解決特涂工程中除濕機轉輪防塵的問題
船舶特涂工程的工作環境比較惡劣,艙內及甲板粉塵彌漫,且操作時間長 。因此,對特涂工程的安全生產以及工程質量、進度都提出了非常高的要求。在施工現場所有的特涂設備中,除濕機是確保施工質量的重要設備。除濕機作為降低封閉噴砂環境內的相對濕度,優點是費用低,占整個防腐費用支出不到4%,確能保證噴砂工作可以晝夜不停地連續開展,整個工程費用也因工期的縮短而降低,使整個涂裝工程的質量得到了提高。除濕機除了可以控制艙內的相對濕度外,還具備以下用途:加快溶劑的揮發,保證涂膜的干燥;可以作為一種有效的通風方式,降低艙內的溶劑濃度,防止事故發生;改善工作環境,提高工作效率;防止鋼板因為工人汗水的作用而腐蝕,并且可以縮短高壓水沖洗后的水分干燥時間。
除濕機除濕的關鍵部件是除濕轉輪(硅膠紙質轉輪D1 200 mm×400 mm)。轉輪式的除濕機是由1臺除濕轉輪、處理風機、再生風機、電加熱器和控制系統組成。處理風機將未處理的濕潤空氣(處理空氣)抽入旋轉除濕轉輪,空氣中的水分在通過轉輪時被吸收,變成干空氣排出。同時被除濕轉輪吸收的濕空氣在除濕轉輪的扇型區被電加熱器加熱蒸發,并被再生風機直接排出。如此反復循環達到除濕效果,圖1 為除濕機工作原理圖。

圖1 除濕機工作原理圖
在特涂施工現場經常會發現除濕機的除濕效果不夠理想。轉輪馬達過載、鼓風機負載增加、轉輪支撐輪變形、轉輪出風口密封間隙過大、轉輪運轉抖動、轉輪被灰塵堵塞等故障時常發生。除濕機又是確保施工質量的重要設備,為了排除故障,確保施工質量,有時需要停機修理,費時又費工。這兒修好了,那兒又出了問題,給按期完成工程增加了困難。因此,要從根本上解決問題,必須對除濕機做徹底的檢查和分析,從根本上解決除濕機的故障,保證特涂施工的質量和工期。
在對除濕機發生的故障逐一進行了檢查和分析,從其工藝技術角度出發找出了除濕機除濕效果不好的主要原因是因為轉輪防塵措施不當造成了除濕機的一系列故障,造成除濕效果不好。制造廠家制造此除濕機時在轉輪的防塵措施上設計不當,只是在轉輪進風口處增加了1道無紡布濾網,此無紡布濾網只能擋住大灰粒,而細小的灰粒無法擋住,同時由于進風口表面積偏小,如果再加密濾網,就會造成進風量不夠,影響除濕效果,如果勤換濾網,必須停機,這就會影響到工程的進度和質量。由于濾網的問題造成轉輪堵塞,散熱效果差,積熱,積潮,使得除濕效果下降。而為了保證除濕效果,必須加大再生加熱檔位,提高再生加熱量,耗電量加大,浪費了能源。而加大再生加熱檔位在反復烘干潮濕的過程中,極易造成轉輪變形、變重、燒結。同時也增加轉輪馬達及轉輪支撐輪的負荷,造成轉輪運行時抖動。由于轉輪的變形造成空氣處理艙室與轉輪的結合面不密封,一部分空氣未經處理就直接進入施工艙室,使艙室內的相對濕度難以保證。進風濾網的堵塞,也會降低輸出空氣的功率,并增加鼓風機的負荷,造成除濕機除濕效率的下降,以上的情況均影響了特涂施工質量。
1) 拆除原有的無紡布濾網,在第1道空氣腔室內,安裝10只筒式空濾(卡特3306柴油機專用空濾)。這樣做不僅增加了進風口的表面積(原來的表面積是0.84 m2,改進后的表面積是4.3 m2),而且由于表面積足夠大,就是濾器有點堵也不會影響進風量,同時空濾也具有吸潮的作用。
2)空氣處理腔與轉輪出風口的密封條改進,將原有的橡皮密封條改成軟硬適中的九字條,這樣結合面更加密封,空氣處理效果好。
3) 改進轉輪支撐輪,用四氟乙烯輪替代下支撐點的橡皮輪,減少垂直變形量。
由于改進了進風口的濾網,轉輪堵塞的情況解決了,鼓風機、再生風機、轉輪馬達的負荷也都減輕了。轉輪運行平穩,消除了抖動。
在對除濕機轉輪的防塵技術改裝過程中,嚴格控制改裝質量,強化改裝準備,規范改裝工藝,改裝后的除濕機除濕效果增加,效率明顯提高,消除了原有的一系列故障,在施工現場中使用效果非常好。除濕機轉輪防塵改裝的成功,對提高工程質量,保證工期完成提供了基礎保障,也使我們設備維修管理上升了一個新臺階。
(上海中達船舶工程有限公司沈小兵供稿)
U673
10.13352/j.issn.1001-8328.2014.03.017