淺談如何用同一刀補值實現數控銑不同輪廓精加工

何旭鋒

摘要：本文結合筆者多年的數控銑參賽經驗，介紹數控銑輪廓精加工時一個行之有效的編程技巧，即：如何用同一把精加工立銑刀、同一刀具半徑補償值來完成不同尺寸精度輪廓的精加工，解決數控銑加工中的一個技術難題。

關鍵詞：數控銑；刀具半徑補償；精加工

中圖分類號：TG54

1用刀具半徑補償（刀補）編程優點及應用

1.1用刀具半徑補償（刀補）編程優點

用刀補指令編程，優點在于能直接沿輪廓編程，與傳統的沿刀具中心軌跡編程相比，編程更為便捷、編程數量最少（粗、精加工能共用同一程序），尺寸精度的控制只需修改偏置值即可，所以也更為高效、準確。正因為用刀補編程有如此突出的優點，因此無論在企業生產實際中還是數控技能大賽中都有著非常廣泛的應用。

1.2用刀具半徑補償（刀補）編程應用

下面以編寫圖4中正方形輪廓的加工程序為例，介紹用刀補編程的具體應用（刀具：Φ12硬質合金立銑刀；工件材料：110X110mm硬鋁）。

O0001；

M03S1000；

G90G54G40G00X-70Y-60；

Z50；

Z0；

G01Z-5F60；

G41X-50D01F200；

Y50；

X50；

Y-50；

X-70；

G00Z100；

G40；

M30；

粗、精加工圖4正方形輪廓，可共用以上程序，只要適當改下刀補值和轉速值即可：粗加工為了留出精加工余量0.2mm，故刀補取6.2mm，粗加工切除余量較大，故轉速較低取1000mm/min；精加工為了達到尺寸的中間值，故刀補取6mm（理論上），為了提高零件表面質量，故轉速較高取2000mm/min。

2用刀具半徑補償（刀補）精加工輪廓時的困惑及解決方法

2.1用刀具半徑補償（刀補）精加工輪廓時的困惑

困惑一：零件上不同輪廓的尺寸極限偏差不一致，造成不同輪廓精加工刀補值也不同，導致控制每個尺寸精度費時、費力。……