創新 · 轉型 · 發展——機床工具企業技術骨干談轉型升級的看法與建議

“十二五”期間，調整產品結構、轉變發展方式成為行業轉型升級的主旋律，很多企業能夠看到這一艱巨任務的緊迫性和長遠意義，積極主動進行產品結構調整，大膽打破多年建立起來的經營模式，放棄一些當家吃飯的傳統產品，努力開發用戶急需的新產品，開拓新的市場領域。那么，這些企業在行業轉型升級中，采取了哪些積極的措施？企業的執行人員在實施的過程中會存在哪些問題及他們解決問題的思路和今后發展的著力方向又是什么呢？本期特別邀請部分機床工具知名企業的技術骨干談談對于各自企業轉型升級的看法和他們在實踐過程中的解決問題的思路。

主持人：索菲婭

五軸聯動機床未來發展趨勢

中捷機床有限公司龍門設計室主任 趙國濤

五軸聯動機床是一種科技含量高、精密度高、專門用于加工復雜曲面的機床，這種機床對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械及高精醫療設備等等行業有著舉足輕重的影響力。

2013年，雖然世界經濟仍處在金融危機后的調整期，但由于五軸系列機床面對的對象和行業的特殊性，此系列機床并沒有受到經濟環境過大的影響。針對五軸聯動機床，筆者粗淺地談論一下我公司的一些發展情況。

我們在轉型升級中采取了一系列的新舉措：首先，完善產品系列，提升產品的核心競爭力。我公司的五軸系列產品包括龍門五軸（AC軸/BC軸/AB軸）系列、橋式五軸（AC軸/BC軸）系列、立式五軸（AB軸）系列、并聯五軸系列和五軸專機系列。我們在此基礎上繼續擴充和完善每個系列產品的規格，并增加如轉臺等特殊加工的功能，還增加針對復合材料加工的機床；其次，鞏固老客戶，積極開發潛在客戶。我公司的五軸系列產品主要銷往航空航天、模具和機車等行業，客戶屬于機床應用的高端客戶，我們通過用戶回訪，了解用戶的需求和產品的不足，為我們后續的產品升級做足功課。針對一些潛在客戶，我們加強宣傳和推廣。

我們今后產品升級的創新方向：第一，以需求為導向，提供加工、裝配等的全套解決方案，摒棄單純賣產品的發展方向，逐步向為客戶提供全套解決方案的方向發展，這樣便于滿足用戶的真實需求，使產品更加高效地服務于客戶。第二，新技術的應用，實現技術上引領行業。公司著力在力矩電動機應用、擺頭、高速控制、自適應加工和溫度補償等新技術上進行技術積累，并逐步攻堅，使之成為公司的成熟技術，從而提升產品的性能及核心競爭力，實現引領行業發展的效果。

我們公司未來發展的著力點主要體現在高速、高精度、環保、智能、復合化上。有以下幾個方面：

（1）直線電動機驅動技術 經過十幾年的發展，直線電動機技術已經非常成熟。直線電動機剛開發出來易受干擾和產熱量大的問題已經得到解決，而直線電動機的定位技術，既在高速移動中快速停止，也有部分機床廠家采用阻尼技術給予解決。直線電動機的優點是直線驅動、無傳動鏈、無磨損、無反向間隙，所以能達到最佳的定位精度。直線電動機具有較高的動態性，加速度可超過2g。采用直線電動機驅動還具有可靠性高、免維護等特點。

（2）智能化模塊的應用技術 基于機床狀態的加工自適應模塊：監控機床在加工過程中的加工狀態，自動分離切削條件變化、刀具磨損等因素，對加工參數進行自動調整，提高機床加工效率，延長刀具及機床關鍵部件壽命。五軸聯動誤差自動分離與補償模塊：通過開發專用設備對雙擺頭AC軸RTCP誤差進行測量、分離，將聯動誤差進行統計分析并自動補償，實現RTCP調試的自動化。熱變形及其補償模塊：對主軸和進給系統等一些核心區域進行發熱反饋，利用熱誤差補償系統自動補償。

（3）復合加工技術 而今復合加工機床成為當今世界機床今后的發展方向，是擁有為加工復雜形狀的工件而進行數道工序、不同方式的加工性能的機械，稱之為復合加工機床。為達到同樣目的，也有將控制坐標多軸化、擴大加工功能、多機能化的使用方法。總之是用工序集成的方法提高生產效率，提高機床的附加價值。如銑削激光切割五軸聯動復合加工機床、整機自動裝配的柔性組合加工生產線和車削為主體的復合加工中心等。

（4）航空用復合材料的加工技術 隨著航空工業的發展，復合材料的應用也越來越廣泛，特別是一些形狀復雜的復合材料，在飛機上的材料比重越來越高。這類材料需要機床有嚴格的密封、除塵等附加功能。

伴隨著機床行業的轉型升級，產品技術得到了積淀，新技術和新應用得到了開發，我們的機床“中國夢”離實現也不會遙遠了。

重慶機床：在創新驅動中推進轉型發展

重慶機床集團有限公司黨群工作部 碧霞

作為世界齒輪機床產銷量最大的制造商，重慶機床集團的發展，離不開自主創新能力的提升、整體綜合實力的增強以及市場與用戶需求的推動。近十年來，緊緊抓住汽車工業井噴式的發展機遇，重慶機床集團在“一次倍增”、“二次倍增”計劃以及“大機床”戰略、“高速干切滾齒機產業化工程”和機床綠色制造技術的推廣應用等戰略項目實施下，獲得了跨越式的發展。然而，全球競爭進一步加劇，中國經濟的快速增長的理性回歸所帶來的一系列嚴峻形勢正向企業發出挑戰。

為走出這一“圍城”，與市場取得更大融合，推進齒輪機床高端技術市場的跟進和超越，結合企業生產經營發展現狀，著眼于未來發展，2012年，重慶機床牢牢抓住年初制定的“以穩定和發展為中心；狠抓環保搬遷工程和品牌建設工程，堅持板塊培育不動搖；堅持結構調整、技術創新不動搖；堅持卓越績效不動搖”的“一個中心，兩項工程，三個不動搖”的工作主線，打響了全面轉型升級的攻堅突圍戰。

在創新軟實力提升上，致力于打造具有重機特色、富有文化內涵、具有核心競爭力的創新力，以人才體系建設和文化引領工程為推手，大力提高員工素質，聚合人本發展力量，增強轉型升級后勁；在品牌與技術上，整合英國PTG百年知名品牌、中國名牌、中國馳名商標、重慶市市長質量管理獎、工業培育品牌示范企業等品牌優勢，重慶機床內外兼修，積極拓展齒輪機床核心品牌效應，堅定不移地加大技術創新力度，加快新產品研發；在管理上，打破常規，擺脫束縛，強化細節管理，以卓越績效、精益生產等現代管理方法的應用，推進創新；在服務上，強調以銷售為龍頭，以高端需求和項目為主線，強化對市場信息的預測、跟蹤及管理，繼續堅持做好售前、售中、售后服務，發揮服務優勢。并以新區環保搬遷為契機，建設一流的高端機床裝備制造與創新基地，全方位提升創新力。

發展推廣齒輪加工自動化生產線技術，開發了滿足高性能、高效率等要求的全自動主機（雙主軸高效車床、高速干切滾齒機、高效精密剃齒機和高效齒輪倒棱倒角機等）及連線設備；成功研發數控精密萬能磨齒機，開創了齒輪機床板塊向高、精、尖裝備延伸；成功研發Y3132CNC5、Y3140CNC5等新一代適用于重型卡車、汽車、工程機械行業的高端數控滾齒機；致力于開發能完成滾齒、倒棱、剃齒等多種工序的復合加工機床，目前，YS3126CNC6－CD數控滾齒倒棱復合機床已成功推向市場；引領綠色環保發展潮流，大力進行新一代YS3116CNC7、YE3120CNC7、YS3126CNC6、YS3126CNC7等系列數控高速干切自動滾齒機研發，并持續進行技術改進，形成性價比高、性能穩定可靠的干切滾齒機系列，實現機床輕量化設計，使產品更節能、更環保；利用國家重點項目支撐，加大制齒機床智能化關鍵技術及智能滾齒機研究；大力推進數控程序標準化設計、數控機床人機會話功能等關鍵技術攻關；作為重慶市工業裝備再造工程產業化示范基地，大力進行再制造技術攻關，另外，重慶機床集團旗下神工公司也逐步向多元化、新型化發展，在現有切割機、切片機合作成果的基礎上，不斷深入光伏行業，更好地滿足市場的不同增長需求；重慶霍洛伊德公司正全力打造世界一流的精密螺桿制造基地……

新產品開發取得了一系列新成果。目前，重慶機床齒輪機床板塊已積極向精密高效磨齒機、干切滾齒機、自動化生產線等高效、精密、綠色、環保領域延伸。車床板塊也迅速向精密機床零部件、物流自動線、機床再制造領域拓展；復雜刀具板塊大力向拉刀、銑刀業務輻射；鑄鍛件板塊大力以世界需求為目標，提高產品質量和市場競爭力；專機板塊快速向LED、風電、光伏等行業滲透；精密螺桿生產基地進入試產。重慶機床把技術創新改造和產品結構調整、產業升級結合起來，全盤謀劃布局，新區環保搬遷建設、技術深度合作以及技改等各項投資正在扎實推進當中，各大板塊技術質量上檔升級也在積極進行推動。

轉型升級靠創新，更需要信心。重慶機床集團大力提出，要積極探索新的發展領域，借大項目帶動大發展，更要樹立勇挑重擔的信心，共同堅守，齊心協力調動智慧，迎接新一輪發展良機。

在經濟形勢依然錯綜復雜、充滿變數的2013年，重慶機床繼續堅持“一條主線，兩項工程，三個不動搖”的發展路子，找準并推進轉型升級的核心點與支撐點，進一步加快裝備上檔升級步伐，加大研發投入，高度注重信息技術和高新技術、信息化建設與管理效率的融合，力促產品數控化率和智能化水平的全新提升，并在現有產品重要研究開發成果基礎上，依托科學的創新系統運行，加大技術質量改進，實現各項管理流程的優化再造。

重慶機床樹立決心，更充滿自信，將集中力量抓住中國經濟結構轉型升級和企業現代化新區搬遷這一切入點和良好契機，以質量和效益為核心，在創新驅動中推進企業轉型發展。

齊二機床大型壓力機電氣行業內未來發展及規劃

齊齊哈爾二機床（集團）有限責任公司設計院壓力機電氣設計主管 陳洋

大型機械壓力機主要用于汽車金屬板材加工，包括拉伸、剪切、成形等。目前國內生產這種機械壓力機的廠家主要有齊齊哈爾二機床（國內最早引進日本小松壓力機生產商），濟南二機床（國內重多壓力機生產制造商）、中國一重（國內特大型設備生產加工企業）等。

最近幾年壓力機電氣控制方面新技術發展特別快，新器件應用特別廣泛，如數控液壓墊、濕式離合器、壓力機的安全控制、壓力機沖壓線現場總線控制技術、交流驅動系統能量回饋、壓力機自動化聯線等。以如下兩家生產廠進行比較：綜上所述，電氣控制技術齊齊哈爾二機床和濟南二機床在壓力機上都有應用，但齊二要比濟二相比在數量上應用相對較少。例如：齊二數控液壓墊只在奇瑞汽車廠L4S1800－MB一臺壓力機上應用，而濟二已有十多臺的應用經驗；齊二壓力機應用濕式離合器并在用戶投入生產的只有奇瑞及吉利共兩條壓力機生產線，齊二壓力機與機器人生產廠家配合從而實現送料自動化的生產線且在用戶投入生產的只有奇瑞一條及吉利兩條共三條壓力機生產線，而濟二已有數十條壓力機自動化生產線在用戶投入使用生產。

由于汽車行業競爭越來越激烈，汽車品種日益增多，汽車更新換代速度明顯加快。因此，對沖壓設備的要求也越來越高，突出表現為：高速化、柔性化、全自動化，并提高設備安全性，保障設備、人員的安全性。

庫木勒節 庫木勒（Kumule）即柳蒿芽。達斡爾人最愛吃的一種天然野生菜。大多數達斡爾人家一年四季必備的菜肴。柳蒿芽系一年生草本植物，萌芽早，長勢猛，莖干直立，形狀與艾蒿相似，菊科，蒿屬；生長在沿江河濕潤地帶或沼澤地，遍布大興安嶺南北、嫩江平原、呼倫貝爾草原的江河邊；營養豐富，含有多種維生素及淀粉酶等；有補中益氣，健脾強胃，解毒消暑，滋陰降火，利尿通便等功能，具有很高的營養價值和藥用價值。柳蒿芽可同豬、羊、牛、雞、鴨等肉清燉，也可同蕓豆、土豆、豬排和肥腸熬制，在齊齊哈爾地區的達斡爾人，以鯰魚或嘎牙子魚燉柳蒿芽更具當地民族特色。柳蒿芽還可以用開水焯后涼拌吃，清爽可口，也可以包餡食用。

為適應目前汽車行業發展與日益激烈的機械壓力機市場競爭的需要，我們認為齊二機床未來幾年壓力機電氣應著重發展解決的問題有以下幾點：

（1）發展高速沖壓線。壓力機與自動化的同步控制技術在沖壓自動化設備中，同步控制是通過伺服驅動技術來實現沖壓生產線各個壓力機之間的同步，壓力機與自動化送料機構之間的同步，從而使整個沖壓生產線達到最高生產效率。一般來說壓力機自動化線生產節拍超過14次/min時，靠機器人與壓力機之間的順序控制已不能滿足這樣高的生產率，而需要采取同步控制。

（2）熟悉掌握壓力機周邊設備技術，滿足用戶自動化生產需要。壓力機周邊設備主要包括：拆垛裝置、上料裝置、送料裝置和下料裝置。其中拆垛裝置又包括料垛傳送、磁力分張、雙料檢測、清洗涂油、定位等裝置。上料、下料裝置主要由多個伺服電動機通過預先設定的程序驅動上、下料機器人或機械臂各個運動軸做水平、垂直或旋轉運動。現在許多汽車廠要求壓力機廠家對包括壓力機及周邊設備，即整條沖壓自動化線總負責，招標時往往將壓力機與自動化設備作為一個整體招標，而我廠以前只專注機械壓力機，對其周邊設備控制技術掌握較少。

（3）發展伺服壓力機技術。該裝置由于取消飛輪，伺服電動機直接連接到偏心輪，由于驅動速度可自由調節，能夠在沖壓階段改變運動和力的特性，使滑塊曲線完全符合相應板材沖壓變形工藝的要求。與傳統壓力機相比，具有速度快、效率高，滑塊速度、運動可自由編程，減少換模調整時間，提高工件成形質量，減小模具磨損等特點。

整個沖壓過程周期可以任意調整，使能量分配更加合理，與自動化系統可以高度柔性連接，生產效率得到大幅提升。但由于具有機械壓力機無法比擬的特性，目前伺服壓力機技術還只是被國外掌握，伺服壓力機技術必將成為壓力機未來發展的方向。

(4)發展大型多工位壓力機技術。多工位壓力機由拆垛機、大型壓力機、三坐標工件傳送系統和碼垛工位組成，生產節拍可達16～25次/min。其主要特點是：生產效率高，全自動化、智能化。換模的同時可對多工位壓力機的運行參數自動調整，三坐標工件傳送系統還可根據模具任意調節運動路徑。可進行柔性化沖壓生產的大型多工位壓力機，代表了當今沖壓技術的最高水平。

齊二機床以多種技術手段，滿足日益復雜多變的市場環境，在市場競爭中占據有利位置，不斷創新，趕追世界領先企業。

產品創新及轉型升級

大連光洋科技工程有限公司總經辦管理部部門經理-丁云飛

近年來，由于經濟大環境低迷、增速放緩，幾乎所有行業都受到影響，作為裝備制造業上游的機床產業也被拖入“寒冬”。對于在技術上、戰略上延續老路，沒有從根上尋求改變發展思路的機床行業來說，通過轉型升級，對高端裝備研發復合型產品成為大勢所趨，也提出了新的更高的要求。

面對大環境不利的形勢，大連光洋科技工程有限公司理性面對，認真分析自身存在的問題，并采取了以下幾個積極應對措施：

（1）加快新產品開發步伐，加大研發投入，擴大產品范圍。

（2）加快產品的產業化進程。

（3）公司組織結構變革，加強內部管理，提高效率。

（4）狠抓產品質量和質量體系建設。

（5）改進和強化營銷和服務。

（6）加強品牌建設，提升品牌含金量。

在機床產業中，將機床以軸數為標準，3軸以及5軸為中高檔產品，5軸以上為高端產品。而目前，我國機床多為3軸以下的低檔產品。全球高端機床市場皆由美國、日本、德國企業占領，我國市場也不例外。

大連光洋科技工程有限公司的產品創新主要是加快產品結構調整，以高速、高精復合高檔機床產品作為市場的主打產品，在激烈的市場競爭中尋求立足之地。在這種發展思想指導下，研制成功一批具有當代國際先進水平的高檔復合加工機床。2013年7月，公司生產的VGW400－U高速高精度五軸立式加工中心出口德國，開創了國產高檔五軸數控機床銷往發達國家的先河。11月，大連科德數控啟運的VGW400－U五軸立式銑削加工中心和VGW800－MT五軸立式銑車復合加工中心兩臺機床是提供給國內某航天企業，用于復雜的葉輪類工件加工，替代該企業一直使用的進口機床。這標志著我國高端五軸數控機床產品打破國外壟斷和技術壁壘，具備了參與國際高端數控機床市場競爭的能力。

技術創新和機床產品結構升級是國內機床制造業的發展方向。在目前的經濟形勢下，效率低下、高能耗且產品質量不達標的企業勢必遭到淘汰，只有順應市場需求，走高科技可持續發展的道路才能立足于市場。在我國，進口機床中很大一部分屬于中端機床產品，對中檔機床產品的需求明顯增加，反映出國產中高檔產品在技術水平和產業化上都存在缺陷。

大連光洋科技和大連科德數控歷經多年努力，圍繞高端數控產業，形成了完整的技術鏈和產業鏈，推出了能快速響應市場需求，具有高性價比的數控產品。在未來的發展中，會根據國內市場需求進行技術創新，真正把握核心技術，提高產品科技競爭力。對現有產品結構進行進一步升級，繼續加大高端機床的研發投入，在現有基礎上實現質的飛躍，迎頭趕上國際先進技術水平。大連光洋科技公司正加速推進這些技術向產業化轉化，公司目前正在建設多個專業化工廠，把多年形成的研發成果變成產品和商品。通過合理定位市場，實現發展穩中求進。改善管理營銷模式，積極拓展海外市場，加大國有機床品牌海外影響力，實現機床行業的全面提升。

平穩發展抓機遇，科技強軍爭高峰

山東普利森集團機床有限公司重型機床技術部主管 張桂欣

在國際經濟復蘇緩慢，國內機床工具行業經濟下行壓力持續加大的嚴峻形勢下，山東普利森集團有限責任公司近年來生產經營實現穩步發展，連續九年入選“中國機械500強”，為企業長遠發展打下了堅實基礎。為實現全面轉型升級，集團公司從管理機制、設計開發、生產制造、采購供應、質量保證、產品銷售和服務等各方面工作入手，全面開展了以下工作：

（1）堅定信心迎難而上，保持企業平穩發展 受國際國內經濟形勢持續惡化影響，機床行業企業經營成本不斷提高，市場競爭日益激烈，許多企業開始出現停產或半停產狀況。在這種嚴峻形勢下，我們集團公司緊緊圍繞“提升效能品質品牌”的工作方針，通過采取產品整頓升級，員工隊伍優化，部門建制整合等一系列有效措施，使企業保持了平穩發展。

（2）提出一切為了市場的觀念，加大銷售力度 由于宏觀經濟形勢影響，國內基礎設施投資緩慢，機床市場持續低迷，產品銷售和貨款回收難度加大，集團高層和產品研發人員深入市場一線，直接與用戶溝通，不僅能發現問題，而且能迅速及時地解決問題，為產品優化改進、適應用戶及擴大銷售規模起到了積極推動作用。

（3）強調生產組織的科學性生產部門根據市場變化，及時轉變生產管理方式，堅持以市場需求為導向，科學制定生產計劃，及時調整計劃總量，嚴格控制產品庫存。

（4）注重高新產品研發 集團公司堅持“高門檻，高科技”研發原則，加快自主創新步伐，積極推進全機能數控機床產業化項目。

產業轉型升級的關鍵是技術進步，要擺脫今日制造業的尷尬局面，對現有產品結構進行升級，加大高端機床的投入，突破高端制造的瓶頸，在中低端產品量大的現有基礎上實現質的飛躍，迎頭趕上國際先進技術水平，力爭走向價值鏈的上游。機床行業必須主動加快產業結構調整，主動淘汰低附加值落后產品，堅持把提高高檔產品的市場競爭力作為轉型升級的核心目標之一。國內機床企業要著力突破核心技術，從宏觀上講就是要大力發展智能制造、綠色制造、快速制造。從微觀上講著重點應在于精密加工、復合加工、柔性加工的產品開發，加大技術創新的投入，在引進先進技術的基礎上加以研究、改進和創新，建立屬于自己的技術體系，增強企業自主創新能力。以三維打印、智能機器人等為代表的現代高科技制造技術正迎面向我們走來，為開創工業革命的新紀元，作為中國機械制造工業的引領者——工業母機制造商，我們肩上的歷史使命是責無旁貸的。

我們認為機床行業轉型升級的根本途徑是引進研究國外新興機床技術，在消化吸收國外技術知識的基礎上，根據國內市場需求進行技術創新，真正把握核心技術，提高產品科技競爭力。使產品精度在保持性、穩定性、可靠性等方面真正得到用戶認可，特別是要致力于加快技術創新成果的產業化和商品化，徹底解決國產高端機床與進口機床相比“形似神不似”的問題，推動行業進入持續、理性、穩定的增長階段。