內(nèi)齒輪的珩磨方法

漢江工具有限責(zé)任公司 (陜西漢中 723002) 趙 榕 龔永偉

珩齒是齒輪精加工的一種方法，適用于齒面淬硬的齒輪。珩齒的主要作用是去除熱處理后的變形及氧化皮。使齒面表面粗糙度值達(dá)到Ra=1.6～0.4 μm，并對(duì)齒輪的平穩(wěn)性、齒圈徑向跳動(dòng)和齒向誤差都有一定的修正作用。

珩齒是在珩磨輪與被珩齒輪的“自由嚙合”過程中，借齒面間的壓力和相對(duì)滑動(dòng)來進(jìn)行切削。珩齒過程是通過珩磨輪帶動(dòng)被珩齒輪旋轉(zhuǎn)，并沿齒寬作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過程。

針對(duì)中小模數(shù)內(nèi)齒圈熱處理后齒形的微小變形問題，設(shè)計(jì)制造了一臺(tái)專門用于內(nèi)齒輪齒面珩磨的半自動(dòng)數(shù)控專用機(jī)床。

該機(jī)床選用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)。珩磨輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)分別采用兩套單軸系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)珩磨軸的正反向旋轉(zhuǎn)與往復(fù)運(yùn)動(dòng)單獨(dú)控制。結(jié)構(gòu)如圖1所示。

圖1

步進(jìn)電動(dòng)機(jī)3通過聯(lián)軸器4直接將轉(zhuǎn)矩傳遞給滑臺(tái)5;滑臺(tái)5在步進(jìn)電動(dòng)機(jī)3的驅(qū)動(dòng)下作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。通過程序可控制滑臺(tái)5的行程及速度。其程序如下:

為了消除滑臺(tái)5在上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)中絲杠、絲母的間隙。滑臺(tái)5中采用了雙螺母結(jié)構(gòu)，在兩螺母之間采用彈簧以消除絲杠、螺母間隙。結(jié)構(gòu)如圖2所示。

圖2

步進(jìn)電動(dòng)機(jī)6通過同步帶7將動(dòng)力傳給主軸，主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)珩磨輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)被珩齒輪8旋轉(zhuǎn)。為了增加珩削壓力，給被珩齒輪旋轉(zhuǎn)軸上增設(shè)一個(gè)阻尼器。步進(jìn)電動(dòng)機(jī)6的正、反轉(zhuǎn)速度，圈數(shù)及停留的時(shí)間全部由程序來控制。其程序如下:

珩齒過程采用手動(dòng)進(jìn)給，每次進(jìn)刀量為0.02～0.05 mm。

該設(shè)備已正常投入使用，解決了中小模數(shù)內(nèi)齒圈熱處理后齒形的微小變形問題。珩齒時(shí)，只需根據(jù)工藝要求及珩磨量，手動(dòng)橫向進(jìn)刀。提高了勞動(dòng)效率，產(chǎn)品質(zhì)量也得到了很大提高。