作須在每個工作日的開始和結束時由申請人確認。

第五步：旁路統計

運行隊長負責每個月末對旁路日志進行統計，將所有未取消的旁路操作重新記錄在下一個月新的MOS日志中，并由操作主管重新簽字授權。

2.鎖開鎖關閥門管理

鎖開鎖關閥門是工藝設施安全控制的重要手段，加強鎖開鎖關閥門的日常巡查對于工藝安全有著舉足輕重的作用，在管理中必須明確檢查內容，方法，目的，時間等。

處理廠及井叢的生產區域內有不同的閥門，應用不同方法把鎖開鎖關閥門上鎖：.用鐵鏈鎖和鎖具鎖住閥門及掛牌；用不銹鋼線和鉛封法把閥門封鎖及掛牌。

對鎖開鎖關管理的檢查要求：鎖開鎖關閥門P ＆ ID圖紙已經放置在中控室鎖開鎖關閥門文件夾中，其中詳細標明了閥門的位置，每次檢查均需嚴格按照P ＆ I D圖紙指定狀態檢查閥門。鎖開鎖關閥門檢查表己經放置在中控室鎖開鎖關閥門文件夾中，每次檢查須如實填寫，并交回中控室鎖開鎖關閥門文件夾中。工作主管須定期抽查中控室鎖開鎖關閥門文件夾的圖紙/檢查表/現場閥門情況。

3.內露閥門管理

對于那些有問題的閥門，必須把所有被發現有問題或有內漏的閥門記錄在表格中，要計算出泄漏量并評

估有關風險，OIM和工藝工程師共同制定出降低風險的措施并執行后，問題閥門才能恢復運行。

長北項目部制定有完善的程序，去實施泄露閥門的測試、計算泄漏量，以及評估風險。使用的主要表單有《問題或泄露閥門登記表》。

4.臨時設備管理

臨時設備管理的目的是實現對生產操作現場臨時設備的控制和監管，以防止安裝在現場的設備對人員及廠區造成不必要的危害，將危害風險降低到最低合理可接受范圍。

長北項目部對臨時設備的管理有以下內容：對所有臨時設備進行臺賬控制，為現場的設備建立一套及時更新的登記系統，由具有資質的人員負責臨時設備現場管理的實施。

臨時設備管理的流程：識別臨時設備的規格型號、使用期限以及所需使用地點，并由操作主管及安全顧問審核批準；針對臨時設備提出要求；使用執行方或承包商的設施對臨時設備進行檢測；臨時設備到達現場后對其進行檢測；整理設備狀況報告；完成設備登記，并將相關數據信息記錄在報表(Exce報表)中；確保及時更新現場設備維護保養記錄及合格；對因故障被拆除及保修的臨時設備做好記錄；確認續期使用要求；使用完畢后，退還臨時設備；退還發生故障以及無法使用的設備；在登記報表上消除臨時設備記錄；租賃設備需要在報表上附加一份設備租賃許可文件。

5.臨時維修管理

臨時維修管理主要用于識別和控制對長北設施進行的臨時維修工作，適用于管線設備及壓力容器的臨時維修，特指在限定時間內使管線或設備恢復設計指標、安全運行的維修。臨時維修的目的是要通過維修將設備的技術使用狀態延長到指定期限，直到下一次停產后被大修或置換。

出于操作完整性考慮，所有維修都必須讓設備恢復到”適用”狀態，否則不能接受。一項無法將設備恢復到”適用”狀態的維修，不能被認作臨時性維修也不能被認作永久性維修。通過使用工變更管理系統，可能對維護參數迸行修訂，以實現設備的”適用”狀態。

三、MOS管理在長北天然氣處理廠的實施

1.前期工作

在這個階段的主要工作工作：領導層培訓充分理解實施MOS管理的重要性和MOS的詳細內容；診斷、確定差距。確定差距的目標是找出目前管理的漏洞和存在的不足。在這個工作中首先是回顧以前的管理方式，然后借鑒殼牌其他工廠優秀的管理方法建立成體模型，對長北天然氣處理廠的管理模式進行衡量，與殼牌績效最優或者排名前25%的項目去進行對比，找出差距。

2.實施準備階段

MOS管理體系的實施準備階段包括文件、數據和各種參數的準備和設置。管理體系是立足于準確的參數、變量管理并依據標準化、規范化來操作的，實施準備要有一定的時間保證，不能操之過急。長北項目部精心準備實施，理清問題、核準數字，為高質量實施MOS管理體系提供了基礎。

3.開始實施及審查、自我評價階段

這個階段，需要嚴格按照程序要求進行MOS管理的各方面工作，嚴格按照規范流程組織生產操作。為了保證MOS管理的應用符合現場要求，在實踐中運用關鍵評估指標對程序的實施情況進行審查和總結，及時打分找出差距和缺陷，認真分析后找出解決方法，不斷推進完善管理體系的實施。

四、應用效果分析

首先，MOS管理體系保證了生產操作系統的安全有效運行，良好實現了生產管理的目標。生產運作管理的目標是高效、靈活、準時地生產產品。目標的實現依賴于將輸人轉換為輸出的能力，這種能力稱為生產運作的有效性。具體主要表現在以下三個方面：

1.保證了生產操作系統的安全有效運行

實現了現場管理人員、監督、操作人員之間的有效溝通，確保所有參與作業人員使用統一的管理系統。生產運作管理的目標是高效、靈活、準時地生產產品。目標的實現依賴于將輸入轉換為輸出的能力，這種能力稱為生產運作的有效性。實踐證明，MOS管理是一套適應生產企業的生產運作管理系統，提高了生產運作的有效性，具體體現為：一是生產操作的正確性，二是實施控制的有效性，三是生產結果的及時性，四是生產過程的靈活性。

2.管理體系提高了生產效率

MOS管理的主要思路是理清工廠生產管理的重點，補充容易遺忘遺漏的管理內容，控制消除企業生產活動中那些低效率環節和流程，以最少浪費和最低的成本創造出滿足客戶需求的價值，其主要手段之一是不斷進行作業與業務流程的優化。管理系統通過優化作業流程，實現了空間尺度和在時間準確性上的要求，從而極大地提高了生產效率。

3.完善了文檔記錄

通過MOS管理工廠內的設備狀況、狀態都有了明確的記錄，使管理和操作人員一目了然，能清楚直觀的作出判斷，并完成接下來的工作。

旁路記錄；鎖開 ＆ 鎖關閥檢查記錄；禁用記錄；臨時維修記錄；內漏閥門登記本。

五、完善MOS管理的建議

1.加強MOS管理

MOS管理在處理廠的應用時間較短，一些員工對機制內容等不是特別了解，有些管理內容實施起來存在一些困難，應該加強員工培訓，讓員工盡快熟悉了解，能夠應用自如。

2.優化管理程序

MOS管理部分內容的程序繁瑣，需要逐級請示才能夠進行，在接下來的管理工作中應該優化程序，將不必要的步驟去除保證程序的執行力。這是一個持續改進的過程，需要在不斷調整的過程中實現其長期有效運行，進而實現高效的運作管理水平。

3.完善檔案記錄

MOS管理內容需要大量的記錄審查，在這一方面還有些欠缺，許多新的設備不能及時登記在冊，容易遺漏，給生產帶來隱患，應當將MOS管理記錄與SAP系統結合起來，通過定期工單的形勢來執行，這樣就不易遺漏。

[1]李安琪徐彥明方明.卓越運行管理。

[2]Shell Exploration ＆ Production.Safety Critical Element Management Manual.EP 2007-2009。