某電廠空冷平臺柱清水混凝土施工技術

王俊杰 （中國能源建設集團安徽電力建設第一工程公司，安徽 合肥 230000）

1 工程概況

某電廠空冷基礎承臺頂標高為-3.2m,空冷柱為環(huán)形鋼筋混凝土結構，共12根，沿A排橫向設2排柱，間距22.50m，縱向設6排柱，間距23.68m。柱頂標高21m，外徑3.2m，壁厚0.4m，柱頂平臺厚1.6m，混凝土標號為C45。每個柱外側標高0.20m處設4個沉降觀測點，標高20.00m處設4個傾斜觀測點，柱外表面多處留置設備、管道埋件。柱頂封死，并預埋螺栓。

2 作業(yè)方案

2.1 軸線、標高控制

由專業(yè)測量員進行軸線和標高控制。

2.2 腳手架

基礎承臺施工完后，回填至基礎頂面-3.2m位置，以每個空冷柱為中心搭設落地式滿堂腳手架。柱外側四面布置三排腳手架，搭設高度約22m。柱內部從底至頂為三排正方形滿堂架，搭設高度約19m。

2.3 鋼筋

Ф25、Ф28鋼筋采用直螺紋連接，其它鋼筋采用綁扎搭接。鋼筋采用塑料墊塊保護層。

2.4 模板

外模采用定型鋼模，定型鋼模高3m，由3片拼裝，每片模板弧長3.2πD/3(D=3.2m)。鋼模內壁采用4mm厚鋼板整體卷制而成。內楞采用8道[8槽鋼，豎向均勻布置。外楞采用[10槽鋼@600，環(huán)向布置。模板上下端口位置采用10mm厚鋼板加固，鋼板寬116mm。模板連接采用M16@200，螺栓連接處采用L100×8角鐵加固。加固槽鋼、鋼板及角鋼與鋼模內壁鋼板進行焊接（見圖1）。

每套模板制作完成后，進行編號，出廠前進行預組合以保證模板內直精度。進廠后，進行嚴格驗收，消除缺陷并復查合格后，方可使用。

圖1 定型鋼模加工圖

定型鋼模使用前，每次必須對模板內側進行打磨，使得模板內側光滑、無毛刺。同時，模板使用前必須涂刷均勻適量的脫模劑。

柱內模采用P3015鋼模,環(huán)梁及柱頂底模采用δ=15mm厚的鍍膜多層板。內模施工時，必須考慮到內模在混凝土澆筑后向內緊縮，所以內模支設時，用50塊P3015的鋼模板施工，剩下的36mm縫隙，用3mm厚的三合板(寬度136mm，每邊寬出50mm，伸入鋼模板內側)封堵。三合板后面中心位置用26mm寬的方木(厚度和鋼模板一樣)頂死，兩頭用木楔卡緊，使內模板在澆筑混凝土有微膨脹的空間。內模板加固依次為Ф22@800mm鋼筋圍檁、雙背管環(huán)向@800mm，背管與鋼筋圍檁用鉤頭螺栓豎向間距600mm連接牢固，然后斜撐配合與整體內架連接成整體。

外模安裝為空冷柱段清水混凝土施工中的關鍵步驟。首先，基礎施工時，在基礎頂面中心安裝1塊T1515A埋件，并把柱段中心點做到上面。施工柱段時，用線錘吊線，控制柱段的中心，并通過中心點控制柱段的圓筒直徑。安裝外模時，保證豎向模板拼縫在同一直線上，各空冷柱間模板拼縫朝向一致。

模板拼縫粘貼雙面膠帶，確保不漏漿。

2.5 埋件

所有埋件必須用剪板機裁剪，埋件表面要平滑，四邊順直，鋼板的焊接變形要調平，同時柱側埋件用卷板機卷成直徑3.2m的圓弧。

空冷柱側面埋件安裝時要將埋件的支腿焊接在箍筋上，埋件的高度略超出設計柱面2mm，并且在預埋件四周用海棉條粘貼緊密，然后用外模與埋件頂牢。

2.6 柱頂施工

空冷柱段設計為筒壁結構，最頂層第8節(jié)為實心混凝土，厚1.6m，模板安裝采用槽鋼和腳手管聯合支撐（見圖2）。

圖2 空冷柱頂加固支撐圖

在標高17.00m內壁軸線位置預埋4塊3030E2的埋件作為支架固定點。施工完第7節(jié)后，把內筒壁的排架、模板等清理完畢，埋件清理出來。先用］［12.6的雙拼槽鋼（焊縫為間斷焊@100/100）沿軸線方向焊接在預埋件上，再將相鄰埋件用］［12.6的雙拼槽鋼兩兩相連，形成一個“田”字型支架。

支架架底斜向支撐采用用8根φ48×3.5的腳手管，下端支撐在14m層環(huán)梁上，并緊靠柱內壁，上端與槽鋼的中部底面焊接，采用圍焊，焊縫高6mm。水平支撐設兩道，間距1m，用扣件對稱連接，兩端頂緊柱內壁。

支架上部豎向支撐采用9根φ48×3.5的腳手管，底部焊接在支架槽鋼上。雙向水平支撐設3道，扣件連接，兩端緊頂空冷柱內壁。支撐架上間距200mm鋪設木方覆膜板，然后綁扎鋼筋澆筑混凝土。

空冷柱頂有8-M42螺栓、長1570mm。安裝前，必須先用全站儀把中心點和十字線提前給出，這樣安裝起來才能保證質量。為了保證螺栓的精度，采用小樣板架的形式加固螺栓。

2.7 混凝土

2.7.1 水平施工縫設置

柱段總長24.2m，分8次施工。為保持美觀，第一次施工至0m。由于第1節(jié)長3.2m，定型鋼模高3m，先在下部砌0.2m高磚模，再安裝定型鋼模。施工過程中嚴格控制模板標高，確保6根柱施工縫在同一水平面上。為保持美觀，施工縫采用凹槽處理，凹槽深10mm、內高40mm、外高60mm。

2.7.2 混凝土澆筑

采用商品混凝土，汽車泵澆筑。準備備用攪拌站和備用泵，保證混凝土澆筑不出現冷縫。確定好發(fā)車的時間間隔，保證澆筑的連續(xù)性。

柱段混凝土施工時，要求每節(jié)一次施工完，每層混凝土澆筑高度為500mm，一個柱子4個振動棒，4個振動手，每人負責1/4的范圍混凝土施工。

混凝土振搗時，應避免振搗棒將預埋件振歪斜，并在施工中應設專人負責預埋件的監(jiān)護、糾偏。

2.7.3 養(yǎng)護、成品保護和拆模后效果

拆除模板后，將混凝土表面清理干凈，采用塑料薄膜將混凝土柱包裹養(yǎng)護，同時防止上層混凝土澆筑時對下層混凝土造成污染。

圖3 空冷柱外觀質量

3 結 論

本工程空冷柱外光內實（見圖3）、工藝質量優(yōu)良。

[1]建筑施工手冊編寫組.施工手冊（第四版）[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2003.

[2]GB 50204-2002,混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范[S].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2002.

[3]中國建筑工程總公司.清水混凝土施工工藝標準[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2005.

[4]JGJ 130—2001,建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范[S].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2002.