董順國,孫夢雯,蔡輝
1.河南能源義煤公司耿村洗煤廠,河南義馬 472300
2.河南能源義煤公司耿村煤礦 河南義馬 472300
在原煤洗選過程中,刮板輸送機作為運輸的主要設備之一,對安全生產起著至關重要的作用。而實際生產過程中,原煤中存在大塊矸石及雜物,時常出現拉壞刮板、鏈條及蛤蟆嘴,造成設備損壞,修復起來費時、費事、費材,且嚴重影響生產時間,制約著耿村洗煤廠安全生產。所以對刮板輸送機的故障進行分析,并提出解決措施是十分必要的。
刮板輸送機的原理是將敞開的溜槽,作為煤炭、矸石或物料等的承受件,將刮板固定在鏈條上,作為牽引構件。當機頭傳動部啟動后,帶動機頭軸上的鏈輪旋轉,使刮板鏈循環運行帶動物料沿著溜槽移動,直至到機頭部卸載。刮板鏈繞過鏈輪處作無極閉合循環運行,完成物料的輸送。
1)結構堅實,能經受煤炭、矸石或其他物料的沖撞,砸壓等外力作用;2)能適應采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的彎曲。
1)空載功率消耗較大,為總功率的30%左右;2)不宜長距離輸送;3)易發生掉鏈、斷鏈事故;4)消耗鋼材多。
耿洗A202 配煤刮板輸送機電機功率132KW,正常工作時電機功率只有40KW 左右,由于原煤中大塊矸石及雜物,時常出現卡堵,崗位工若不能及時發現并停車,刮板會繼續運行,把刮板、鏈條、蛤蟆嘴拉彎、拉斷,嚴重時,所有拉壞刮板橫七豎八的十幾根擠在一起,造成設備故障,且維修時間長,材料費用高。
耿洗A202 配煤刮板輸送機卡堵停車,卡堵物清理難;A202 長期不用時,堆積過多煤和矸石,不能正常啟動。
崗位操作工技術操作不規范,崗位責任意識不強,工作不認真。在運輸或出現卡堵時不能正常操作,造成斷鏈。
運輸的煤炭中摻雜有矸石、雜物等,或者煤量不穩定,超過輸送能力,造成卡堵、斷鏈。
刮板輸送機在卡堵時不能自動停止,造成斷鏈。或者設備本身不合格,如鏈條、蛤蟆嘴、刮板等質量不合格,也會引起斷鏈。用樹狀圖分析如圖1

圖1 刮板輸送機卡堵原因分析圖
從對購買設備嚴格把關,并通過加強崗位培訓、崗位操作規程的學習、現場監督落實,以及控制通過煤量,造成刮板輸送機卡堵、斷鏈的事故可以得到有效控制。但若能實現刮板輸送機在卡堵時自動停止,就可避免造成斷鏈。同時卡堵停機后,若能反轉運行,便可大大減少清理卡堵物料的勞動量。通過調整三大參數,控制刮板自動停車;加裝控制線路,實現反轉。首先對A202 配煤刮板輸送機電機變頻控制器三大參數——最大轉矩、極限電流、最大極限功率,進行設定調試分析:

實驗1:調整最大轉矩
1)將最大轉矩調整為883N·M 時,還會出現拉斷刮板,拉彎刮板的現象,不可行;
2)將最大轉矩調整為300N·M 時,存在有時啟動不起現象,不可行;
3)將最大轉矩調整為360N·M 時,在刮板機滿載重新啟動時,有啟動不起現象;
4)將最大轉矩調整為540N·M 時,正常啟動并且能夠正常運行,為使刮板機運行時不將刮板、鏈條及蛤蟆嘴拉壞,再將極限電流進行調整。
實驗2:調整極限電流
將極限電流由100A 調至90A,如發生非正常卡堵會自動停車,效果有所改善。
實驗3:調整最大極限功率
將最大極限功率由100%調至70%,運行良好,卡堵時會自動停機,不會出現拉壞刮板、鏈條現象。
通過以上參數調整,能實現A202 刮板輸送機卡堵時自動停機。
其次刮板輸送機在卡堵停機后,重新開啟時,必須清理刮板內的卡堵物,當大量積煤或大塊矸石卡堵時,清理極為費事。針對該問題,由配電室A202 變頻器柜控制回路繼電器上引控制線至A202 現場,加裝控制線路及反轉控制按鈕,當A202 刮板內煤與矸石堆積較多不能正常開啟時,開啟反轉按鈕后,再開啟正轉按鈕時,即可實現快速正常啟動。
改造后極大的降低了刮板輸送機的修復費用。在技改前,曾出現反復拉壞刮板的情況,在技改后,杜絕了拉壞刮板的事故發生,每年可節約材料費10 多萬元,且節約了大量的人力勞動成本,保護設備在正常狀態下運行,使設備始終處于完好狀態,降本增效,節能降耗,實現高產、高效的目標。
1)通過實驗改造,對改造后A202 刮板機運行情況進行觀察、分析,刮板機運行平穩,刮板、鏈條、蛤蟆嘴拉彎拉斷的現象明顯減小,并且能有效應對生產中的大塊矸石及雜物等復雜情況的出現。符合預期的改造目標;
2)A202 刮板機的故障率下降了,對A202 機頭鏈輪、軸承、減速機的影響與破壞也減少了,提高了以上設備的使用壽命。實現了降本增效,節能降耗。
[1]程軍.刮板輸送機常見故障分析及預防措施[J].煤礦開采,2009(1).
[2]竺光明.常見刮板輸送機斷鏈故障分析及預防[J].煤礦機械,2007(10).