工程項目的施工過程,是由一系列相互關聯、相互制約的工序所構成,工序質量是基礎,直接影響工程項目的整體質量。要控制工程項目施工過程的質量,首先必須控制工序的質量。
一、工序質量控制的概念
工序質量包含兩方面的內容,一是工序活動條件的質量;二是工序活動效果的質量;從質量控制的角度來看,這兩者是互為關聯的,一方面要控制工序活動條件的質量,即每道工序投入品的質量 (即人、材料、機械、方法和環境的質量)是否符合要求;另一方面又要控制工序活動效果的質量,即每道工序施工完成的工程產品是否達到有關質量標準。
(1)實測:采用必要的檢測工具和手段,對抽出的工序子樣進行質量檢驗。
(2)分析:對檢驗所得的數據通過直方圖法、排列圖法或管理圖法等進行分析,了解這些數據所遵循的規律。
(3)判斷:根據數據分布規律分析的結果,如數據是否符合正態分布曲線;是否再上下控制線之間;是否在公差 (質量標準)規定的范圍內;是屬正常狀態或異常狀態;是偶然性因素引起的質量變異,還是系統性因素引起的質量變異等,對整個工序的質量予以判斷,從而確定該道工序是否達到質量標準。
二、工序質量控制的內容
進行工序質量控制時,應著重于以下四方面的工作。
1.嚴格遵守工藝規程
施工工藝和操作規程,是進行施工操作的依據和法規,是確保工序質量的前提,任何人都必須嚴格執行,不得違犯。
2.主動控制工序活動條件的質量
工序活動條件包括的內容較多,主要是指影響質量的五大因素:即施工操作者、材料、施工機械設備、施工方法和施工環境等。只要將這些因素切實有效地控制起來,使它們處于被控制狀態,確保工序投入品的質量,避免系統性因素變異發生,就能保證每道工序質量正常、穩定。
3.及時檢驗工序活動效果的質量
工序活動效果是評價工序質量是否符合標準的尺度。為此,必須加強質量檢驗工作,對質量狀況進行綜合統計與分析,及時掌握質量動態。一旦發現質量問題,隨即研究處理,自始至終使工序活動效果的質量,滿足規范和標準的要求。
4.設置工序質量控制點
控制點是指為了保證工序質量而需要進行控制的重點、或關鍵部位、或薄弱環節,以便在一定時期內、一定條件下進行強化管理,使工序處于良好的控制狀態。
三、質量控制點的設置
1.人的行為
某些工序或操作重點應控制人的行為,避免人的失誤造成質量問題。事前還必須反復交底,提醒注意事項,以免產生錯誤行為和違紀違章現象。
2.物的狀態
在某些工序或操作中,則應以物的狀態作為控制的重點。根據不同工序的特點,有的應以控制機具設備為重點,有的應以防止失穩、傾覆、過熱、腐蝕等危險源為重點、有的則應以作業場所作為控制的重點。
3.材料的質量和性能
材料的質量和性能是直接影響工程質量的主要因素;尤其是某些工序,更應將材料質量和性能作為控制的重點。如預應力筋加工,就要求鋼筋勻質、彈性模量一致,含硫(S)量和含磷(P)量不能過大,以免產生熱脆和冷脆;N級鋼筋可焊性差,易熱脆,用作預應力筋時,應盡量避免對焊接頭,焊后要進行通電熱處理,又如,石油瀝青卷材,只能用石油瀝青冷底子油和石油瀝青膠鋪貼,不能用焦油瀝青冷底子油或焦油瀝青膠鋪貼,否則,就會影響質量。
4.關鍵的操作
如預應力筋張拉,在張拉程序為,要進行超張和持荷2min。超張拉的目的,是為了減少混凝土彈性壓縮和徐變,減少鋼筋的松弛、孔道摩阻力、錨具變形等原因所引起的應力損失;持荷2min的目的,是為了加速鋼筋松弛的早發展,減少鋼筋松弛的應力損失。在操作中,如果不進行超張拉和持荷2min,就不能可靠地建立預應力值;若張拉應力控制不準,過大或過小,亦不可能可靠地建立預應力值,這均會嚴重影響預應力的構件的質量。
5.施工順序
有些工序或操作,必須嚴格控制相互之間的先后順序。如冷拉鋼筋,一定要先對焊后冷拉,否則,就會失去冷強。屋架的固定,一定要采取對角同時施焊,以免焊接應力使已校正好的屋架發生傾斜。
6.技術間隙
有些工序之間的技術間歇時間性很強,如不嚴格控制亦會影響質量。如分層澆筑混凝土,必須待下層混凝土未初凝時將上層混凝土澆完,卷材防水屋面,必須待找平層干燥后才能刷冷底子油,待冷底子油干燥后,才能鋪貼卷材。
7.技術參數
有些技術參數與質量密切相關,亦必須嚴格控制。如外加劑的摻量,混凝土的水灰化,瀝青膠的耐熱度,回填土、三合土的最佳含水量,灰縫的飽滿度,防水混凝土的抗摻標號等,都將直接影響強度、密實度、抗滲性和耐凍性,亦應作為工序質量控制點。
8.常見的質量通病
常見的質量通病,如滲水、漏水、起殼、起砂、裂縫等,都與工序操作有關,均應事先先研究對策,提出預防措施。
9.新工藝、新技術、新材料應用
當新工藝、新技術、新材料雖已通過鑒定、試驗,但施工操作人員缺乏經驗,又是初次進行施工時,也必須對其工序操作作為重點嚴加控制。
綜上所述,質量控制點的設置是保證施工過程質量的有力措施,也是進行質量控制的重要手段。
四、工序質量的檢驗
工序質量的檢驗,就是利用一定的方法和手段,對工序操作及其完成產品的質量進行實際而及時的測定、查看和檢查,并將所測得的結果同該工序的操作規程及形成質量特性的技術標準進行比較,從而判斷是否合格或是否優良。工序質量的檢驗,也是對工序活動的效果進行評價。為此,工序質量檢驗工作的內容主要有下列幾項:
1.標準具體化
標準具體化,就是把設計要求、技術標準、工藝操作規程等轉換成具體而明確的質量要求,并在質量檢驗中正確執行這些技術法規。
2.度量
度量是指對工程或產品的質量特性進行檢測度量。其中包括檢查人員的感觀度量、機械器具的測量和儀表儀器的測試,以及化驗與分析等。通過度量,提出工程或產品質量特征值的數據報告。
3.比較
所謂比較,就是把度量出來的質量特征值同該工程或產品的質量技術標準進行比較,視其有何差異。
4.判定
就是根據此較的結果來判斷工程或產品的質量是否符合規程、標準的要求,并作出結論。判定要用事實、數據說話,防止主觀、片面,真正做到以事實、數據為依據,以標準、規范為準繩。
5.處理
處理是指根據判定的結果,對合格與優良的工程或產品的質量予以認證;對不合格者,則要找原因,采取對策措施予以調整、糾偏或返工。
6.記錄
記錄要貫穿于整個質量檢驗的過程中,就是把度量出來的質量特征值,完整、準確、及時地記錄下來,以供統計、分析、判定、審核和備查用。五、施工項目質量的預控
施工項目質量的預控,是事先對要進行施工的項目,分析在施工中可能或最容易出現的質量間題,從而提出相應的對策,采取質量預控的措施予以預防。