淺析鋼筋混凝土框架施工階段的常遇主要技術質量問題

習興龍

摘要：鋼筋混凝土框架結構在高層建筑結構中應用較為普遍，鋼筋混凝土框架結構具有抗爭性能好、整體性好、施工速度快、圍護墻體輕、布局靈活多樣等優點，成為建筑工程中的常用結構形式。本文對鋼筋混凝土框架施工階段經常遇到的技術質量問題進行簡單分析，對相應改善措施進行探討。

關鍵詞：鋼筋混凝土;框架結構;技術質量問題;問題對策

一.引言

隨著我國經濟的快速發展，建筑行業得到飛速進步。建筑造型及建筑功能逐漸多樣化和復雜化，導致建筑結構設計及施工中遇到的問題越來越多。鋼筋混凝土框架結構在施工過程中具有一定技術難度，必須要加強技術及質量管理，確保工程順利開展。

二.鋼筋混凝土框架結構施工的具體特征

在豎向構件以及構成方面，高層建筑對重力以及載荷進行了逐層的累積，在這種情況下，需要較大尺寸的柱體和墻體對其進行支撐，進而在一定程度上對工程框架結構施工提出了更高的技術要求。另外，地震載荷以及風載荷等荷載還需要建筑的構件進行承受，并且這些載荷在特性方面呈現非線性的豎向分布，同時對建筑高度的敏感程度提出更高的要求。以地震載荷為例，如果建筑的層數較少，建筑的高度較低，在對建筑荷載進行考慮的過程中，一般情況下只需考慮恒定載荷和部分動載荷，并且不會對建筑物的墻體、柱體以及樓梯等結構進行認真的掌控，對于其他的構件來說，在合乎相關的規定之后，通常情況下也會合乎設計的規定。

三.鋼筋混凝土框架結構施工中存在的主要技術質量問題

1.鋼筋連接問題

由于鋼筋的安裝受到比較高的關注，相對質量控制嚴格一些，但是鋼筋安裝有一些技術上的難點，常因處理不夠恰當，造成質量隱患，主要問題如下：

⑴鋼筋保護層厚度設置不當。一是理解錯誤，一些施工人員誤以為鋼筋保護層厚度是箍筋外側到模板的距離，或者是拉筋外側到模板的距離;二是一些區域鋼筋分布密集，如高層建筑柱箍筋間距較密、直徑較大，模板較難安裝，一些施工單位為方便安裝模板有意將箍筋做小一些，結果造成柱縱筋保護層厚度偏大;保護層厚度偏小時無法滿足耐久性和鋼筋有效錨固長度的要求，厚度過大則構件表面容易開裂。

⑵梁柱節點區域箍筋安裝不合要求。由于節點處鋼筋分布集中，綁扎作業又在高空，施工難度較大。

⑶梁柱節點區域鋼筋錨固長度達不到要求。由于鋼筋工件制作不合標準，無法同時滿足最小水平錨固長度、最小垂直錨固長度的要求。

2.模板安裝問題

在框架的結構中，模板的安裝質量一直沒有得到足夠的重視，所以更容易出現質量的問題，一些常見的問題如下：

⑴施工方案的編制不夠完善，如施工單位忽視了泵管的水平推力，讓模板的側向穩定性得不到保證，在混凝土澆筑的過程中，致使豎向偏位，甚至導致造成樓面坍塌的事故.

⑵對施工方案執行力度不夠，如模板在安裝前沒有技術的交底，不能按照之前的施工方案施工，無法保證模板安裝質量。

⑶安裝人員技術的素質不夠高，質量控制的環節沒有進行嚴格的把關，致使構件截面尺寸沒有滿足設計要求和規范的要求，也會出現模板拼接不嚴密甚至是漏漿等問題。

3.混凝土施工問題

現階段，大多工程的混凝土依然是通過施工單位的現場拌制，就算有一些工程采用的商品混凝土，依然出現問題，所以混凝土從制備開始就會存在問題：

⑴混凝土拌與質量差。相對凸出的出問題主要有：他們不以砂、石含水率的變化為依據調整施工配比;對水灰比不進行有效的控制，用水量不準確，有時都不計量;

⑵商品混凝土在路上耽擱時間長，混凝土性質會有所改變。某些原因包含供應路線長，導致交通受阻;還有一些原因就是個人行為，比如用餐或者是辦私事等等。當混凝土運至工地的時候已開始初凝，就對施工容易產生非常大的影響。

⑶澆筑過程漏振、過振、漏漿等現象，導致混凝土出現蜂窩、孔洞、離析等問題。澆筑柱或高墻時未按規定設置中段澆筑口，直接從頂部下料;兼之樓地板未找平、底部垃圾未清理、板縫未堵等原因，造成柱腳“爛根”和“夾渣”現象。

四.鋼筋混凝土框架技術質量改善措施

1.改善鋼筋連接問題

利用滾壓螺紋能使螺紋綜合機械性能大幅度提高的特性，同時利用螺紋連接傳力不均率與螺桿橫截面積變化率相協調對應能夠降低螺桿抗拉應力，改變連接過渡段內力曲線形狀，降低變截面應力集中影響的特性來彌補鋼筋剝肋和螺紋小徑對鋼筋橫截面積削弱影響達到鋼筋等強度連接。在鋼筋搭接的施工技術當中，結合相關的規范，機械連接或者焊接是鋼筋搭接的時第一選擇連接方式。而在具體的施工當中，在采用搭接方式的時候，由于搭接區域內縱向鋼筋的間距非常小，沒有調整到區域里具體的箍筋尺寸，就會使柱內的縱向鋼筋不能緊靠箍筋。在選擇鋼筋搭接方式的時候，措接區域里的凈距要合理，而對柱子的有效截面不能產生較大影響，避免影響對柱子的穩定性以及強度，確保結構體系的穩定性。

2.模板安裝質量問題改善措施

⑴框架結構的模板工程應編制有針對模板體系的施工組織設計或施工方案，高度超過5m的高支模板必須編制模板系統專項施工技術方案，超過8m的高大支模板的施工方案還必須經過專家論證。

⑵模板安裝前必須組織有關技術管理人員和模板搭設工種現場負責人對施工組織設計（施工方案）、施工圖紙進行會審和交底。對相關施工人員進行必要的培訓和技術交底。

⑶安排專人對模板安裝過程進行監督和檢查。搭設支撐前先平整操作面，并以木板墊底提高穩定性;對回填土必須分層夯實，確保土的密實度達到95%以上，并采取必要的排水措施。

3.控制好混凝土質量

對配合比的控制不容忽視，再準確的配合比，現場不控制粗細骨料的含雜質量和稱量，仍然會生產出不合格品。有的工地不做配合比設計，而套用別人的比例。對已澆成品不保護，養護不及時，尤其是夏天氣溫高的地區更需要保養，這是提高強度的重要環節。對混凝土框架柱的澆筑施工，必須遵守現行的施工規范，注意克服配料計量、拌和時間短，加水不控制，運距長搖晃離析現象，更要注意不允許二次加水重拌及振搗不密實、過振、漏漿、跑模、不清除殘留木屑等現象。

4.重視施工縫留置及處理工作

水平施工縫往往存在于大面積的混凝土結構或者較大體積的混凝土墻中，是最難以避免的一種施工縫。不同位置的水平施工縫可以考慮不同的留置原則，大部分可以考慮留置在建筑基礎軸和中心基礎柱之間。基礎橫梁和基礎柱之間的水平施工縫應當留在位于橫梁下面和基礎柱上面的水平剖面中;基礎柱和地基之間的水平施工縫應當留在位于柱底表面和地基上方的交面中;對于沒有橫梁的樓板，水平施工縫可以考慮留置在樓板和基礎柱之間的夾縫中，但必須注意夾縫與樓板之間的距離，與樓板底端的距離應控制在2～3cm，并確保不與基礎柱之間互相擠壓，更不得留置在基礎柱截面的受力區域內。

鋼筋混凝土結構中，由于具體的施工安排，經常要留設后澆帶，在剪力墻等部位不可避免會出現豎向垂直施工縫。對此，在混凝土澆注過程中允許有少量的水泥凈漿外流，待混凝土初凝后，終凝前用不小于10MPa壓力的水沖刷施工縫處混凝土表面，清除浮漿、松散碎片、漏出石子，同時也將細鐵絲網片沖刷干凈，混凝土終凝后再將細鐵絲網片拆除。

五.結束語

鋼筋混凝土框架結構在施工過程中容易出現各類技術質量問題，必須要結合工程實際情況，采用合理改善對策，加強技術質量管控，保障建筑工程質量。

參考文獻：

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