利用超聲波測厚儀控制鑄件壁厚一致性的加工工藝

新鄉市新機創新機械有限公司 (河南 453700) 王艷華 樊 嫻 徐永新

1.提出問題

我公司是國內生產大幅面印刷機的品牌企業，滾筒作為膠印機的關鍵零部件，不但加工精度要求高，而且運轉要求平穩，如果運轉不平穩，印刷品質量就會出現嚴重問題，因此在滾筒轉速達到8000～10000r/min時，滾筒靜平衡是很關鍵的工藝操作步驟，滾筒結構簡圖如附圖所示。由于滾筒材料選用鑄件，輪輻式且有邊口，國內鑄造工藝水平很難保證壁厚的均勻性;為保證加工精度，加工時我們在邊口臺階面上把合不同重量、形狀各異的鉛塊才能平衡過來;但到裝配時，由于壁厚在加工時厚度不均勻，誤差較大，滾筒部裝好后很難再平衡過來，產生許多廢品，不但給公司帶來經濟損失，還往往影響到交貨周期。

滾筒結構簡圖

2.解決問題

目前，我們采用便攜式超聲波測厚儀解決了這一難題，操作簡單，使用方便。方法如下:在工件粗車時，滾筒是前、后四爪裝夾 (由于工件要借壁厚，我們在尾座上也做了專用小四爪卡盤)，先按滾筒內腔及外圓大致找正，在滾筒筒身表面先車一刀，表面粗糙度值要求達到Ra=3.2mm，然后用測厚儀在筒身兩端及中間部位測量，把數值記在工件表面上，擋車工根據記錄數值來調整機床的前、后四爪，把壁厚借過來，誤差控制在0.2mm以內。

使用半年多來，無廢品產生，為公司節約了成本，經濟效益明顯。注意:四爪裝夾軸頭時，位置盡量照準各型腔的中間，以方便擋車工調整。