膠合板模板清水混凝土施工工藝應用分析

馮煒榮

摘要：不同于清水混凝土施工中一定要使用定型鋼模板和鏡面多層板等優質模板材料進行施工的傳統做法，文章闡述了應用膠合板模板體系來進行清水混凝土施工，以對鋼筋、模板、混凝土澆筑和一些細節施工的優化來使得建筑的立面達到清水混凝土施工的效果，并通過實際工程的應用為例說明了該方法的有效性。

關鍵詞：住宅建筑;清水混凝土;普通模板;工藝改進

0 引言

隨著我國經濟的不斷增長，人們越來越認識到環境保護的重要性，在建筑工程中清水混凝土以其樸實無華、自然耐看的特點得到了許多建筑師的青睞。在現在的發展狀況來說，國內的清水混凝土工程不僅在大型建筑施工中使用，在住宅建筑中也得到了廣泛的應用和推廣。下面就對這方面進行討論分析。

1 施工工藝

1.1 材料要求

1.1.1 模板

選用雙面漆膠合板，模板切割成比設計板塊略大的板材，用細木工刨將邊緣多出部分刨平保證拼縫順直嚴密。按照設計位置在工裝平臺上彈線打孔，開孔方向應從模板內表面向外進行，防止板塊表面破損。打孔后的板面依次用濕、干棉毛巾擦凈、打臘，按排版圖編號堆放整齊。

1.1.2 混凝土

應滿足規范要求，具體標準參照相關工程經驗，在保證混凝土強度和工作性能基礎上，應著重降低混凝土水化熱，表面顏色以深色為佳。

1.2 施工工序（圖1）

圖1? 施工工序圖

2 施工技術要點

2.1 鋼筋工程

為保證拆模后混凝土構件不出現露筋或保護層過薄的現象，必須對鋼筋保護層進行嚴格控制。外墻外側鋼筋保護層厚度不小于35mm，其余部位均按現行混凝土施工規范常規要求進行設置。

另外，混凝土澆筑面上的預留鋼筋必須涂刷水泥漆，防止鐵銹落在混凝土層上。超過準300的洞口周圍應安裝斜筋，混凝土中線管集中部位，應在預埋線管外側鋪設鋼筋網片進行補強，防止裂縫產生。

2.2 模板工程

2.2.1 排版設計

根據建筑外墻尺寸設計模板，模板布置原則是按標準尺寸外墻從墻體中間分別向兩邊均勻排布，余量留在每個區相鄰的伸縮縫位置處，保證明縫、蟬縫及螺栓孔均勻分布，規律美觀。模板高度方向以首層的模板配置向上流水。當局部樓層或墻體變化時，外墻模板的水平蟬縫位置必須按設計要求分布。

2.2.2 模板安裝

第一次安裝清水墻模板時，應在墻體底部20cm位置設置一圈經調直的角鋼，模板擱置在角鋼上，以保證模板水平方向拼縫高度一致。模板主肋豎向采用50×100方木，間距200～300mm，水平向用雙準48.3×3.6鋼管作為橫背楞將墻體加固到位。穿墻螺栓采用三接頭限位對拉螺栓（見圖2），螺栓與模板接觸位置以玻璃膠密封，防止漏漿或水分外流形成“熊貓眼”。

圖2 三接頭限位對拉螺栓

2.2.3 明縫處理

施工排版時，將水平明縫調整在樓層分段處，澆筑混凝土時嚴格控制標高，使混凝土面在水平明縫中間。

水平明縫線條采用20×20×17單面（梯形）斜硬質實心方木，豎向明縫線條采用20×20×17雙面（梯形）斜硬質實心方木。方木線條與模板連接采用平頭自攻螺絲進行固定，模板與木條子間接縫用玻璃膠粘結，螺帽頭用鐵膩子批嵌，線條表面用酚酸清漆涂刷一遍，拆模后的混凝土表面棱角分明、平整光潔，明縫形式如圖3。

圖3 水平、豎向明縫節點

2.2.4 蟬縫處理

膠合板模板側縫的吸水產生蟬縫。模板拼裝后，在蟬縫背側用玻璃膠封堵，阻止水份滲出模板縫。禪縫位置在通長木方中間，木方與模板貼面處用細木工刨刨平，間距500左右安裝一∟50×4加強（如圖4）。該工藝蟬縫清晰且附近的色差小。

圖4 禪縫位置加強示意

2.3 混凝土工程

2.3.1 配合比

應根據清水混凝土的特殊要求，設計多種配合比進行比選，確定最優方案。

2.3.2 確定澆筑工藝

泵送混凝土含氣，振搗工藝決定混凝土表面氣泡大小和多少。多次墻體澆注工藝試驗發現，振搗時間在17s左右時混凝土表面氣泡更少更細小，能夠保證觀感質量達到清水混凝土施工要求。并以此確定振搗點加密，振搗時間等有控制的澆注工藝。

清水混凝土澆筑與一般混凝土結構相同，但要注意模板下口封堵防止漏漿。洞口兩側應均勻對稱下料，同時振搗，避免出現漏振現象。

2.4 清水混凝土的養護

為了減少清水混凝土表面裂縫，避免上一層施工造成污染，拆模后的混凝土立即用無紡布覆蓋，上口固定，澆水養護14d，不拆除無紡布直到所有混凝土工作完成，防止上層施工污染。

2.5 墻面飾面處理

螺栓孔、明縫修整完成，墻面干燥后，在混凝土外墻表面涂刷專用混凝土保護劑。保護劑分三次涂刷，并做到一次成型，涂刷均勻。

3.細部工藝改進

3.1 裂縫誘導片的設置

根據以前的施工經驗，超長混凝土墻板容易產生收縮裂縫，影響墻面觀感。因此，本工藝施工中專門在墻體鋼筋骨架內對應豎向明縫位置增設了薄鋼板片（如圖5、6），人為造成該處混凝土連接薄弱，誘導混凝土裂縫產生，明縫經過處理，不影響美觀。

圖5 誘導片做法

圖6 現場焊置成型的誘導片

3.2 螺栓孔的處理

外露的預埋件均應采取二次熱鍍鋅處理，其外表面與混凝土外墻面齊平，固定牢固。穿墻套管均應采用二次鍍鋅，內側用硬木堵頭，中間穿對拉螺桿與模板夾緊，要做到套管高低一致、四周無漏漿，做法如圖7。

圖7 套管預埋做法示意

螺栓孔拆模后，用高壓水清洗，晾干，用1：2水泥砂漿加801膠將孔堵塞到淹沒螺栓桿外露段，用自制模具（如圖8）塞進孔內旋塞將砂漿抹平，隨即用濕毛巾除去不需要的砂漿，干毛巾打掃干凈。

圖8 自制堵頭工具與堵頭效果

4.工程應用

某工程總建筑面積約7萬m2，由若干幢別墅組成，分三期施工，全剪力墻結構，墻體全部為清水混凝土，采用上述細部改進做法施工，完成后墻面色澤均勻，棱角分明，整體觀感效果良好，受到了一致好評。

5.結語

總的來說，清水混凝土施工工藝和施工質量控制是施工人員一直在極力探索的問題，本文探討的工藝在普通模板體系上進行優化改進來實施清水混凝土的施工，不僅提高了清水混凝土的施工質量，而且明顯降低了施工的成本，是清水混凝土在住宅建筑工程中應用的一次有益的嘗試和探索。

參考文獻：

[1]孫玉德.清水混凝土施工工藝及質量控制措施[J].施工技術，2010，39（S1）：160-16.

[2]張兵.木膠合板模板普通清水混凝土施工技術[J].中國城市經濟，2011年18期.