張韶波
摘要:本文對IT技術協助中鋁寧夏能源集團有限責任公司火電產業的生產運營、燃煤采購、集團遠程管控、辦公管理等方面進行論述,對IT系統的建立、獨立運作作了介紹,最后得出結論及進一步的建議。
關鍵詞: IT 火電產業管理應用
一、引言
IT技術是信息產業中的重要組成部分,為企業經濟發展起重要支撐作用,隨著改革的不斷深化,產業結構進一步調整,使以資金密集、技術密集的發電企業集團傳統的經營模式和管理流程受到前所未有的沖擊。發電集團不斷加大軟件、計算機通信等網絡技術的運用、提升和完善用于降本增效,這不僅折射出信息化對集團企業管理的推動和深化,也暴露了信息網絡在優化實踐中存在的問題。
二、基本情況
本人就職于中鋁寧夏能源集團有限責任公司,公司主要從事火電、鋁、風電、太陽能發電等產業的建設運營管理,目前已形成火電、風電等五大產業板塊和火電—煤炭等三條特色產業鏈。本人所在部門為火電事業部,部門職責為對公司控股的馬蓮臺發電廠和六盤山熱電廠進行運營管理。
三、企業面臨的壓力和競爭
鑒于所處行業和市場的特殊性,主要采用線上線下的方法進行企業壓力和競爭分析。
從線上來說,2013年以前,發電企業面對的唯一客戶是國家電網公司,寧夏電力公司對全區用電負荷進行預測,統一管轄區內統調機組的電量分配,與發電企業簽訂年度購售電合同。發電企業按照計劃發電,獲取非市場電量收入。
2013年寧夏試點大用戶直購電,允許部分發電企業與符合市場準入的工業用戶直接交易,就有限數量內的電量和電價進行直接交易。自此,發電企業有了市場電量收入。
大用戶直購電的試行造成發電企業間競爭加劇,要求發電企業對于自己客戶(電網和大客戶)的服務工作逐漸細化,這給發電企業提出了新的競爭和挑戰。
從線下來說,在發電企業生產經營過程中,燃料成本占火電發電成本50%以上,是火力發電可變成本的重要組成部分,是影響企業利潤的關鍵因素。
由此可見,除了客戶關系管理,發電企業面臨的壓力主要在于內部管理挖潛和成本控制。
四、火電產業關鍵業務過程分析
從集團控制層面來說對電廠生產運行監測管理及信息傳遞管理是火電產業關鍵業務流程之一。
火電廠自身關鍵業務有四:
一是燃煤采購流程:在電廠生產經營過程中,燃料成本占火力發電的50%以上,是發電生產成本的關鍵因素之一。流程涵蓋合同管理、物流運輸管理、驗收管理、庫存管理、燃料結算管理等。
二是運行、維修流程:涵蓋設備管理、資金預算管理、合同管理、固定資產管理、檢修消缺管理等。運行管理流程,主要運行信息、記錄事件(值長日志)等;維修管理流程,包括大型維修的時間計劃、承包維修工程采購管理、維修工程的驗收管理等。
三是物資管理流程:包括生產日常維護備品件、大小修所需消耗性材料以及辦公所需各種物資(除燃料外)等的采購。如備品備件的管理流程,包括計劃、采購、入庫、出庫流程等。
四是電力市場競價上網流程:流程涵蓋智能管理中的發電計劃管理、營銷管理和成本分析管理。競價上網是電廠市場銷售的主要環節,為了成功競價,電廠必須遵循市場規則的基礎上進行大量的定價分析,了解市場交易模型,預測市場占有額,不僅要對自身發電成本進行分析,還要對其他發電企業的成本進行預測,科學確定上網電價的投標報價,力爭使自己的報價能多發電并獲得最大利潤。
五、IT支持火電產業關鍵業務
1、在集團遠程監測和管控中的應用:
由于火電項目建設圍繞用電負荷展開,具有地域的分散性,馬蓮臺發電廠位于寧東鎮,六盤山熱電廠位于固原市,為保證電廠生產運行情況可控在控,生產數據能夠及時傳送至銀川,集團計劃逐步在銀川建立管控中心:2015年建立火電產業視頻監測及應急指揮系統,目前已建成投運風電產業產業視頻監測及應急指揮集成。
管控中心通過攝像設備獲取電廠生產現場的前端圖像,錄像機存儲和轉換、光纖傳輸,最后在管控中心的顯示裝置呈現還原現場情況,實現對生產現場的視頻監測。
2、OA系統在辦公管理中的應用:OA協同辦公系統通過個性化授權,將常用的流程推送到個人門戶,方便調用和規范、表單和流程的集成,縮短了公文和報表的流轉時間,加快了信息傳遞和決策的速度,提高了辦公效率,有效降低了管理成本。
3、在火電企業燃煤采購流程中的應用:
火電廠燃煤采購流程中的運輸環節是通過租用運輸隊伍前往合同煤礦點進行裝車運輸,按照噸公里支付車隊運費、按照煤炭品質支付煤礦企業燃料費。在沒有專人跟車的情況下容易出現虧噸虧卡,造成高額的采購和運輸成本。
通過安裝車輛定位系統(GPS),可以實現精確定位,電廠將GPS系統與車輛信息相連,綁定車輛ID,可以對車輛的位置、狀況等進行實時監控。從礦方將原煤裝車封箱開始,電廠密切關注車輛在運輸路途中的停留時間和次數,發現停車狀況及時聯系司機,以了解停車必要性和時間長短,確保車輛運載原煤的質量和數量,防止卸車摻假、以次充好等虧噸虧卡情況的發生,有效提高運輸效率,降低燃料采購成本。
4、在火電企業運行、維修流程中的應用:
廠級監控信息系統(Supervisory Information System in Plant Level,簡稱SIS)是集過程實時監測、優化控制及生產過程管理為一體的電廠自動化信息系統。SIS包含硬件和應用軟件,硬件包括網絡設備、控制網絡接口設備、實時歷史信息數據庫服務器,過程管理功能站和值長監視站。
SIS可以實現處理全廠生產實時數據,完成廠級過程監控和管理、性能優化分析、負荷經濟分配、運行優化操作指導、故障輔助分析診斷系統、設備壽命管理等功能,同時提供全廠完整的生產過程歷史實時數據信息,可作為可靠生產信息資源,使管理和技術人員能夠實時掌握各發電企業生產信息及輔助決策信息,充分利用和共享信息資源,提高決策科學性。
六、結論
基于IT系統在集團控制下的產業管控、生產運營、信息化辦公等管理中的應用,有效提升了火電機組的設備可靠性、降低了集團遠程管控風險,提高了信息的可利用率,各系統獨立應用的效果非常顯著,如何使集團控制下產業內各IT系統更好的兼容銜接,搭建可靠的信息化網絡平臺,使系統優勢互補、強強聯合,為提質增效挖掘更深層次的管理空間,還需要進一步的探索。
參考文獻
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