大型住宅小區管道系統滲漏原因與控制措施

范秀琴 顧海通

(山西一建集團有限公司，山西太原 030024)

0 引言

建筑管道系統的堵塞與滲漏屬于建筑安裝工程的質量通病，大型住宅小區系統復雜，管線繁多，管理不便，施工難度大，滲漏隱患多，原因復雜難查，處理難度大，而且一旦發現問題，在處理的過程中往往會引起圍觀、議論、埋怨，給業主以及施工單位帶來經濟和信譽損失。

滲漏的源頭通常是管材及附件本身質量不合格;管材及附件相互之間的連接不合格;安裝與土建施工接口部位處理不當;成品保護措施不到位等原因。本文結合實踐經驗，對給排水、暖氣系統滲漏的原因及控制措施做一些簡單分析，以減少施工過程中的滲漏問題。

1 建筑給水、排水、暖氣管道常用的管材

一般住宅小區為低壓系統(P≤1.6 MPa)，給水管道常用的管材有PP-R管、給水PVC管、PE-X管、PSP管(鋼絲網骨架管)、襯塑鋼管、涂塑鋼管、鋁塑復合管、不銹鋼管、銅管等。

排水管道主要使用U-PVC管(包括普通PVC、中空螺旋消音管、方管)，BX-PPB管(靜音排水管)，機制鑄鐵管，雨水專用PVC，鍍鋅鋼管，焊接鋼管等，壓力排水一般使用焊接鋼管或者鍍鋅鋼管。

室內采暖管道一般采用鍍鋅鋼管、焊接鋼管、PB管、PPR管、PE-X管、PE-RT管等。室外暖氣系統一般采用無縫鋼管，襯塑無縫鋼管等。

2 常見的漏水情況及原因分析

2.1 管道、管件、閥門、閥件本身漏水

2.1.1 管材、管件本身漏水原因

1)質量不合格，較脆或者本身有沙眼，特別是瑪鋼件、鑄鐵件可能會有沙眼或裂紋。

2)管材在運輸、裝卸、施工過程中時受過機械損傷(踩、砸、軋等)，造成裂紋，時間長會出現滲漏。

3)對于新型材料的使用方法把握不準，也是滲漏原因之一。

2.1.2 閥門、閥件漏水原因

1)閥門、閥件壓蓋漏水，這種問題比較普遍，一般需要擰一下壓蓋螺絲就可以。

2)個別閥門質量不好，殼體填料及閥瓣密封面滲漏。

3)閥件的配件損壞。

2.2 管道接口處滲漏原因

1)塑料管的熔焊接口處，鋼管的焊接處，絲扣連接處，卡箍或者卡環連接處，膠粘結處，管道與閥門連接處，法蘭與管道、法蘭與閥門連接處的材料必須合格。比如法蘭墊、卡箍連接的膠圈、麻絲、生料帶的質量必須合格，否則都有滲漏隱患。

2)管道接口處屬于關鍵部位施工，必須嚴格執行施工工藝標準以及廠家附帶的技術要求，否則也會造成滲漏。

3)管道安裝過程中不嚴格按規范增設固定支架和滑動支架，造成管道的軸向位移和縱向位移，也會造成管道接口滲漏。

4)管道的補償器、伸縮節等補償裝置安裝不夠，也是造成管道滲漏的原因之一。

5)管道的保溫措施不到位，冬天環境溫度低，可能會凍裂。

2.3 與土建的施工接口處比較容易滲漏

2.3.1 給排水出戶管與外墻接口處滲水原因

1)管道本體與套管之間的縫隙沒有按照規范要求施工，管道做完后，管道與外墻接口處，沒有及時做防水處理。

2)外部土方下沉使管道發生局部位移破壞了防水，或者是管道斷裂。

2.3.2 管道穿屋面接口處漏水原因

1)屋面與防水套管之間的防護不到位，或者剛性防水套管沒預留，而是后打洞加設的。這樣的話套管與頂板之間的堵洞問題就很困難了。

2)管道穿屋面沒有安裝防水套管。

2.4 室內埋地管道滲漏原因

室內埋地管道滲漏，比如地暖管、地埋管、墻內暗管等滲漏，一般是埋地管道有接頭，熔接、連接過程不符合技術規程，管道安裝過程中被破壞，試壓程序不嚴謹。

2.5 排水管道的滲漏

排水管道一般靠重力流，沒有壓力，滲漏的情況一般是不遵循施工工藝規程要求，或者與土建的接口處處理不到位。

3 預防與控制措施

3.1 原材料的質量控制與預防措施

1)原材料的質量決定著工程的整體質量。

a.選擇廠家:大宗材料訂貨前選擇幾個符合要求的廠家，就其生產規模、生產工藝、產品質量檢驗流程等方面進行考察，綜合比較，然后確定廠家、品牌。

b.封樣:每種品牌按不同規格型號進行封樣，事先需要提供樣品，樣品必須能經受各項檢驗。材料進場后和樣品進行對比，優劣也就比較明顯了。

c.進場驗收:每批物資進場必須進行檢測驗收，首先對材料品種、規格、外觀、配件、數量進行目測驗收，要求包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損等。并且質量合格證明文件、性能檢測報告等資料必須真實、齊全且與物資配套、符合國家標準。

2)管材、管件必須同一廠家、品牌、系列，就是膠圈、膠水、止水環等也要同一廠家，管件與管材必須相適應。

3)閥門必須按照規范要求進行嚴密性和強度試壓。

3.2 管道接口處的質量控制與預控措施

1)接口處一般采用熱熔、電熔、絲接、溝槽連接、粘結等連接方式，目前市場新材料更新換代比較快，尤其是管道系統的材料，國家工藝標準沒有的，可以參照廠家的工藝標準。以下是幾個容易疏忽的地方，極易造成滲漏:

a.塑料管道和用水器的連接處使用的帶金屬嵌件的管件(見圖1，圖2)，由于塑料給水管的剛性差，一旦力度不適，容易造成金屬與塑料連接處漏水。

圖1 PE內絲直接

圖2 PPR外絲直接

b.環境溫度小于5℃時，PVC管不宜粘結，PPR管熱熔的話加熱時間要比正常時間延長50%。

c.熔接前對熔接部位的處理:U-PVC管表面粘有油污時需要用棉紗蘸丙酮擦拭;PB管如果有阻氧層焊接前先把外表的阻氧層剝離，再用酒精清洗，然后用紗棉擦拭;PSP管電熔部位需要先打毛。

d.溝槽連接的溝槽深度，必須把握好嚴格按照溝槽連接的技術規程施工，且不得出現負公差，初次施工時，用游標卡尺測量其槽深(見圖3)，然后記錄各項參數，再進行施工。

圖3 溝槽深度

e.熱熔溫度控制:需要遵循廠家使用說明書。一般PP-R工作溫度為250℃ ～270℃，PB管的熱熔工作溫度為(240±5)℃。

2)給水、排水、暖氣固定支架、滑動支架必須加設到位，比如管道的拐彎處、三通處等。

3)管道試壓:管道試壓是管道安裝最重要的環節，必須嚴謹、細致、完整。各種管材系統試壓的試驗要求參考規范。

3.3 與土建的接口處的滲漏預防措施

1)管道穿樓板、屋面、外墻的套管、雨水斗必須預留，一旦出現預留錯誤的情況，滲漏的情況也是可以避免的，堵洞的材料用細石混凝土，混凝土強度不應低于C20，每立方米混凝土水泥用量不少于330 kg，水灰比不應大于0.55;含砂率宜為35%～40%;灰砂比宜為1∶2 ～1∶2.5。

2)管道與外墻、水池、屋面、樓板的接口滲漏較為常見，所以施工中各專業必須嚴格按工藝要求施工。

a.防水套管的設置與安裝:柔性防水套管一般用于有地震設防要求的建筑物，管道與外墻連接處能承受管道伸縮變形和振動。主要靠法蘭和膠圈密封，用密封膏(聚硫密封膏、聚氨酯密封膏)嵌縫。

剛性防水套管適用于管道穿越處不承受管道振動和伸縮變形的地方;剛性防水套管與管道之間先用油麻填實，然后用石棉水泥從兩側填打結實(俗稱打口)，外表密封膏密封，然后做防水。

b.管道穿樓板的套管:高度一定符合規范規定，衛生間、廚房頂部要高于裝飾地面50 mm，其他部位一般高出裝飾地面20 mm，套管與管道之間應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。

3.4 埋地管道滲漏控制措施

1)管道連接要嚴格遵循施工規程和廠家技術說明進行施工，必要時最好請廠家派技術人員指導施工。

2)埋地管道管溝的開挖及回填:a.管溝盡量順直，少彎曲。b.溝底必須是原土層或者夯實的回填土，底部應平整，坡度順暢，不能有尖硬物體、塊石。c.管道拐彎、懸空處必須加支墩。d.回填時管頂上部200 mm以內應用沙子或者無塊石及凍土塊的土，不得用機械回填;管頂上部500 mm以內不得回填直徑大于100 mm石塊和凍土塊;500 mm以上部分回填土中的塊石或凍土塊不得集中。e.回填時宜在管道充滿水的情況下進行。

3)一旦發現地埋給水管道漏水，處理時，不可使用快速接頭，需要重新開挖，重新做管，否則后患無窮。

4)對于暗敷的管道由于各個專業交叉施工，很難避免對已經隱蔽的管道構成破壞，故在交工前還應進行一次試壓，確保管道無損壞。然后在管道埋設區域標識。

3.5 排水管施工中防止滲漏的控制措施

排水檢查口、檢修口必須擰緊，擰的時候必須用工具，絲扣上宜加若干圈生料帶。PVC排水管道穿越樓板一般不加套管，最好加設止水環。

排水系統的試驗，只要嚴格按規范要求進行試驗，就能有效的避免滲漏。

通過分析小區給排水安裝中滲漏的原因可以發現，只要加強物資進貨管理、施工工藝管理，嚴格過程驗收，并且在發生質量問題經過原因排查后找出滲漏的根源，及時進行修復，并認真進行總結，滲漏現象就會逐步減少。

結合幾年的施工經驗，在原因分析上、采取措施上還不全面，本文只想起到一個拋磚引玉的作用，激發大家的思考，通過共同努力，預防、減少工程上出現的滲漏現象，貢獻自己的微薄之力。