影響粘膠短纖維回潮率因素及超標回潮率處理方法

任金敏

(遼寧省丹東國資化學纖維有限公司檢驗處,遼寧丹東 118002)

影響粘膠短纖維回潮率因素及超標回潮率處理方法

任金敏

(遼寧省丹東國資化學纖維有限公司檢驗處,遼寧丹東 118002)

長期以來粘膠短纖維回潮率指標始終是生產(chǎn)和用戶反應最敏感的指標。如何控制回潮率指標？如何處理大生產(chǎn)中出現(xiàn)的超標回潮？是所有粘膠短纖維生產(chǎn)都面臨的難題。下面將對生產(chǎn)和檢測中影響粘膠短纖維回潮率指標因素及超標回潮率處理方法進行探討。

回潮率 測試條件控制 超標回潮率處理

回潮率：指試樣稱量后,置一定溫度的烘箱內(nèi),烘除水分至恒量。

1 檢測過程中影響回潮率指標的因素

1.1 取樣方法

采取隨機取樣方法,從一批待測粘膠纖維包裝中隨機等距抽取一定數(shù)量的包。所取的樣品具有整批包裝代表性。

1.2 測試原理

試樣稱重后置于定溫度的烘箱內(nèi)烘除水分到恒重(即前后兩次質(zhì)量差異不超過后一次稱重的0．05%)。

1.3 所需儀器設備

烘箱：附有天平(最小分度值10mg)的箱內(nèi)稱量裝置和恒溫控制裝置的通風烘箱。

1.4 試驗步驟

(1)將按規(guī)定所取試樣準確稱量50克(準確到0．01克)。(2)將稱好的試樣逐一放入烘藍內(nèi),有序放入烘箱內(nèi)。(3)開啟烘箱電源開關,調(diào)節(jié)溫度(105-110℃)。(4)待箱內(nèi)溫度達到105-110℃時記錄時間,烘2小時后開始稱量,每隔10分鐘稱量一次,烘到恒重。(5)結(jié)果計算：試樣回潮率%＝(試樣濕量g-試樣干量g)/試樣干量gX100

1.5 測試條件控制的重要性

(1)烘箱溫度和烘驗時間：(見下表一)。(2)確保天平精準。

2 大生產(chǎn)中精練工序?qū)Τ善坊爻甭实挠绊?/h2>

壓榨倍數(shù)：經(jīng)水洗的纖維,進入烘干前,須經(jīng)壓輥去除水份55%左右。

用汽量：經(jīng)壓榨輥壓榨后的纖維,用一定蒸汽,經(jīng)干燥設備烘除余下水份。

毛層厚度：經(jīng)水洗和壓榨后的成品纖維在鏈板上形成一定厚度,再經(jīng)有標準溫度的干燥設備內(nèi)進行干燥處理。上述三種不同情況對回潮率的影響見下表1。

3 超標回潮率的處理

國標回潮率指標：控制在8．0%~13．0%,平均值超過14．0%的該批或單個試樣15．0%的該部分均不準出廠。大生產(chǎn)中有諸多不利因素。如果出現(xiàn)不符國標回潮如何處理？

表1

表二

超標回潮的原始處理方法：將超標回潮包,統(tǒng)一返生產(chǎn)線上;破壞成品包外包裝后,進行二次干燥;二次干燥的成品包同當班成品包一起到下個工序打包。

上述做法是補救回潮超標的唯一辦法。它存在許多問題：不適應大批生產(chǎn)的要求。

極易造成成品回潮超標的惡性循環(huán);從取樣根源來看它是以點代面的,一個子樣不合格要有多個包返回干燥工序;導致一線工人超負荷工作,浪費了人力和物力。也影響整批回潮率指標(因所報數(shù)據(jù)為平均值)。

由于上述做法有許多不利因素,為此進行了大量實驗。

以產(chǎn)量90包為例(實際生產(chǎn)中遠超此數(shù)量)進行測試。取樣包數(shù)依據(jù)國家標準進行。當批取子樣12包,其中每個子樣代表7包。經(jīng)測試7個子樣中有3 個子樣回潮超標,則每個子樣所代表的7包就得全部返包。將需返包處理的超標回潮包進行烘驗測試結(jié)果如表2。

表2中可見需返包處理的成品包經(jīng)測試后符合標準的有11包占返包52%。如果按以往原始做法,上表中回潮率合格的成品包一同要進行返包處理。這就是原始檢測的不足處。上述測試經(jīng)過多次實驗證明,每批需返包處理的超標回潮的成品包中,都有符合國家標準回潮率指標的成品包存在。于是檢驗人員在執(zhí)行國家標準的同時,必須掌握手感回潮率技術。當出現(xiàn)上述超標回潮時檢驗人員首先手感返包回潮情況。手感回潮不合格的成品包再進行返包處理。因為在大生產(chǎn)中沒有能力大量處理超標回潮。此項操作經(jīng)多次實驗對比得到驗證,檢驗人員手感回潮率與儀器測試結(jié)果吻合率高達98%。此法正在實施中,且已操作多年。它彌補了以點代面的不足。手感回潮率的操作也做為檢驗人員上崗的必考項目。

見于以上情況制定了回潮率超標甩包管理制度：子樣超標必須返包,不得入庫;子樣代表前后的甩包,由檢驗人員進行手感回潮率,手感回潮正常的可與當批一同入庫;如手感回潮超標的成品包,同子樣甩出返包;檢驗人員在取樣同時要進行手感回潮操作,不合格的當即甩出。不可做為實驗室試驗樣品。

4 結(jié)語

此法不但大大減輕一線工人的勞動強度而且節(jié)約汽源以及物力,更為主要的是杜絕了回潮率指標不穩(wěn)的惡性循環(huán)現(xiàn)象。

綜上幾點是我們在日常工作中,結(jié)合國家標準進一步細化的簡單測試要素。認真執(zhí)行國家標準和嚴格控制測試條件,確保精準測試,真實反映實物質(zhì)量。是供求雙方進行提高質(zhì)量交流和索賠交涉的重要依據(jù)。

[1]GB/T14463-93代替FJ282-85(中華人民共各國紡織工業(yè)部1993-06-30批準).

[2]紡織名詞術語:引用標準GB3291-82.

[3]數(shù)據(jù)修約規(guī)則:引用標準GB8170-87.