防洪堤襯砌施工工藝及措施研究

趙俊奇 毛國(guó)慶 李崇峰

【摘要】防洪堤工程較長(zhǎng)，施工條件多變，一旦其發(fā)生變形，會(huì)嚴(yán)重危及到人民群眾的財(cái)產(chǎn)及生命的安全，因此，防洪堤的安全非常必要，本文主要針對(duì)防洪堤的襯砌施工進(jìn)行研究，闡述了防洪堤施工的工藝和流程以及施工要點(diǎn)。

【關(guān)鍵詞】防洪堤；施工；措施

為防止洪水災(zāi)害的發(fā)生，河流大多采用修建堤防（護(hù)岸）等工程措施來(lái)?yè)踝『樗?，使洪水順河床安全下泄。防洪堤采取護(hù)坡襯砌，提高岸坡抗沖能力，消除洪水對(duì)河岸的沖刷破壞；在河岸較低處，修建堤防，加高河岸，防止洪水漫溢；在河道下游，河床寬度大，有足夠的行洪通道，且主槽明顯，起到穩(wěn)定河勢(shì)的作用。

1防洪堤襯砌施工施工工序及工藝流程

防洪堤底板混凝土以及邊坡襯砌施工程序?yàn)橄葍砂哆吰乱r砌、再緊隨進(jìn)行底板襯砌。兩岸邊坡襯砌自下而上、襯砌機(jī)施工；連續(xù)接倉(cāng)施工。底板襯砌采取連續(xù)或跳倉(cāng)的方式進(jìn)行。排水系統(tǒng)施工項(xiàng)目、砂礫墊層、聚苯乙烯保溫板、土工膜的鋪設(shè)要和混凝土澆筑情況相結(jié)合進(jìn)行，鋪多少澆筑多少。

邊坡襯砌混凝土施工主要工藝流程：基礎(chǔ)處理→排水系統(tǒng)施工→砂礫墊層鋪設(shè)→聚苯乙烯保溫板鋪設(shè)→土工膜鋪設(shè)→倉(cāng)面清理→側(cè)模支立→襯砌機(jī)就位→驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→伸縮縫處理→養(yǎng)護(hù)。

底板襯砌混凝土施工主要工藝流程：基礎(chǔ)處理→排水系統(tǒng)施工→砂礫墊層鋪設(shè)→土工膜鋪設(shè)→倉(cāng)面清理→側(cè)模支立→驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→伸縮縫處理→養(yǎng)護(hù)。

2施工方法

2.1建基面處理

基礎(chǔ)面清理包括清除基礎(chǔ)面上雜物、不適用料，基礎(chǔ)面平整、壓實(shí)等工作；防洪堤襯砌混凝土施工前要人工清除表面雜物和，初步平整，然后利用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行基礎(chǔ)面碾壓，局部振動(dòng)碾碾壓不到的部位，人工利用蛙式打夯機(jī)平整、夯實(shí)，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行防洪堤襯砌施工。

2.2聚苯乙烯保溫板鋪設(shè)

基層處理→放線→打磨修理、隱檢→鋪設(shè)保溫板。防洪堤防凍脹工程采用表面加糙的聚苯乙烯保溫板。

保溫板材料準(zhǔn)備好后進(jìn)行坡面鋪設(shè)工作，保溫板的固定采用竹纖固定，竹纖來(lái)源：購(gòu)買成品竹竿切斷成10cm左右的長(zhǎng)度（但不得低于10cm）用刀或斧頭劈成若干個(gè)（竹纖的粗細(xì)由當(dāng)?shù)氐耐临|(zhì)來(lái)確定），竹纖在鋪設(shè)保溫板之前準(zhǔn)備。在鋪板時(shí)要注意板與板之間、板與坡面基礎(chǔ)之間緊密結(jié)合，這樣對(duì)襯砌混凝土的施工質(zhì)量有保障，位置放好后用竹纖從板上面釘入，鋪好的板上面嚴(yán)禁穿帶釘鞋行走，以免損壞板的表面。鋪板完成后、鋪設(shè)復(fù)合土工膜之前同樣要對(duì)保溫板的接縫、平整度進(jìn)行檢查。

2.3復(fù)合土工膜鋪設(shè)

1、復(fù)合土工膜運(yùn)輸及儲(chǔ)存

⑴ 復(fù)合土工膜采用卷材形式運(yùn)輸， 裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中注意避免對(duì)卷材表層的損害，在采購(gòu)復(fù)合土工膜卷材時(shí)，應(yīng)按卷材下料長(zhǎng)度留有適當(dāng)余量。

⑵ 復(fù)合土工膜的貨包外，須貼有標(biāo)簽，標(biāo)明該膜的制造廠名稱、制造號(hào)（或組裝號(hào)）、安裝號(hào)、類型、厚度、尺寸及重量。并應(yīng)附有專門的裝卸和使用說(shuō)明書(shū)。

⑶ 復(fù)合土工膜運(yùn)抵工地后妥為保存，堆存于設(shè)備物資部，方便取用，專人負(fù)責(zé)看管，用帆布遮蓋避免日曬雨淋，防止沾結(jié)成塊，保證在儲(chǔ)存期間不受損壞，并在使用過(guò)程中盡量減少裝卸次數(shù)。

⑷ 復(fù)合土工膜從項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?chǔ)存地點(diǎn)運(yùn)輸?shù)戒佋O(shè)面使用5t汽車運(yùn)輸，上下車轉(zhuǎn)移過(guò)程和在施工區(qū)域內(nèi)的運(yùn)輸，使用人工搬運(yùn)。

2、復(fù)合土工膜鋪設(shè)具體施工工藝

復(fù)合土工膜施工之前首先要對(duì)復(fù)合土工膜的焊接工藝進(jìn)行試驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度至少不能低于母材的80%，從試驗(yàn)得出適應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作、施工的一些技術(shù)參數(shù)。

復(fù)合土工膜材料尺寸為5.5m×50m，渠坡、齒槽、路緣石底部鋪設(shè)的土工膜共約16m，為使土工膜浪費(fèi)減少到最低限度，在鋪設(shè)時(shí)先將土工膜按尺寸、匹幅鋪好，膜與膜之間不能有褶皺，每卷土工膜長(zhǎng)度要比實(shí)際的長(zhǎng)度要長(zhǎng)，復(fù)合土工膜垂直于水流方向鋪設(shè)，膜與膜重合10㎝進(jìn)行焊接。在鋪每趟時(shí)將焊接接頭預(yù)留好后用剪刀剪斷。土工膜鋪好后要進(jìn)行固定，土工膜的作用主要是防水，堅(jiān)決杜絕用尖銳的材料固定，最好使用土、石頭或其它重物將其壓緊，以免被風(fēng)吹走。

準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行土工膜的焊接，焊接工藝及控制參數(shù)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)論進(jìn)行實(shí)施，先用封口機(jī)將最下層的土工布縫合，再用熱楔焊焊機(jī)對(duì)夾膜進(jìn)行焊接，焊機(jī)溫度控制在300～350℃范圍內(nèi)，行走速度控制在0.8～1m/min之間，溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致土工膜被燙傷，溫度過(guò)低土工膜不能結(jié)合，導(dǎo)致焊縫不合格；焊機(jī)行走速度過(guò)快或過(guò)慢也會(huì)導(dǎo)致土工膜焊接不合格，夾膜焊縫檢測(cè)采用充氣法，并經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，焊縫合格后將上層土工布用封口機(jī)縫合。2.4防洪堤襯砌混凝土施工

1、防洪堤混凝土澆筑

⑴ 防洪堤混凝土襯砌采用機(jī)械化混凝土襯砌機(jī)進(jìn)行施工。

機(jī)械化襯砌設(shè)備選用混凝土襯砌機(jī)（配混凝土運(yùn)輸罐車運(yùn)輸混凝土）。性能滿足合同文件中設(shè)計(jì)對(duì)防洪堤邊坡長(zhǎng)度、襯砌厚度、襯砌形狀、表面平整度、密實(shí)度、分縫處理等方面所作的要求。

⑵ 在土基上澆筑渠底混凝土?xí)r，做好排水，施工前處理好地基臨時(shí)保護(hù)層，避免破壞或擾動(dòng)原狀土壤。

⑶ 混凝土澆筑按照《水工混凝土施工規(guī)范》要求實(shí)施。

⑷ 結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)頂面的混凝土澆筑完畢后，檢查平整度、高程是否符合設(shè)計(jì)要求。收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)注意不得損傷或污染混凝土表面。

⑸ 無(wú)模混凝土表面保濕。為避免新澆混凝土出現(xiàn)表面干縮裂縫，注意及時(shí)對(duì)混凝土表面灑水或加蓋聚乙烯薄膜等方法，保持混凝土表面濕潤(rùn)和降低水分蒸發(fā)損失。

⑹ 檢查無(wú)模板混凝土澆筑表面的平整度 （用2m直尺檢查）。

⑺ 現(xiàn)澆混凝土，采用連續(xù)接倉(cāng)分段法施工。

⑻ 混凝土采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)間不得少于2min。摻用摻和料、減水劑、引氣劑時(shí)，適當(dāng)延長(zhǎng)拌和時(shí)間。細(xì)砂、特細(xì)砂混凝土用機(jī)械拌和的時(shí)間，較中、粗砂混凝土延長(zhǎng)1～2min。

⑼ 混凝土隨拌、隨運(yùn)、隨用。因故發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水和坍落度降低等問(wèn)題時(shí)，在澆筑地點(diǎn)重新拌和。若混凝土初凝，按廢料處理。

⑽ 澆筑混凝土前，土渠基先灑水浸潤(rùn)。

⑾ 混凝土采用機(jī)械振搗，振搗施工符合《防洪堤混凝土襯砌機(jī)械化施工技術(shù)規(guī)程》規(guī)定。

⑿ 現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土完畢，及時(shí)收面。收面后，做到混凝土表面密實(shí)、平整、光滑，且無(wú)石子外露。

⒀ 混凝土伸縮縫及時(shí)按設(shè)計(jì)要求施工，用切縫機(jī)切制通縫、半縫形的伸縮縫，縫深和縫寬符合設(shè)計(jì)要求。

根據(jù)防洪堤邊坡襯砌混凝土的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用襯砌機(jī)進(jìn)行澆筑，混凝土由6m?混凝土罐車從拌和站沿兩側(cè)道路運(yùn)輸，用人工輔助襯砌機(jī)的方式入倉(cāng)，側(cè)模板采用10cm高的槽鋼進(jìn)行支模。底板襯砌混凝土采用自卸汽車和長(zhǎng)臂反鏟澆筑，人工配合平板振搗器平倉(cāng)的澆筑方式。

2、施工要點(diǎn)

1）密封膠與混凝土應(yīng)粘結(jié)牢固，注膠前先在清理干凈的基面上均勻刷涂界面劑，待界面劑完全固化以后注膠；

2）注膠應(yīng)飽滿，用刮刀壓緊刮平；

3）壓力注膠后及時(shí)檢查，如有凹凸不平、氣泡、粗糙外溢、表面脫膠、下垂等現(xiàn)象及時(shí)修補(bǔ)整齊；

4）密封膠表面干燥及固化期間，注意保護(hù)，避免雨水等侵入縫內(nèi)。

3、拆模與養(yǎng)護(hù)

在混凝土澆筑完畢后12～18h內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，工程養(yǎng)護(hù)一般采用灑水養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于14d。在干燥、炎熱條件下，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，養(yǎng)護(hù)28天以上。