煤礦機械液壓故障維護及管理

銀升超　朱紅波

摘 要：在煤炭機械工作中，液壓系統和裝備的應用范圍非常廣泛，因此，其對煤炭生產產生的影響也非常巨大。煤炭生產具有一定的特殊性，液壓系統的油液和元件通常情況下都是在密封的管道和殼體中，因此，液壓系統在使用過程中在外部很難對出現的問題進行觀察和檢查，因此，要對液壓系統故障有更加準確的判斷和處理，文章針對這個問題進行了研究和探討，希望能夠更好的促進煤炭企業發展。

關鍵詞：煤礦機械；液壓系統；故障維護

1 液壓設備常見的故障及其成因

1.1 泄漏故障

在液壓機械系統中，泄漏是比較常見的故障，出現這種故障的主要原因是液體在液壓元件和管路中流動的時候出現了壓力差，或是出現元件之間間隙以及比較惡劣的工作狀況都是主要的原因。液壓系統使用過程中一旦出現泄漏問題將會導致整個系統壓力無法進行建立，對液壓系統而言是非常重大的問題，在情況嚴重的時候可能導致災難性事故。在液壓系統使用過程中，閥的表面幾何精度不夠，或者是閥的同心度不足都會引起很大的問題，在這種情況下要對閥進行更換。閥在生產過程中如果出現鑄造的零件有砂眼、氣孔或者是裂縫都會導致液壓系統在使用方面出現問題，要對元件進行更換。

1.2 液壓系統不能供油

液壓系統在使用過程中也會出現不能供油的故障，在這種情況下，要對出現故障的位置進行盡快查找，然后進行維修。在對液壓系統進行檢查時，要是出現油箱油位過低的現象，非常有可能是出現泄漏問題，要對油箱可能出現的泄漏位置進行查找并且進行修補，然后油加到規定的位置。液壓系統不能進行正常的供油也有可能是因為吸油管路堵塞導致的，在檢查過程中要對吸油管路和濾油器進行檢查，對出現的阻塞物進行清除。液壓系統中使用的油在粘度方面也會出現一些問題，在油液的粘度過高的情況下，要對油箱進行排空，然后更換低粘度的油。液壓系統在使用過程中，單向泵轉向錯誤也會導致出現無法供油的情況，要對線序進行及時的更改，避免出現更大的問題。

1.3 系統沒有壓力和系統過熱的故障

液壓系統在使用過程中出現沒有壓力的情況，要先對液壓系統不能正常供油的情況進行分析，然后進行處理。液壓系統出現沒有壓力的情況，通常情況下是因為安全閥的問題，安全閥在運行過程中出現誤動作就會導致沒有壓力，因此，要先對壓力調定值進行檢查，然后進行調整，安全閥彈簧出現失效的情況要及時進行更換。安全閥在使用過程中會出現存在雜質導致閥不能正常的打開，在這種情況下可以將安全閥進行拆開，然后進行清洗。安全閥如果存在漏油的現象，要對失效的密封問題進行解決，然后對安全閥進行更換或者修理。液壓系統中也會出現壓力正常，但是在某處壓力沒有的情況，要對管路以及節流閥等元件進行檢查，可能是出現了非常嚴重的堵塞或者是滲漏。液壓系統出現過熱的故障有可能是安全閥壓力調定值不適合或者是出現了故障，要對調定值進行調整，并且對可能出現的內部漏油情況進行查找，然后進行及時更換。

1.4 工件機構運動不穩定

液壓系統在使用過程中經常會出現工件機構運動不穩定的情況，主要的表現就是出現運動逐漸減慢或者是突然增快的情況。在液壓系統使用過程中，潤滑的不順暢會導致摩擦阻力增大，因此，要對潤滑條件進行改善，對出現的贓物進行清除。工件機構運動不穩定也有可能是因為油泵出現吸空的情況，導致系統中出現空氣要及時采取措施進行補救，避免出現更大的問題。

1.5 牽引力不足故障

液壓系統出現牽引力過小的問題主要的原因是主油路壓力過低，在這種情況下，要對是否出現漏油問題進行查找，一旦出現漏油問題，要及時更換密封件或是管件。液壓系統在牽引力不足的時候，也會出現冷卻不足而導致的油溫過高現象，可以對冷卻水量和水壓額定值進行調整，然后對安全閥的調定值進行重新的調定。

2 煤礦液壓設備故障的排除和維護

液壓系統故障的現象各種各樣，產生故障的原因也是多方面的，在具體的實際檢修過程中，要根據工作經驗具體地判斷出故障的部位，然后按著檢修程序進行修理。在診斷時先要搞清楚故障的基本現象或特征，再根據液壓系統的構造和原理，深入細致地思考和具體分析有可能產生故障的部位和原因，按系統分段進行檢查診斷，檢查時可采用先查兩頭，后檢中間，逐步逼近的方法，最后作出正確的診斷。

首先，任何故障在發生前總有預兆，所以首先要到現場問操作者，詢問設備出現故障前后的工作狀態及異常現象，產生故障的部位和現象，故障的癥狀以及故障是突然發生的，還是逐步出現的，同時還要了解過去發生的類似現象的處理情況，通過仔細詢問，可以充分了解故障發生的來龍去脈，在未搞清楚上述情況之前，切不可盲目拆卸。其次，要對液壓系統的工作情況進行仔細地查看，觀察故障現象，查找故障部位，查看泄漏情況，全面掌握液壓系統的外在現象，為故障的分析診斷提供正確、直接的依據。同時，要診斷液壓系統的異常聲響，并確定產生異常聲響的部位，仔細檢查該部位零部件構造和運行機理，再根據思考和分析，推斷出引起故障的原因和具體部位。此外，可用手觸摸有關零部件的表面，直接感受到零部件的溫度、振動及磨損等情況。通過一些有效的試驗及先進的檢測手段來進一步證實初步的診斷是否正確。比如，通過維修人員親自操縱設備，試驗故障產生的部位，體會故障的癥狀或通過更換某一個零部件利用排除法來試驗故障部位等。

3 煤礦液壓設備的有效管理途徑和方法

3.1 加強技術培訓，提高人員素質

近年來，科學技術得到了不斷的進步，煤礦液壓設備的科技含量不斷的提高，而且自動化程度也在提高，在這種情況下，設備的施工性能也得到了改善，因此，對機械管理員和操作人員的技術水平也有了更高的要求，為了能夠對設備進行更好的操作，機械管理人員和操作人員要參加不同形式的培訓，對新理論、新知識以及機械的結構、原理、性能和安全操作規程進行掌握，通過不斷的學習，能夠在技術水平方面得到明顯的改善。

3.2 完善機械設備管理機制

建立健全各項規章制度是設備管理的前提保障，設備管理涉及施工的各個環節建立機構、專人負責，重分發揮各個崗位人員的積極性，嚴格執行各項管理制度，落實到位，責任到人。獨立行使設備管理職能，減少管理中間環節，能夠更加行之有效的貫徹、執行各項設備管理規定，落實各項設備管理制度，提高設備管理、使用、保養和維修工作效率，確保液壓機械設備始終處于性能良好的技術狀態。

4 結束語

在煤礦生產中，液壓系統是非常重要的生產設備，其安全性對煤礦的正常生產有直接的影響，因此，要對生產人員的安全意識進行改善，對液壓系統出現的故障要及時的維護和管理，這樣能夠對生產人員的安全問題進行保證，同時，也能避免在生產過程中出現事故，保證煤礦企業獲得更好的發展。

參考文獻

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