工業4.0下數字化、智能化、網絡化的鈑金加工技術展望

中國鍛壓協會專家、顧問 宋擁政

工業4.0是德國政府于2011年11月在高技術戰略2020中公布的一項工業發展戰略概念。以智能制造為主要特征的四次工業革命，以傳統的制造技術與互聯網制造技術相融合，實現具有更大競爭力的智能工廠新型的生產方式。而更大競爭力則指的是自動化、無人化、高精度、高效率、低成本、低能耗、宜人化等要素。

鈑金加工是鍛壓加工的重要組成部分，包括對板材進行沖、剪、折、切、鉚、焊等制作過程，也包括利用設備和模具對型材、管材進行切割和彎曲等加工，從而獲得一定形狀的零部件的制作過程。鈑金加工技術分為兩個方面：鈑金設備技術與鈑金工藝技術。

鈑金設備技術是為工藝服務，現代鈑金設備主要有：數控轉塔沖床，用于板材的沖壓分離和淺成形；數控液壓剪板機，用于板材的剪切分離；數控折彎機，用于板材的模壓彎曲；數控激光切割機，用于板材或型材的分離；數控激光焊接機，用于板材、型材或結構件的焊接；板材柔性制造系統，用于板材自動化柔性加工。

數控板材柔性制造系統

數控板材柔性制造系統，是以一臺主機設備為主，配上料庫、移動機構、裝置形成一個單元（線），還有多機類型，更大化體現工業4.0的概念。更適合鈑金行業多品種、小批量、全自動、柔性化生產。

鈑金工藝服務于鈑金件制作，鈑金件是鈑金工藝技術的直接體現。以數控轉塔沖床、數控激光切割機、數控激光焊接機、數控電液同步折彎機單獨加工或綜合加工的工件為例，都完全體現了鈑金工藝服務于鈑金件要求的生產關系。

鈑金網絡化是一個新的發展趨勢。以虛擬試做模擬系統（VPSS）介紹，VPSS是AMADA公司為現代加工工廠提出的鈑金加工改善方案，是從圖樣到加工整個過程的虛擬模擬系統。其可以模擬加工過程，對加工進行檢驗，減少加工前準備工作，并可以管理所有工程數據，實現鈑金件從設計到加工的網絡化、快捷化、合理化，是提高生產效率的新的加工理念，也是鈑金加工技術主要的發展方向。