淺談煤礦生產中機電設備的維護

隗翔翔

摘 要：機電設備經過長時間的運行，各個部件必然發生磨損，使得設備性能降低，甚至造成零部件損壞，不能正常運行；操作人員的水平不同也會在很大程度上影響著設備的使用；特別是煤礦機電設備在惡劣的工作環境之下，其磨損程度尤其嚴重，出現故障的可能性在加大。如何才能延長設備的使用壽命，使設備在安全、高效的狀態下運轉，從而保證生產的順利完成是個重要的問題。作為一名設備管理人員，熱愛本職工作，下面作者就煤礦生產中機電設備出現故障問題粗淺地談一下看法。

關鍵詞：煤礦生產；機電設備；維護

1 煤礦生產中機電設備出現故障的主要原因

1.1 設備操作人員素質不高

設備操作人員素質不高。設備在操作過程中達不到操作規程的要求，設備零件的的保護不到位，設備的安裝不合格，有可能誤裝或違章裝配，油料不合要求，造成機件的早期磨損等。再加上工作人員調整崗位的頻繁，也給設備出現故障埋下隱患。

據《淮南礦工報》報道，一季度集團公司發生生產性重傷事故（損失工作日≥105天）傷21人。分析一季度的事故，記者禁不住感嘆：導致事故發生的原因驚人地相似，都離不開“管理不到位”幾個字。

1.2 深度開采造成設備出現故障可能性加大

隨著礦井延深開采，巷道的延伸，各種線路管道包括供電線路也相繼加長、負荷量加大、線路網絡愈加復雜。在深部開采地的溫度和壓力持續不斷地增加，將造成巷道、泵房、變電所等場所底鼓嚴重的變形，進而導致管路、電纜受嚴重擠壓，這些都給機電設備的管理帶來較大的難度。設備出現故障的概率大大增加。

據《經濟日報》報道，采掘不止，創新不息，技術常新。隨著煤礦開采深度的加大，淮南礦業集團面臨的形勢愈加嚴峻。

1.3 設備的日常維護和保養不到位

由于維修人員的力量不足和沒有足夠的重視，再加上設備維護的繁雜和工作量大等，因而心存僥幸，對日常維護和保養工作不認真全面的進行。對設備的維護只是哪壞修哪，只要設備在自己負責的時間不出問題就可以了。對設備運行中異常情況不追根究底、深察原因，只是進行簡單處理后就帶病運轉，長年累月的會導致一些小問題演變成大問題，或者換一個螺釘就能解決的問題到最后不得不更換一臺電機，因此帶來本可以避免的經濟損失和機電設備的損壞。

2 設備故障的預防

2.1 加強技術培訓工作，健全各種規章制度

操作人員必須經過嚴格的技術培訓，通過考試（包括現場操作）合格，頒發證書。要求人人持證上崗，嚴格按照章程操作，嚴禁無證上崗。實現“三懂”“四會”，即：懂設備的性能、設備的結構和設備的原理；會使用、會維修和保養、會檢查，會排除故障。嚴禁超載的電氣和機械設備的操作，這是大忌。

機電設備管理要落實到人，在移交檢查后雙方簽署設備完整的記錄，發現問題應及時解決，以保持設備的使用壽命。

2.2 加強設備日常維護工作，確保設備的正常運轉

設備維修人員要對工作有責任心，要有憂患意識，問題是從一點一滴的積累，千里之堤，潰于蟻穴，要改變以往的設備哪里壞了就修哪里的亡羊補牢式的不良作風。要對設備進行經常性的維護尤其對設備最薄弱的部位要重點維護。出現故障的設備送到修理車間后，對設備進行全面檢修，要從每個部件仔細檢查，每一個螺母，軸承不能放手，發現問題，及時解決。

2.3 成功范例

淮南礦業集團最大采高的掩護式電液控支架，自2010年10月安裝使用至2012年2月，在故障率較低、配件投入較少的情況下，一次采全高，順利通過了12個異常區，安全采煤470萬噸。該集團生產部副部長、裝備管理中心主任費維柱說：能取得這樣的成功，是因為謝橋礦從干部到職工對工作都有一種近似“苛刻”的精神。根據作者們的統計，該工作面直至回采結束，都未更換過一根大立柱和千斤頂，安裝的120臺液壓支架在使用過程中節約配件成本上百萬元。”

該工作面使用的支架是鄭州煤礦機械集團生產的電液控支架，參加驗收人員對每一個零部件反復調試，120臺支架均調試正常后才開始裝運。他們在管路接頭塑料堵和閥件堵頭外面裹上透明膠布，以防運輸過程中進雜質。

該礦專門成立了由機修中心、調度所、綜采隊等單位工程技術人員組成的工作面安裝質量監督組，對每個環節都安排工作作風扎實的技術骨干全過程監理，著重檢查密封情況，嚴防雜質進入液壓系統，一旦發現問題立即追究負責人和監理人員的責任。

電液控支架下井的第一天，由于綜采二隊職工不熟悉控制方式，采取了點動電磁先導閥的方式操作支架，在點動過程中野蠻操作，導致大部分電磁先導閥保護薄膜損壞，實際上就是像一元硬幣大小的保護膜有了劃痕。但是按照防污要求，對綜采二隊隊長、書記、副隊長、技術主管、中班班長、夜班班長、夜班質量監督員等人進行了經濟處罰，夜班班長被送進了“三違”學習班。現在參與液壓系統操作的工作人員都會將指甲剪干凈，以免劃傷設備。

機電技術員黃方榮說：“綜采二隊的職工們還想出了個土辦法。泵箱在使用過程中會逐漸產生少量雜質。于是，他們和面團粘去雜質，然后用自制的保護罩蓋上。每班結束后，當班支架工都用毛刷將電液控先導閥和控制器刷干凈。需要更換高壓膠管時，都是先停止工作面生產，用風障圍起上風側，將管接頭用洗潔精清洗干凈后再用乳化液清洗，之后再進行更換。”

在職工的精心養護下，大采高電液控支架不但使用方便，而且配件成本投入也大大減少了，工作面直至回采結束都沒更換過一根大立柱，也沒發生過一次炸管現象。據了解，此類支架更換一根大立柱需16萬元，更換時間為6個小時，并且在更換過程中會有一定的安全威脅。

3 結束語

隨著煤炭工業的快速發展，煤礦機電設備的故障問題越來越突出。有效地維護工作，可以使煤礦機電設備長期處于良好的運行狀態，從而為煤礦生產的安全、有序、正常進行提供有力的保障，為煤礦企業降低生產成本、提高經濟效益提供堅實的后盾。

參考文獻

[1]魏晉文.煤礦機電設備使用與維修[M].北京：化學工業出版社，2009.