田 耘, 楊 崢, 柳光祖
(鋼鐵研究總院,北京100081)
因極其粗大盤狀晶組織MGH956 合金板材具有最優異的高溫蠕變強度[1],以往對MGH956 合金冷軋板材再結晶行為的研究均是以這種粗晶組織為對象,通過系統研究再結晶形核和長大過程,分析其形成機理[2,3]。然而,MGH956 合金冷軋板材再結晶的組織形貌和晶粒尺寸并非只表現為這一種形態,而是根據加工工藝的不同,還可形成較為均勻的細晶及在組織形貌和晶粒尺寸上呈現出很大差異的混晶等多種組織形態[4]。那么,這些再結晶形態的形核和長大過程如何,是否與極其粗大盤狀晶組織同以一種機制形成,這些問題至今未見報道。為更全面地認識、及更合理地解釋MGH956 合金冷軋板材的再結晶行為,本文詳細檢驗了具有較為均勻細小和極其粗大兩種晶粒組織狀態再結晶的起始和完成溫度、起始形核位置、及長大速率,對比了它們之間的差異,并根據實驗結果,分析了兩者的形成機理。
采用機械合金化(MA)工藝加工出合金粉,將合金粉熱等靜壓(HIP)固實化成合金錠,再經熱鍛成厚度為40mm 的待軋板坯。為避免板材組織和性能上形成明顯的各向異性,軋制過程對板坯進行了90°換向的交叉軋制(Cross Rolling)。再結晶后形成盤狀粗晶組織的板材出自同一板坯A,以較低的熱軋溫度(1050 ~550℃),單向熱軋到厚度約4. 0 mm,轉向90°,再以不同的壓下量(分別為64%CW,70%CW,76%CW,及80%CW)單向冷軋成厚度為1.5mm,1.2mm,1.0mm,及0.8mm 的四塊板材;再結晶后形成細晶組織的板材也出自同一板坯……