盛通印刷：綠色先鋒 肩擔大義

陳翠

2011年，“十二五”開局之年。這一年，綠色印刷的攻堅號角在業內正式吹響。短短幾年，綠色印刷從青澀走向成熟，從星星之火漸成燎原。綠色印刷的春風，改變著印刷業的風貌，促進著印刷企業加快轉型升級步伐。

迎接綠色印刷時代，一家又一家優秀的印刷企業勇擔責任，投入大量的人力、物力、財力，切實踐行綠色理念，為環境保護貢獻一己之力。《印刷經理人》雜志將持續關注這些綠色印刷企業，分享它們的實踐與探索。

作為國內第一家上市的民營書刊印刷企業，人們對于北京盛通股份有限公司在商業上的成功有目共睹，而在綠色印刷領域，盛通同樣成績斐然，走出了一條卓有成效的環保之路。

綠色全方位

7月份，堪稱盛通的綠色印刷成果月。

7月5日，上海盛通時代印刷有限公司綠色印刷生產示范基地建設項目奠基儀式在上海金山綠色創意印刷示范園內隆重舉行，國家新聞出版廣電總局印刷發行司司長王巖鑌，上海新聞出版局局長徐炯，上海金山區區委書記楊建榮、副區長沈華棣等一眾領導出席。王巖鑌熱烈祝賀盛通，她認為，“建立綠色生產基地對于盛通完善產業布局，提升綜合競爭實力具有非常重大的意義，對于引導我國出版物印刷企業轉型升級也具有示范作用”。“新的生產基地，將打造現代化工藝流程，致力于出版傳媒、高檔出版物印刷、網絡按需印刷等業務，”盛通公司總經理栗延秋在奠基儀式上說。毫無疑問，這一耗資巨大的新基地，將是盛通實施綠色印刷、清潔生產的又一演練場。

7月10日，盛通在北京召開綠色印刷成果匯報會。國家新聞出版廣電總局印刷發行司司長王巖鑌、北京新聞出版廣電局印刷復制管理處處長李國榮等政府領導均出席了會議。

盛通是第一批通過綠色印刷認證的企業。根據董事長賈春琳介紹，實施綠色印刷3年以來，公司已經投入了3000余萬元改造企業的環保設施。綠色印刷不能通過局部的改變來實現，如果沒有全流程的徹底變革，綠色印刷便是空談。盛通正是通過構建完善、嚴謹、科學的綠色體系，包括綠色認證體系、從源頭抓起的綠色采購體系以及綠色生產體系，才真正收到綠色印刷的實效，嘗到綠色印刷的甜頭。“減少使用（Reduce）、再生及循環使用（Recyle）、重復使用（Reuse）的3R原則，是融入盛通綠色印刷全體系的核心理念”，賈春琳如是說。

在原輔材料采購環節上，盛通采用通過國家環境標志認證的紙張、油墨和潤版液等，選擇與在生產經營活動中實施環境保護措施的材料供應商合作，要求供應商提供材料的綠色認證，并在使用前進行環保測試。盛通的紙張供應商均通過了FSC、PESC等認證，盛通采購本色紙，對紙張的白度要求做了規定，其中小學教科書用紙符合GB/T18359文件標準。盛通要求其油墨供應商取得《中國環境標志產品認證證書》，符合HJ/T370標準要求。對于其他輔料，盛通選用植物類噴粉、選用水基或光固化上光油、選用無醇潤版液或是醇類添加量小于5%的潤版液，并要求橡皮布和膠黏劑供應商不得添加領苯二甲酸酯類物質。

除了原輔材料的控制，印刷生產工序是決定綠色印刷的另一關鍵。在印前環節，盛通采用閉環色彩管理和數字屏幕軟打樣，對客戶的顯示器與公司的顯示器、印刷機、打樣機以ISO-12647-2為標準，進行色彩校正，使產品色彩得到有效控制，讓客戶在自己電腦上看到的色彩和公司印刷出來的色彩做到最接近，從而減少打樣紙張和油墨的損耗，縮短生產周期。盛通采用更環保的，無需化學藥劑的免沖洗印版，它也是北京地區在印前最早使用CTP的企業之一。

盛通的印刷機采用集中供墨系統，公司擁有112個印刷單元。原為人工手動添加油墨，采用集中供墨系統后，可根據用戶的使用需求、油墨用量和管理需求等因素進行配置，采用電子自動稱重、儀表自動顯示燈技術大大降低油墨浪費與污染，也節省了金屬油墨罐的使用，減少了固體廢棄物的排放。

盛通加裝了潤版液過濾系統，其印刷機水箱無需換水，長期保持干凈，這減少了水箱清潔的次數與工時，同時也保證了印刷質量的穩定。潤版液過濾系統也能減少供給水及潤版液的揮發，降低使用量。

盛通的輪轉機烘箱部分內置二次燃燒系統。在烘干機的最后部分，經過二次燃燒（700度以上溫度），顏料、溶劑等廢棄物變成熱的、干凈的氣體。這些氣體被送回系統的烘干部分以提供烘干所需的熱量。在同等條件下，二次燃燒系統的能量消耗量相比傳統的烘干系統要減少15%？30%。

在生產過程中，印刷機橡皮布需要及時擦洗。盛通用自動清洗系統代替人工清洗，減少了停機清洗滾筒的時間，還可以避免清洗過程所產生的廢物，并減少VOC的排放。

盛通對生產過程中產生的廢棄物統一收集、管理、分類回收；化學廢料放置在指定區域，并由有資質的承包商定期回收、處理；聘請有資質的機構對廢水、廢氣進行了每年一次的檢測，以達到國家排放要求。

綠色印刷之于盛通，是成本的投入，但也將帶來可觀的回報。根據董事長賈春琳的預計，由于實施綠色印刷，盛通將每年節約350噸標準煤、24萬張紙張、約168.64噸油墨、1920升潤版液、6.4噸異丙醇溶劑，將大大降低能源消耗和運營成本。

除了對傳統工藝進行綠色改造，盛通還在積極發展數字印刷、網絡印刷、按需出版云印刷，開辟了新的商業模式，也為綠色印刷提供了新的實現路徑。

綠色全鏈條

“綠色印刷不是政府的一己之事，也不是印刷企業的一己之事，它是系統工程，關乎于不同行業的印刷企業、出版社、供應商，印刷只是其中的一個環節。如果這個鏈條中有任何一個環節不參與，綠色印刷就無法實現”，在盛通的綠色印刷成果匯報會上，北京印刷協會理事長任玉成這樣說。當天的會議上，金東紙業、天津東洋油墨、柯達、漢高等供應商分別介紹了他們的綠色印刷技術和產品，而人民教育出版社、外語教學與研究出版社、中國少年兒童新聞出版總社表態將積極配合、支持綠色印刷，則更能讓我們印刷企業備受鼓舞。

“人民教育出版社高度重視綠色印刷工作，我們力爭明年年底，也就是“十二五”末，要實現所有教材的綠色印刷，同時大力推進教輔綠色印刷”，人民教育出版社副總編兼教材中心總經理魏運華說。

外語教學與研究出版社、中國少年兒童新聞出版總社也均是盛通多年的合作伙伴。在中國少年兒童新聞出版總社，彩色出版物的90%以上已經實現綠色印刷。外語教學與研究出版社甚至還把綠色印刷的相關內容加印在出版物上，讓綠色印刷更快地走入消費者心中。

據了解，北京市在推進綠色印刷的進程中付出了極大的努力，也取得了顯著的成績。目前北京市已有60家企業通過綠色認證，位列全國首位；2013年中小學生教材全面實行綠色印刷，2014年將進一步延伸到高中階段。

任玉成介紹，2013年北京印刷協會受北京市經濟和信息化委員會的委托開展北京市印刷行業“清潔生產”狀況調研，在對30家印刷企業抽樣測試后發現，平版印刷中使用的紙張、油墨、版材等耗材基本符合環保標準要求，洗車水和潤版液產生的VOC排放，通過管理可以控制，以膠印為主要工藝方式的絕大多數印刷企業不屬于高污染企業。

盛通踐行綠色印刷，為行業樹立了榜樣，期待盛通的綠色經驗，能對同行有所借鑒，也期待越來越多的印刷企業在環保方面取得實效，這既是為了自身發展，也是為了行業和國家的未來。endprint