高層住宅混凝土工程施工質量控制

何永冰

摘 要：混凝土是現代建筑中，應用最廣泛的建筑材料，其質量好壞直接影響到建筑安全與美觀。在施工中控制住影響混凝土工程施工關鍵因素，可以有效的保證混凝土的質量。

關鍵詞：建筑工程；混凝土；質量控制

混凝土的成型需要時間，合理的初凝時間可以保證混凝土施工工序的順利完成。在住宅樓混凝土施工中，采取了以下措施，保證了混凝土工程的質量。

一、商品混凝土供應商選擇與控制

（一）商品混凝土供應站的選擇

本住宅樓施工采用商品混凝土，在選擇混凝土供應方時，必須加強對攪拌站質量保證能力的資質和混凝土生產能力的考核，選擇二級及以上資質攪拌站。在選擇商品混凝土攪拌站時邀請業主和監理一起進行考察，并在業主和監理認可的商品混凝土供應站中選擇其中幾個作為本工程的供應商。

在供貨合同中，除包括供需雙方常規內容外，從技術和質量方面必須寫清；混凝土強度等級、坍落度；混凝土性能要求（低堿、防腐、抗滲、抗凍、緩凝）；要求使用的水泥品種，砂、石產地、規格，外加劑和摻合料的品種，摻量、摻入方式等以及泵送和冬施混凝土入模溫度要求。

由于本工程底板混凝土施工量大，選擇1個混凝土供應站同時供應底板的混凝土，同時另選擇1個混凝土供應站作為備用。

（二）對商品混凝土的抽查與檢測措施

（1）原材料質量控制

商品混凝土的質量除由混凝土供應站提供保證外，我方將對混凝土整個生產、運輸和澆筑過程實施有效監控、以確保混凝土整體質量優良。

在澆筑混凝土前，要求混凝土供應站提供即將澆筑的混凝土有關的原材料合格證及試驗報告（水泥出廠合格證及實驗報告，混凝土用砂、石檢驗報告，混凝土配合比設計報告，外加劑及摻合料出廠合格證等資料），并按規定的報審程序報監理、業主審批合格并簽署混凝土澆筑申請表后，才能澆筑混凝土，且將混凝土的有關質量保證資料及時交項目部資料員歸檔保存。

（2）施工過程控制

混凝土澆筑過程中，定期檢查商品混凝土的質量，測量混凝土的坍落度。抗壓試塊每班、每100m3做一組（一次性澆筑1000m3以上時每200m3做一組），并留置一定數量的同條件養護的試塊和拆模試塊，同條件養護試塊按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB 50204-2002）附錄D執行。

嚴格執行“三檢制”，對操作人員，定崗定人，掛牌施工，層層把關。加強領導，強化管理，實行項目領導跟班作業制度。

（3）混凝土計量及管理

本住宅混凝土全部使用商品混凝土，在每次澆筑混凝土時，按照設計混凝土強度標號、性能要求、部位和數量等資料提前報送至商品混凝土攪拌站，按照施工程序及時報送監理方核定后經現場檢查具備條件的情況下，開始澆筑混凝土。

項目部成立由項目總工為組長，質量檢查員、專業試驗員和現場施工員為組員的質量監督小組，負責對工程施工計量、質量、安全工作跟蹤監督檢查。

二、混凝土的試驗管理

（1）實驗工具

相應數量的混凝土抗壓、抗滲試模、坍落度試驗設備、標準養護箱等。

（2）坍落度試驗

測試坍落度前，要先將試驗桶用水濕潤，放在不吸水的剛性平板上，分層裝入混凝土，每層用標準棒插搗數次，刮平頂層混凝土，按規定方法提桶、測量、記錄。

（3）混凝土試塊制作

結構施工中按照每一現澆樓層或施工段，同一澆筑日期的同一配合比混凝土制作試塊，三塊為一組，同條件養護試塊一組，冬期施工多做一組同條件試塊。試塊振搗密實，抹平并應及時在試塊表面臨時寫明工程部位、制作日期、強度等級標識、并及時填寫試塊試驗表格，以防造成試塊制作必須在澆筑地點進行。

（4）試塊養護

標養試塊在拆模后要及時放入標養箱，同條件試塊拆模后，注明標識，要存放在用鋼筋焊接的籠子內，并加鎖保護，放置在與其代表結構部位的同樣環境處，防止碰撞和丟失。

三、混凝土澆筑現場管理

（1）人員配備

現場除管理人員，設泵位管理人員對設在現場的混凝土輸送泵進行管理。泵位管理人員監督工人下料，嚴禁工人在混凝土中加水。泵車料斗內的混凝土要始終保持在1/3左右，避免空氣被壓入泵管中，引起泵管堵塞。

散落至地面的混凝土要及時清理干凈，避免污染現場硬化地面。

隨時注意信號燈的指示，不得隨意開始或停止泵送。

一旦混凝土輸送出現故障，泵位管理人員要立即通知機修人員進行修理。

（2）泵管管理

配備一個接管小組，專門負責泵管的接拆、搬運及相關工作，該小組由澆筑點管理人員指揮行動。

接管時要清理干凈泵管中的殘留物，以確保泵管暢通，接頭處套箍內應有墊圈并套好擰緊。拆管時要將管內混凝土倒出，清理套箍等移至下一接管位置放好。

當發生堵管時，要及時查明原因，及時恢復正常泵送，堵管超過半小時要立即組織人員拆管，倒出管內混凝土再重新接管。

泵管應固定可靠，以防泵送混凝土劇烈搖動，引起套箍松扣、混凝土外漏等。

（3）混凝土澆搗

本住宅混凝土工程，采用汽車泵輸送澆筑混凝土。

每臺混凝土泵跟6人負責混凝土輸送軟管的移動和混凝土的局部鏟運。另跟3名混凝土工負責打棒，派6人專事抹平壓實收光，3人負責澆筑過程中鋼筋成品的保護和恢復。現場另安排一個1人負責在澆筑混凝土之前，澆水濕潤模板。

混凝土澆筑前，水平混凝土泵管安裝必須堅固可靠。

混凝土分層澆筑，澆筑上層混凝土時，振動棒應插入下層混凝土表面不小于5cm，振點間距為50cm，振搗時間為20秒至30秒。振動棒的操作必須選擇有操作證、熟練并有責任心的人員。做好技術、質量交底工作，確保混凝土振搗密實，不漏振，不過振。

在混凝土澆注過程中，必須嚴格控制混凝土標號的轉換。同時，在梁與柱、剪力墻接頭處，在梁內設置鋼板網隔斷。澆注過程中將柱打滿，而后更改了混凝土標號后，方可開始平板和梁的混凝土澆注施工。

安排4人專事抹平壓實收光，混凝土澆至設計標高，要及時用推板、尺桿等工具進行刮平，在混凝土初凝前（具體時間根據現場實際情況確定）進行壓實抹平收光。收光后應注意成品保護，在終凝前不準上人，更不得加施工荷載。

（4）混凝土養護

加強混凝土養護工作。在水平混凝土澆筑完畢后，常溫下水平結構要在12小時內加以覆蓋和澆水，澆水次數要能保持混凝土有足夠的濕潤狀態，普通混凝土養護期不少于7晝夜，特殊混凝土養護期不少于14晝夜。

（5）機電管理

現場由機電工長和電工輪流值班，負責整個混凝土澆筑過程中的生產、生活用電、機電管理與維修。

現場突然停電時，機電工長立即組織電工查明原因。每天查一遍現場照明用電線路和生產用電線路，發現隱患立即

整改。

本住宅樓混凝土工程，通過采取以上措施，混凝土質量得到了有效保證，并未后續工程的有序開展，提供了堅石的基礎。