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實用的弧齒條分度銑齒工裝

2014-11-07 14:11:09李艷
科技創新導報 2014年9期

李艷

摘 要:在萬能銑床上銑齒條,一般都是用分度頭搭配掛輪來分度。這種分度方法存在一些缺點:(一)采用π的近似值3.14或(22)/7(=3.1428),誤差較大;(二)操作復雜,易出差錯。這里介紹一種銑齒條的分度器供大家參考。

關鍵詞:銑齒條 分度器 工作臺 齒輪 掛輪 分度方法 分度頭 近似值 支架

中圖分類號:TG54 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)03(c)-0058-01

我單位設計制作的產品中的傳動齒條直徑都在8 m左右,齒條模數為22~25 mm,加工要求較高。而現有的設備即普通滾齒機的最大加工直徑一般為3.2 m左右,遠不能滿足直徑8 m左右齒條的加工要求,而外協加工又要花費一大筆費用,從而增加較大的額外成本。為克服這一缺陷與不足,我們專門設計制作了一種適應于中小型設備并能滿足加工要求、加工成本較低的弧齒條分度銑齒工裝。

以下結合附圖和具體實施方式對本工裝作進一步詳細的說明。

這種弧齒條分度銑齒工裝,由動板1和定板2組成。在定板2上沿一圓弧線按弧齒條的齒數分度鉆有定位孔8,該圓弧線的圓心與弧齒條7的分度圓同心,且相鄰的兩個定位孔8至圓弧線圓心之間的夾角等于弧齒條7上相鄰兩齒至分度圓圓心之間的夾角,定板2上還鉆有固定動板1的定位孔9。

動板1由底板3和定位柱4焊接而成,定位柱4至少為兩個,且定位柱4上部鉆有定位孔5,底板3上鉆有定位孔6,用定位銷11對應插入定板定位孔8中。

動板上兩個相鄰定位孔6之間的夾角是定板上兩個相鄰定位孔8之間夾角的整數倍。

定位柱4對應弧齒條7上安裝孔13的分布位置,且垂直固定在底板3上。

工作時,1)先將定板2置于滾齒機或銑床工作臺上,找正后用固定螺栓12將其固定在滾齒機或銑床工作臺上;

2)用螺栓10將弧齒條7通過定位柱4與動板1相連接;

3)將已經連接了弧齒條7的動板1放在定板2上,使動板1上的定位孔6與定板2上的定位孔8完全重合,隨后用定位銷11貫穿動板定位孔6、定板定位孔8,從而將動板1與定板2定位、連接。

4)將動板1與定板2定位后便可以加工弧齒條7上的一個齒,加工好后,拔起定位銷11,將動板1沿著定板2移向下一個定板定位孔8,隨后插下定位銷11,完成動板1與定板2的定位、連接,然后再加工一個齒,以此類推即可完成整個齒條的加工。

本弧齒條分度銑齒工裝的特點:

(1)利用動板定位孔和定板定位孔的相對移動,依次加工每一個齒,因此不僅能夠滿足超大直徑齒條齒部的加工要求,而且加工精度較高。

(2)充分利用了現有的普通滾齒機、銑床,使得超大直徑齒條齒部的加工在廠家內部就可以完成,而不用外協加工,因此避免了較大額外成本的產生,節省了費用。

(3)本工裝主要由動板和定板構成,結構簡單、操縱方便、制造費用較低。

參考文獻

[1] 方裕洲.銑齒條分度器[J].新技術新工藝,1987(5).

[2] 楊學忠.銑齒條工裝[J].機械工人.冷加工,1997(5).

[3] 方裕洲.在銑床上加工齒條的簡易分度器[J].機械工人.冷加工,1991(8).

[4] 李衛華,吉永梅.用于銑齒條的掛輪裝置[J].礦山機械,2001(10).

[5] 德煌.孔分度器[J].機械制造,1958年(6)期.

[6] 方裕洲.萬能銑床銑長齒條的分度器[J].現代制造工程,1989年(11)期.

[7] 鄭文虎.用于銑齒條移距的掛輪架[J].鐵道機車車輛工人,2002(5).

[8] 許江秀,許明.銑齒條進刀量指示裝置[J].機械工人.冷加工,1990(8).

[9] 閻開印,周汝忠.銑齒條時掛輪及分度頭手柄轉數的優化[J].機械工藝師,2000(7).endprint

摘 要:在萬能銑床上銑齒條,一般都是用分度頭搭配掛輪來分度。這種分度方法存在一些缺點:(一)采用π的近似值3.14或(22)/7(=3.1428),誤差較大;(二)操作復雜,易出差錯。這里介紹一種銑齒條的分度器供大家參考。

關鍵詞:銑齒條 分度器 工作臺 齒輪 掛輪 分度方法 分度頭 近似值 支架

中圖分類號:TG54 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)03(c)-0058-01

我單位設計制作的產品中的傳動齒條直徑都在8 m左右,齒條模數為22~25 mm,加工要求較高。而現有的設備即普通滾齒機的最大加工直徑一般為3.2 m左右,遠不能滿足直徑8 m左右齒條的加工要求,而外協加工又要花費一大筆費用,從而增加較大的額外成本。為克服這一缺陷與不足,我們專門設計制作了一種適應于中小型設備并能滿足加工要求、加工成本較低的弧齒條分度銑齒工裝。

以下結合附圖和具體實施方式對本工裝作進一步詳細的說明。

這種弧齒條分度銑齒工裝,由動板1和定板2組成。在定板2上沿一圓弧線按弧齒條的齒數分度鉆有定位孔8,該圓弧線的圓心與弧齒條7的分度圓同心,且相鄰的兩個定位孔8至圓弧線圓心之間的夾角等于弧齒條7上相鄰兩齒至分度圓圓心之間的夾角,定板2上還鉆有固定動板1的定位孔9。

動板1由底板3和定位柱4焊接而成,定位柱4至少為兩個,且定位柱4上部鉆有定位孔5,底板3上鉆有定位孔6,用定位銷11對應插入定板定位孔8中。

動板上兩個相鄰定位孔6之間的夾角是定板上兩個相鄰定位孔8之間夾角的整數倍。

定位柱4對應弧齒條7上安裝孔13的分布位置,且垂直固定在底板3上。

工作時,1)先將定板2置于滾齒機或銑床工作臺上,找正后用固定螺栓12將其固定在滾齒機或銑床工作臺上;

2)用螺栓10將弧齒條7通過定位柱4與動板1相連接;

3)將已經連接了弧齒條7的動板1放在定板2上,使動板1上的定位孔6與定板2上的定位孔8完全重合,隨后用定位銷11貫穿動板定位孔6、定板定位孔8,從而將動板1與定板2定位、連接。

4)將動板1與定板2定位后便可以加工弧齒條7上的一個齒,加工好后,拔起定位銷11,將動板1沿著定板2移向下一個定板定位孔8,隨后插下定位銷11,完成動板1與定板2的定位、連接,然后再加工一個齒,以此類推即可完成整個齒條的加工。

本弧齒條分度銑齒工裝的特點:

(1)利用動板定位孔和定板定位孔的相對移動,依次加工每一個齒,因此不僅能夠滿足超大直徑齒條齒部的加工要求,而且加工精度較高。

(2)充分利用了現有的普通滾齒機、銑床,使得超大直徑齒條齒部的加工在廠家內部就可以完成,而不用外協加工,因此避免了較大額外成本的產生,節省了費用。

(3)本工裝主要由動板和定板構成,結構簡單、操縱方便、制造費用較低。

參考文獻

[1] 方裕洲.銑齒條分度器[J].新技術新工藝,1987(5).

[2] 楊學忠.銑齒條工裝[J].機械工人.冷加工,1997(5).

[3] 方裕洲.在銑床上加工齒條的簡易分度器[J].機械工人.冷加工,1991(8).

[4] 李衛華,吉永梅.用于銑齒條的掛輪裝置[J].礦山機械,2001(10).

[5] 德煌.孔分度器[J].機械制造,1958年(6)期.

[6] 方裕洲.萬能銑床銑長齒條的分度器[J].現代制造工程,1989年(11)期.

[7] 鄭文虎.用于銑齒條移距的掛輪架[J].鐵道機車車輛工人,2002(5).

[8] 許江秀,許明.銑齒條進刀量指示裝置[J].機械工人.冷加工,1990(8).

[9] 閻開印,周汝忠.銑齒條時掛輪及分度頭手柄轉數的優化[J].機械工藝師,2000(7).endprint

摘 要:在萬能銑床上銑齒條,一般都是用分度頭搭配掛輪來分度。這種分度方法存在一些缺點:(一)采用π的近似值3.14或(22)/7(=3.1428),誤差較大;(二)操作復雜,易出差錯。這里介紹一種銑齒條的分度器供大家參考。

關鍵詞:銑齒條 分度器 工作臺 齒輪 掛輪 分度方法 分度頭 近似值 支架

中圖分類號:TG54 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)03(c)-0058-01

我單位設計制作的產品中的傳動齒條直徑都在8 m左右,齒條模數為22~25 mm,加工要求較高。而現有的設備即普通滾齒機的最大加工直徑一般為3.2 m左右,遠不能滿足直徑8 m左右齒條的加工要求,而外協加工又要花費一大筆費用,從而增加較大的額外成本。為克服這一缺陷與不足,我們專門設計制作了一種適應于中小型設備并能滿足加工要求、加工成本較低的弧齒條分度銑齒工裝。

以下結合附圖和具體實施方式對本工裝作進一步詳細的說明。

這種弧齒條分度銑齒工裝,由動板1和定板2組成。在定板2上沿一圓弧線按弧齒條的齒數分度鉆有定位孔8,該圓弧線的圓心與弧齒條7的分度圓同心,且相鄰的兩個定位孔8至圓弧線圓心之間的夾角等于弧齒條7上相鄰兩齒至分度圓圓心之間的夾角,定板2上還鉆有固定動板1的定位孔9。

動板1由底板3和定位柱4焊接而成,定位柱4至少為兩個,且定位柱4上部鉆有定位孔5,底板3上鉆有定位孔6,用定位銷11對應插入定板定位孔8中。

動板上兩個相鄰定位孔6之間的夾角是定板上兩個相鄰定位孔8之間夾角的整數倍。

定位柱4對應弧齒條7上安裝孔13的分布位置,且垂直固定在底板3上。

工作時,1)先將定板2置于滾齒機或銑床工作臺上,找正后用固定螺栓12將其固定在滾齒機或銑床工作臺上;

2)用螺栓10將弧齒條7通過定位柱4與動板1相連接;

3)將已經連接了弧齒條7的動板1放在定板2上,使動板1上的定位孔6與定板2上的定位孔8完全重合,隨后用定位銷11貫穿動板定位孔6、定板定位孔8,從而將動板1與定板2定位、連接。

4)將動板1與定板2定位后便可以加工弧齒條7上的一個齒,加工好后,拔起定位銷11,將動板1沿著定板2移向下一個定板定位孔8,隨后插下定位銷11,完成動板1與定板2的定位、連接,然后再加工一個齒,以此類推即可完成整個齒條的加工。

本弧齒條分度銑齒工裝的特點:

(1)利用動板定位孔和定板定位孔的相對移動,依次加工每一個齒,因此不僅能夠滿足超大直徑齒條齒部的加工要求,而且加工精度較高。

(2)充分利用了現有的普通滾齒機、銑床,使得超大直徑齒條齒部的加工在廠家內部就可以完成,而不用外協加工,因此避免了較大額外成本的產生,節省了費用。

(3)本工裝主要由動板和定板構成,結構簡單、操縱方便、制造費用較低。

參考文獻

[1] 方裕洲.銑齒條分度器[J].新技術新工藝,1987(5).

[2] 楊學忠.銑齒條工裝[J].機械工人.冷加工,1997(5).

[3] 方裕洲.在銑床上加工齒條的簡易分度器[J].機械工人.冷加工,1991(8).

[4] 李衛華,吉永梅.用于銑齒條的掛輪裝置[J].礦山機械,2001(10).

[5] 德煌.孔分度器[J].機械制造,1958年(6)期.

[6] 方裕洲.萬能銑床銑長齒條的分度器[J].現代制造工程,1989年(11)期.

[7] 鄭文虎.用于銑齒條移距的掛輪架[J].鐵道機車車輛工人,2002(5).

[8] 許江秀,許明.銑齒條進刀量指示裝置[J].機械工人.冷加工,1990(8).

[9] 閻開印,周汝忠.銑齒條時掛輪及分度頭手柄轉數的優化[J].機械工藝師,2000(7).endprint

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