煤礦機電管理存在的問題及對策分析

陶富勇

摘 要：隨著現代化技術的廣泛應用，煤礦生產企業獲得了長足的發展，機電設備的機械化水平也得到了顯著的提升。加強煤礦機電的管理工作，是當前煤礦企業工作的重中之重，是確保煤礦機電設備運行質量與運行水平的關鍵，與煤礦企業的生存和發展息息相關。目前，煤礦生產中的機電設備管理中存在著一定的問題，文章對這些問題進行了分析，并提出了相應的解決對策。

關鍵詞：煤礦工程；機電管理；問題；對策

1 煤礦機電管理存在的問題

1.1 機電管理部門職能作用沒有充分發揮

在煤礦企業中，相當一部分的領導把工作的重心都放在生產上，過于重視企業的經濟效益，忽視機電設備的管理，機電管理的機構和制度不夠健全和完善，機電管理科室不能充分發揮其作用，機電管理職能作用淡化。

1.2 對煤礦機電設備標準化工作認識不足

機電設備管理工作沒有落到實處，沒有認識到機電設備標準化的重要性，機電職工不能按照標準進行生產操作。當前，機電管理標準化是必然趨勢，如果做不到標準化，就無法適應現代化生產的需求。

1.3 管理不到位

機電設備從設計選型到采購、制造、驗收、安裝、運行、維修、報廢，其中的一些環節管理不科學、不合理。尤其對于新建的煤礦來說，管理方面缺乏經驗，相關的機電管理的制度不完善。對于機電設備的前期管理做得不好，技術資料不完備，備件不充足，設備的驗收和交接手續不嚴格。對于設備的保管也存在很多問題，沒有做好防雨防潮的措施，使設備產生銹蝕。在安裝設備時，沒有相應的安裝操作規程和標準，不利于設備的驗收和投入使用。

1.4 機電隊伍整體技術素質低

煤礦機電員工文化程度參差不齊，技術素質差，很難適應高新技術，造成因操作失誤而損壞機電設備，很難適應現代化煤礦的需要。

2 煤礦機電管理相應對策

2.1 強化業務培訓，提高機電專業人員素質

在機電設備管理工作中，必須重視人才的作用，特別是注重技術人才的培養和穩定性，充分發揮人才的優勢和主觀能動性，以及對于煤礦企業的歸屬感和責任感。首先，要提高技術人才的待遇，建立健全人才考核機制，做到獎勵和懲罰公開透明，提高人員的積極性。其次，還要經常組織員工技能培訓，通過技能培訓，使維修人員整體的技術水平和知識水平都得到提高，緊跟時代的步伐。此外，還要加強設備維修檢測人員的業務水平，使其對設備的操作流程充分掌握，對于設備性能和設備原理能夠十分熟悉，當出現設備故障時，可以進行快速的判斷和處理，進而帶動機電維護和機電管理人員技術水平的全面提高。科學合理地制訂職工教育培訓的工作計劃，根據煤礦企業各部門的分工不同、人員的職責不同，來確定培訓的內容，針對企業中層領導和設備管理人員選擇合適的培訓課程。對于處于生產一線的計劃和調度人員，應該注重提高其質量和安全意識，加強其成本控制的能力和水平。針對生產中的重要崗位、特殊工種，要進行資格培訓。對于特種作業人員，則必須通過資質考證培訓，嚴禁無證上崗。采取一級培訓和基層部門二級培訓有機結合的方式，聘請各學科、各專業的學者和教授，為員工進行培訓，強化師資隊伍。

2.2 建章立制，完善機電專業管理制度

在日常的生產和學習過程中，管理人員要增強自身的責任感和主人翁意識，自覺學習先進的管理方法，提高業務水平和自身素質，加強質量意識和安全意識，發現工作中的不足并積極加以改進，進而使工作效率得以提高，帶動全體員工為提高企業的效益而積極進取。建立崗位責任制，對機電設備從驗收、存檔、資料的保存到設備的安裝、應用、維修等工作要進行合理的分配，制定工作流程，并且實時記錄。嚴格按照設備管理要求，并且根據企業生產的實際情況，制定井下電氣設備防爆標準，對于機電設備實施巡回檢修，進一步完善和實行監督制度。提高設備的技術含量，對于陳舊的、技術落后的設備要及時更換，確保設備能夠安全可靠地運行。不能因為怕耽誤生產而忽略礦井的停產檢修，定時對設備的性能進行檢查，發現問題及時維修，消除安全隱患。發揮機電管理人員的特長，建立完善科學的用人機制和獎懲制度，提高機電人才的待遇，增加晉升機會，確保機電管理隊伍的穩定性，促進管理人員主觀能動性的發揮，在發展中不斷創新。

2.3 狠抓機電設備檢修工作，并應用先進的設備運行狀態監測與故障診斷技術

對于礦井單位來說，確保生產的安全、高效進行是工作的重心，只有設備正常運轉，生產才能得以順利進行，而檢修保養工作則是使設備能夠正常運轉的保障。不能因為忙于生產而忽略設備的檢修工作。制訂科學合理的設備檢修計劃，確定檢修時間，將設備檢修落到實處。在安排生產計劃的同時，安排好設備檢修計劃；在執行檢查生產計劃的同時，督促檢查檢修計劃的執行情況；總結檢修計劃的完成情況。除了制訂嚴格的檢修制度，還需要強有力的硬件支持，機電設備檢修離不開檢修儀器和檢修技術，因此，儀器和技術的先進性也是確保檢修工作順利有效進行的關鍵因素。對于設備檢修人員來說，要掌握先進的設備狀態監測和故障診斷技術，能夠熟練運用各種監測器械和儀表直接對設備進行監測。針對設備的關鍵部位，能夠做到定期、間斷或連續的監測。通過觀察和分析設備的技術狀態變化的圖像、參數等信息，進而判定設備運行狀態是否正常。發現異常后能夠進行追蹤并預測其劣化趨勢，確定其劣化和磨損程度。不斷總結經驗，熟悉掌握設備事故發生前的征兆和相關信息，積極采取有效措施解除危機，不僅保證了生產安全，還避免了經濟損失，提高企業的經濟效益。

2.4 增加投入，不斷優化機電系統，加強安全監控

2.4.1 根據企業實際情況，制訂企業的發展規劃，尤其是關于機電設備的資金投入，要加大機電設備的資金投入力度。選用技術先進和節能環保的機電設備，不僅可以提高生產效率，還延緩了設備淘汰的時間，因其具有節能環保的特性還能夠創造一定的社會效益。加強對機電設備的維修和保養工作，使設備保持在良好的狀態下穩定運行，減少設備大修的次數，進而降低成本，節約資金。加強現場作業流程的安全管理，不能使用的老舊的機電設備要及時更換。推廣采煤掘進精優作業工藝的方法，全面實現作業流程的規范化和系統化。落實標準化生產和管理，使安全責任落實到個人，促進現場安全化管理的實現。

2.4.2 加強重點區域的管理。對于容易發生安全事故的區隊，要加強監管的力度，落實安全管理分包責任，明確現場安全人員的安全分工，并且要互相提醒，增強現場人員的安全意識，使現場安全工作得以順利進行。積極實施安全管理數字化信息化建設，建立和完善監測監控系統。建立安全隱患登記報告、分組治理、動態分析、整改銷號和整改評價體系，對重大安全排查整改實行報告和掛牌督辦制度。

3 結束語

煤礦的生產條件相對艱苦，生產環節也十分復雜，因此，對于煤礦企業來說，機電設備的安全運行至關重要，必須建立健全并且嚴格執行各項管理制度，不斷學習先進的管理方法，提高煤礦的機電管理水平，提高機電人才的綜合素質，注重人才的培養，積極引進先進的技術，促進機電設備的技術改造，提高設備的自動化和機電安全管理的信息化水平。

參考文獻

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