小型橡皮洗布分切機 節約成本的“利器”

張新華 黃春平 許建

時刻保持橡皮布的潔凈度，是獲得高質量印品的重要前提。對于操作人員來說，停機擦洗橡皮布表面的油污，這項工作既繁瑣、勞累，又費時，但這恰恰是一項重要的印刷基本功，如果只圖節省時間，而在印刷設備運轉過程中進行違章擦洗的話，如同虎口拔牙，后果將不堪設想。

那么，如何才能達到縮短準備時間、提高印刷質量、充分發揮印刷機效率、降低勞動強度和危險等一系列目的呢？一次性橡皮洗布不愧為最佳選擇，自動一次性橡皮洗布也因此受到廣泛關注。然而，自動一次性橡皮洗布價格高，用戶少，進口卷料的卷徑大小不同，價差也非常大。對此，我公司設計了一款經濟實用的小型橡皮洗布分切機，實現了橡皮布卷料的合理分切，降低了30%的成本。下面，筆者將對此設計進行詳細闡述，希望能夠為業內人士帶來更多思路。

技術路線

憑借造紙印刷廠多年的經驗，我們從大型紙張復卷分切機的工作原理中得到了啟發，并利用價值工程原理和價值分析技術進行了創新設計，提出了將大型紙張復卷分切機進行微型化和簡易化的設計方案，具體技術路線如下。

（1）通過調研和優化，選取小型橡皮洗布分切機的必備功能，以實現大卷料分切降低30%成本的目標。此外，小型橡皮洗布分切機還應滿足各種尺寸、規格卷料的分切要求，以降低庫存管理成本。

（2）根據所購大卷料規格，利用角鐵架代替鑄鋼墻板，用手輪摩擦產生張力，并采用自動計數器來測量卷料的長度，利用雙麻面膠輥同向摩擦作用來驅動復卷，擋板闖齊，手動裁切包裝。在滿足這些功能的前提下，最大限度地優化、簡化小型橡皮洗布分切機的結構，以降低制造和使用成本。

原理機制造與改善

小型橡皮洗布分切機的制作過程主要集中在材料的選取、加工工藝試驗和外觀美化圖紙完善等方面。本著最低成本和簡單易造的原則，我們先制造出原理機進行生產驗證，根據價值工程原理對設計方案進行優化，滿足自用并減去多余功能，使用最低成本實現必備功能。

原理機制造技術方案為：角鐵焊接機架→馬達電子調速→利用手輪調節摩擦加壓來控制張力→臺灣陽明計米輪測長計數→雙橡膠摩擦輥驅動復卷→擋板闖齊→手動裁切包裝。

利用略顯簡陋的原理機進行生產驗證，實踐發現，原理機還存在一些缺點，如張力有時不太穩定、糾偏效果不太好等。

對此，我們通過實驗對原理機進行了改進（選材改進、功能改進、外觀改進）和完善，通過增加自動糾偏和自動張力控制系統，很好地解決了大卷料無法平穩展開、卷料運轉偏斜等問題。之后，我們將改善后的小型橡皮洗布分切機推廣到印刷企業，幫助印刷企業降低了生產成本，提高了生產效率，改善了生產環境。

收益分析

我公司設計的小型橡皮洗布分切機簡單、實用，且生產驗證效果非常好，必備功能基本實現，能夠使印刷機充分發揮效率，杜絕工傷的發生。據用戶反饋數據：使用小型橡皮洗布分切機能有效降低成本30%以上，效益可觀，具有一定的推廣價值。小型橡皮洗布分切機的設計成功只是我公司的第一步計劃，接下來，我們會聯合開發大卷料來替代進口，幫助印刷企業降低更多成本。