火力發電廠精處理再生系統陰床樹脂再生失敗的原因及運行措施

孟小芳

摘 要：該文結合大唐烏沙山發電廠凝結水精處理樹脂再生系統的運行情況，分析陰床樹脂抱團結塊并再生失敗的原因，提出相對應的防范措施，保障以后精處理樹脂再生系統的正常運行。

關鍵詞：精處理 樹脂 再生

中圖分類號：TK223 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）07（c）-0089-01

超臨界機組直流爐對凝結水水質要求較高，凝結水精處理系統作為重要的水處理設備，直接影響著機組的水質指標，而其中的水處理介質樹脂的再生是極為重要的一個環節。

1 凝結水精處理再生系統簡介

大唐烏沙山發電廠4×600MW超臨界機組采用4套凝結水精處理設備和兩套公用的再生系統，每臺機組配有3臺高速混床，2臺運行，一臺備用，兩臺機組共用7套樹脂。當運行混床出現累計的流量超標及其他一些主要指標含量超標時，表明運行混床的樹脂已經失效，投入備用混床，將失效樹脂送到再生系統進行體外再生操作。機組兩套公用的再生系統0A和0B采用常壓高塔體外再生系統，再生系統由樹脂分離塔（SPT）、陰樹脂再生塔（ART）、陽樹脂再生塔兼樹脂貯存罐（CRT）及與之配備的廢水樹脂捕捉器（WRT）等組成。

2 再生系統陰床樹脂抱團結塊并再生失敗情況

凝結水精處理再生系統0B陽床再生完畢，0B陰床失效，等待再生。運行人員對0B陰床進行小反洗再生，陰床小反洗再生結束后，未再生合格，運行人員重新對0B陰床進行小反洗再生，0B陰床小反洗再生結束，出水電導>100 ms/cm，仍未再生合格。運行人員對0B陰床進行大反洗再生，流量由20 t/h緩慢調整為30 t/h、42 t/h、60 t/h進行反洗，反洗過程中發現0B陰床底部樹脂有抱團、結塊現象，匯報班長、專工，暫停對0B陰床進行反洗，聯系設備部對床體內陰床進行取樣。經取樣分析后對0B陰床進行堿泡處理。堿泡結束后，對0B陰床進行清洗，清洗至出水接近中性，清洗結束后，再進行大反洗再生，流量由20 t/h緩慢調整為30 t/h、45 t/h、60 t/h進行反洗，反洗時陰床內樹脂已無結塊抱團現象，且在反洗時將樹脂全部膨脹托起到上窺視鏡，反洗效果較好。大反洗結束，進堿再生，0B陰床再生合格，進行試運合格。

再生系統陰床樹脂抱團結塊并再生失敗原因分析

（1）原水水質歷年以來呈逐步下降趨勢，尤其在夏季原水水質變化大，較一年內其他季節水質在濁度、膠硅、電導指標上明顯增大，而pH值因受天氣變化而變化快速，在顏色外觀上也呈現黃綠色，由此可見水中雜質含量增大，尤其是今年夏季以來加氯設備一直未能可靠有效運行，原水中有機物和膠硅含量大增是造成樹脂結塊的原因之一。（2）樹脂結塊還受樹脂性能影響，陰樹脂在抗膠硅、抗有機物懸浮物、抗鐵污染以及抗溫性能上要大大低于陽樹脂，在8月中旬環溫處于較高狀態，樹脂因水溫上升發生粘結抱團帶來或多或少的影響。（3）周期制水量過高，樹脂容易壓實。（4）大反洗周期過長。反滲透投運以后，一級除鹽的大反洗周期沒有相應的縮短，也是造成樹脂壓實的原因。除鹽設備小反洗再生時是針對中排以上壓脂層樹脂進行反洗、松動和再生，大反洗再生時是對整個床體內的樹脂進行反洗、松動和再生。（5）除鹽床體輪換運行執行不嚴格。今年以來專業上一直在強調對除鹽床體的輪換運行要求，但各值執行情況仍較差。從本次OB陰床排查各列除鹽設備的輪換運行情況發現，2013年以來至8月中旬，OA列累計運行再生4個周期，OB列累計運行再生7個周期，由此可見OB列連續運行周期過多，輪換不均勻是造成樹脂壓實抱團的原因之一。（6）再生操作工藝影響。在除鹽設備進行大反洗再生時，未能在平時的再生中嚴格執行空氣擦洗一步，在再生記錄均可發現有忽略此步的現象，由于空氣擦洗未進行或擦洗效果差，也是造成樹脂結塊，再生失敗的重要原因之一，尤其是容易發生在陽床樹脂上。在陽樹脂和陰樹脂同時未嚴格執行空氣擦洗時，在陽樹脂和陰樹脂上均有可能發生樹脂結塊抱團導致再生無效的現象，嘉興電廠的一級除鹽陽床就因此而發生類似樹脂結塊抱團現象。（7）另外因受樹脂老化、受床體內布水裝置故障影響也會導致樹脂結塊抱團。

3 再生系統防范樹脂抱團結塊并再生失敗的措施

（1）跟蹤關注原水水質的變化，認真做好凈水站水質預處理工作，針對來水水質變化做好pH調節、混凝劑加藥調節、加氯調節、澄清池沉降比調節等，確保預處理出水水質。（2）做好空擦池、活性炭以及細砂過濾器的反洗工作，確保充分反洗，跟蹤關注過濾器反洗周期水量制訂適應性，必要時根據季節特點進一步縮短過濾器反洗周期。（3）做好樹脂性能鑒定工作，利用每次床體大修機會取樣送檢樹脂性能，隨時跟蹤樹脂性能下降情況，隨時采取對策完善運行操作。再生操作過程中嚴格控制再生水水溫，特別在冬季，再生時對再生水加熱要嚴格監測水溫，防止再生水溫過高，造成樹脂熱污染和樹脂不可逆轉的永久性損壞。（4）根據我廠水質特點，規定一級除鹽定期失效周期水量為25000 t，以及縮短床體大反洗周期為第四周，并根據具體情況作進一步調整。（5）運行各值應嚴肅杜絕隨意使用除鹽列運行的現象，嚴格執行除鹽床體輪換運行制度，到達周期制水量時應及時停止運行和再生。（6）認真做好再生時反洗和擦洗工作，確保反洗效果，大反洗時一定要將樹脂膨脹到上窺視鏡的1/3～2/3處，嚴格執行空氣擦洗步驟。（7）在遇到類似異常情況時，要綜合監測和取得系統各級設備相連貫的一些列相關參數，包括各級設備進出水常規指標以及其他諸如鐵離子、再生劑質量參數等作為異常分析的基礎數據，并對異常時的水樣或樹脂進行留樣、留下照片作為進一步原因分析的物樣。

4 結語

火力發電廠精處理再生系統再生系統出現問題要及時分析處理，確保精處理系統的穩定運行，使凝結水精處理系統真正起到保護熱力系統，增加經濟效益的作用，希望本文分析總結的凝結水精處理再生系統陰床樹脂抱團結塊并再生失敗原因和措施對同類型電廠有借鑒作用。

參考文獻

[1] 黃建新.凝結水精處理體外再生分離技術綜述[J].電站輔機，2004（3）.

[2] 李宇貞.超臨界大機組凝結水精處理系統的設計[J].福建電力與電工，2000（3）.endprint