陳超
在人眼所見的客觀世界中,顏色占據了90%的視覺外觀,其重要程度不言而喻。特別是在商品日益豐富的當下,消費者在購買特定商品的過程中,已經自覺或不自覺地將顏色作為一個主要的決策因素。尤其對于食品包裝來說,顏色更是一個至關重要的因素:食品包裝更需要鮮艷且能刺激消費者食欲的顏色;食品包裝更需要更準確的顏色表達;食品包裝顏色的一致性、準確性體現了內裝食品的質量和檔次。
然而,在食品包裝制作過程中,從品牌所有者到設計師,到印前處理,再到最終印刷成品,除了色彩之外,條碼、圖像、版式等許多元素都需要反復確認,事實上這些元素控制起來相對容易,不易出錯,但顏色不同,對于一個包裝產品而言,最終印刷出來的顏色與當初設計時想要的顏色可能會有很大的差別。為此,品牌擁有者在顏色方面面臨著巨大的挑戰。Pantone色彩研究機構的調查表明:1/4的品牌擁有者會在各個供貨商提供的產品中頻繁遇到有關顏色一致性和精確性的問題;42%的品牌擁有者表示與顏色相關的返工會對公司產生一定的負面影響;51%的品牌擁有者認為與顏色相關的問題每年至少花費公司5萬美元。
因此,加強供應鏈每個環節的色彩管理和控制,已經成為每個重視品牌形象的企業所必須關注的問題。
PantoneLIVETM顏色生態系統
對于大多數企業而言,當前色彩管理的必備工具是Pantone色冊。然而,作為一套以標準化為目的的色彩參照系統,Pantone色冊與其他印刷品一樣,有著無法避免的局限性:不同的印刷版本、色冊的新舊程度等客觀因素都有可能影響色彩的準確性。
因此,在與色彩息息相關的品牌執行的過程中,我們已經站在一個十字路口,一個嶄新的創意將使我們對于“如何定義顏色”的概念完全改變,并隨之帶來對“供應鏈中關鍵的顏色決定”的重大影響,那就是基于云技術實現的PantoneLIVETM顏色生態系統。
在PantoneLIVETM顏色生態系統中,每個顏色都有自己的特性,分光數據就像顏色的DNA,對顏色進行終極定義;在云技術的基礎上,將整個光譜數據都存儲在“云端”,形成一個以安全為前提的顏色電子數據庫。在品牌產品生產過程中,供應鏈的每個環節都可以從這個云端數據庫中參照相關標準,滿足制定的工作要求。
在PantoneLIVETM系統中,會涉及兩個術語,即主標準和從屬標準。前者是指能完美表現品牌元素的顏色,Pantone色冊上的顏色都屬于主標準;后者則是指基于真實的媒介和印刷方式,能十分接近地表現主標準色的替換顏色。當使用主標準會導致產品顏色不同而被要求解釋時,可以通過使用一個從屬的、可達到的標準來對產品顏色進行輔助解釋,從而大大減少雙方甚至多方對統一顏色的解釋差異。
在當今品牌全球化的背景下,很多品牌的產品都是在世界各地不同的印刷廠生產的。以前,大家依據同一個顏色標準做出的產品,可能分別都符合色差的要求,但當不同產地的產品放在同一貨架上時,就會表現出較為明顯的差異。然而,如果使用PantoneLIVETM,就可以有效保證顏色的一致性,使得世界各地不同的印刷廠生產出來的產品最接近一致。由此可以看出,PantoneLIVETM的價值在于確保每個人都能得到正確的顏色:幫助實現更加接近現實期待的高質量顏色效果;讓設計、打樣和印刷循環得更快;減少浪費,降低成本,同時減少能源的使用,使生產過程更加綠色環保。此外,PantoneLIVETM也可以用于不同部門、不同項目、不同印刷工藝以及不同工作地點之間的交流,以一種通用的色彩交流語言來管理整個供應鏈的生產過程,從而保證品牌顏色的一致和精確。
應用優勢
1.產品品質方面
(1)在品牌設計階段管理和定義預期顏色;
(2)跨越多種包裝材料,傳遞和諧的色彩,加強品牌識別度;
(3)以真實的基材、真實的印刷過程,保證不同印刷地點顏色的一致性;
(4)加快推向市場的速度;
(5)集中在“云端”的色盤保證快速的顏色交流和批準;
(6)油墨配色平臺使顏色快速匹配并完成油墨交付。
2.節省成本方面
(1)減少因批復而產生的差旅成本;
(2)減少打樣和運輸成本;
(3)減少重做以及印刷準備時間,降低材料浪費,節省印刷成本。
3.業務方面
(1)為不同工藝和地理位置提供一致的顏色;
(2)以客觀評估取代了主觀評估;
(3)有效減少投訴,更好地維護客戶關系;
(4)將10%~20%與顏色有關的錯誤降低七成;
(5)加速從客戶訂單到完成包裝的循環,降低25%~30%的循環時間。
4.生產效率方面
(1)加速設定和準備工作;
(2)將因油墨色相偏差或密度原因而導致的質量問題出現的概率降低5%~10%。
成功案例
案例一:品牌擁有者亨氏
亨氏(Heinz)是全球性食品領導品牌。在當前市場環境的要求下,其包裝和標簽印刷中日益復雜的工作流程給產品色彩帶來了巨大挑戰:不同的基材和印刷方式使得產品難以獲得一致的顏色。膠印標簽、凹印塑料收縮標簽、復合凹印瓶蓋、柔印收縮透明帶……不同的基材因各自特性和層次感的差異帶來了較大的色彩偏差。
然而,通過使用PantoneLIVETM,品牌管理者進一步理解了不同印刷方式所能達到的顏色,從色彩定義開始,在更高層次上將一致性貫穿整個包裝過程。經測量,亨氏最終產品的色差值從原先的8.9降低到1.5。亨氏負責人Nigel Dickie表示:“使用PantoneLIVETM的益處是顯而易見的,從不同的印刷方式到不同的基材,這些數字工具給了我們史無前例的顏色一致性。對于所有的包裝形式,它幫助我們直接降低了50%的色差,同時通過建立一致的顏色目標,有效縮短了Heinz Beanz的設計時間。”
案例二:無菌包裝印刷商利樂
利樂(Tetra Pak)是全球知名的無菌包裝印刷商,市面上很多牛奶包裝用的都是俗稱“利樂包”的包裝。
“通過明確的通用數字標準和容差專色,PantoneLIVETM能夠幫助我們實現全球范圍內色彩一致性的控制。”利樂相關負責人Peter Stolt表示。他對PantoneLIVETM給企業帶來的改變非常滿意。盡管基材、油墨和印刷方式不同,但只要所印刷的顏色與Pantone標準相匹配,所有經過驗證的顏色都能保證達到,這有助于設計師更準確地實現品牌擁有者對色彩的期望,打樣時也能模擬任何經過驗證的實地和專色,印刷上的專色則能與被驗證的標準數字相匹配。“它完整地保護了貫穿利樂供應鏈的內容和顏色。”Peter Stolt對PantoneLIVETM給予了極高的評價。