關于混凝土攪拌機常見故障及維修技術探討

彭海新

【摘要】在工程施工過程中，攪拌水泥、石灰骨料以及各種輔料的機械被稱為混凝土攪拌機，其主要構造由拌筒、加料設備、循環供水系統、動力裝置、傳動裝置、機械支架、軸承裝置構成，作者多年從事混凝土生產工作，有較為豐富的實際檢修及操作經驗，文章針對混凝土攪拌機在日常使用過程中出現的常見故障及對各類維修技術問題進行分析和探討。

【關鍵詞】混凝土攪拌機；日常故障；保養維修

前言：混凝土攪拌機通常應用在高速公路、鐵路以及高層建筑的工程建設當中，因為混凝土攪拌機的攪拌水平能夠直接影響工程的質量，因此應該做好混凝土攪拌機日常維護和保養，防止攪拌機出現機械故障，而影響工程進度的推進。混凝土攪拌機的故障通常分為幾大類，每一種故障都有對應的解決方式，下文開始，對混凝土攪拌機的常見故障進行分析并提出相應的解決辦法。

一、混凝土攪拌機的發展概述

混凝土攪拌機即將水泥、砂土、水泥等材料混合攪拌加工的大型機械設備，其構成由動力系統、供水系統、傳輸系統、支撐系統構成。混凝土攪拌機按照工作原理可以分為自落式和強制式兩大類。自落式的混凝土攪拌機適用于攪拌硬塑性的混凝土，而強制式的攪拌機在運行過程中相較于自落式攪拌機更為強烈，因此強制性攪拌機更適合攪拌干性混凝土以及摻雜骨料的輕型混凝土，自落式攪拌機出現更早，擁有悠久的歷史，早在19世紀末期，由蒸汽機作為動力的滾筒式雙向攪拌機就已經過在工業生產中得到應用，這就是自落式混凝土攪拌機的一種，而在60年代末期從滾筒式雙向混凝土攪拌機中有衍生出了反轉式以及傾倒式的雙錐型混凝土攪拌機，而后，隨著科技的發展裂筒式的混凝土攪拌機也被發明出來，并在工業上得到廣泛的應用。

其工作過程中因為攪拌筒內壁上存在徑向的葉片而使得整個攪拌筒會沿著水平軸線進行反復翻轉，從而是攪拌筒內壁的物料在葉片攪動的作用下而實現上下翻轉，做周期性運動，使得內部的物料得到充分的攪拌。自落式的混凝土攪拌機構造簡單，通常以攪拌硬塑性的混凝土為主，適用范圍較窄，未能得到大規模的使用，而在此項技術的基礎上研制的強制式攪拌機自從問世以來，因為其自身廣泛的工業適應性以及堅固穩定的運行特點而在工業生產商得到了迅速的推廣和使用。并且在80年代初期又從強制式攪拌機細分出了單臥式和雙臥式兩種混凝土攪拌機，兩種新型的改良版強制式攪拌機兼顧了自落式混凝土攪拌機原有特點的基礎上還擁有攪拌線性速度快、耐磨性以及抗壓性良好的特點，大幅提高了攪拌機的工作效率，并降低了混凝土攪拌機的故障發生率，且隨著全球經濟發展的速度不斷加快，混凝土攪拌機技術的應用和發展也得到了飛躍式的提高，特別是在強制式混凝土攪拌機內加裝機械轉動臂的轉筒內，通過機械臂的輔助攪拌，幫助內部物料在攪拌過程中形成交叉攪拌，能夠更加充分的進行攪拌混合，而到了現代社會，各種新興技術同樣被應用到了混凝土攪拌機當中，例如：蒸汽混合動力攪拌機、超聲波攪拌機、無攪拌葉片攪拌機、復合攪拌機等等，都在不斷的提升混凝土攪拌機的工作效率和工作質量。

二、混凝土攪拌機的常見故障及維修方式

2.1常見故障

2.1.1磨損故障

混凝土攪拌機在正常的使用過程中會因為輕微振動、滑動、上下沖擊、撞擊、物理化學腐蝕等產生不同程度的磨損，最終形成機械故障。

（1）維修人員應該定期檢查攪拌機內部是否存在異物，如果存在，需要及時進行清理，否則會造成攪拌臂、攪拌葉片、端衫板嚴重的磨損，導致生產效率大大降低。

（2）軸端的保養，分為自動注油和手動注油兩種，自動注油即骨料投入攪拌機內之后，就會在另一端自動注油10至20秒以防砂漿滲入軸端末尾，導致軸套或軸承損壞。手動注油是在生產過程中每隔三小時，需要人工對各個注油點進行手動注油.

（3）計量、投料都有可能出現排空現象，將會導致粉塵、計量精度出現問題，且由于攪拌罐筒、粉料計量稱是密封的，當粉料或骨料投入密封容器就必須要排出里面的空氣，排空過程中微小粉塵必將會隨氣流排出，導致粉塵外揚。故除塵就成了混凝土攪拌過程中的一個重要環節。

（4）計量用的傳感器要經常檢查零件有無松動，防止安全事故發生。

2.2混凝土攪拌機的維修技術探討

1）經常檢查葉片與攪拌罐體之間存在的間隙，（間隙越大，磨損越快）

2）經常檢查軸端注油量，（潤滑油無注入，砂漿滲入軸套、軸承等內部構造中）

3）經常檢查除塵過濾情況，（清理堵塞，做好除塵，防止影響計量精度及準度）

4）經常檢查計量所用傳感器的使用情況。（若傳感器有故障，將導致計量不準，影響檢測結果）

2.2.1機械維修保養制度

（1）計劃進度制。在實際生產過程中，我們的維修進度通常遵循“計劃進度制”進行維護保養工作的。即混凝土攪拌機在實際的使用過程中制定出合理的間隔時間范圍，確定保修項目和機制，根據不同階段的生產任務，彈性更改計劃，確保定期都有人工檢修人員進行檢查。以“養護為主，維修為輔”的思想指導維修養護工作。

（2）預防檢修制。近些年來“預防檢修制”的混凝土攪拌機維修保養技術得到了越來越多企業和行業人員的認同，其基本思想為“定期檢查，及時修理”。計劃進度制的維修方式，需要長期派遣人員進行計劃的跟進和執行，浪費了企業較多的資源和精力，因此預防檢修制度的出現，既保障了混凝土攪拌機的正常使用，又節約了企業的成本，因此，受到了廣泛的歡迎。這樣的維修方式，不僅可以對于定期出現磨損情況進行記錄并修理，還能掌握混凝土攪拌機的磨損以及修理周期，隨著預防檢修制的推廣使用，能夠掌握攪拌機設備內部零件的最大使用壽命，而又不會出現漏修的情況。

2.2.2部分磨損維修技術

（1）表面磨損的應對措施

混凝土攪拌機可能會因為磨損的原因導致其在運行過程中出現各種輕微的震動、滑動、撞擊以及腐蝕等，因此在機械表面應該加涂耐高溫和耐腐蝕的化學涂料。這樣才能使混凝土攪拌機的傳送裝置持續承受運送過程中產生的各種沖擊和能量，這樣的處理措施能夠最大限度的延長其表面的耐磨性和耐腐蝕性，大幅減少故障的發生幾率。

（2）潤滑裝置磨損的維修應對措施

因為工作環境的原因，導致混凝土攪拌機的振動曬網上十分容易出現零件的損壞，因此在我們日常的檢測和包養維修過程中，應該注意選取高質量的韻節軸承，并配套合理的潤滑裝置，提高振動篩網的使用壽命。

結束語

綜上所述，混凝土攪拌機的日常使用過程中損耗主要出現在機械物理磨損和篩網兩個方面，這兩個方面也是造成機械故障的主要原因，因此應該從管理制度層面和工程技術層面對其進行合理科學的保養和維修工作，確保機械的正常使用和運轉，積累更多的機械維修經驗，為混凝土機械養護技術的發展做出更大的貢獻。

參考文獻

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