冬季梁板混凝土施工措施

摘要：西北地區(qū)由于受自然氣候的影響，有效施工時(shí)間短，但工程項(xiàng)目的工期一般都很緊。本文主要就西北地區(qū)所采取的冬季混凝土施工保溫措施進(jìn)行探討。

關(guān)鍵字：西北地區(qū)；冬季施工；混凝土保溫

一、概述：

西北地區(qū)根據(jù)工期要求，許多橋梁需要進(jìn)行冬季施工。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于50C時(shí)，即進(jìn)入冬季施工。氣溫在50C～- 150C范圍，在采取措施的情況下，混凝土可以繼續(xù)施工。一般從骨料等原材料加溫、攪拌、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)保溫，等方面采取措施。

二、原材料加溫

1、原材料儲(chǔ)備

冬施原材料儲(chǔ)備主要是指細(xì)骨料—沙的儲(chǔ)備。特別是北方，沙場(chǎng)在低溫時(shí)不再生產(chǎn)，易結(jié)塊成凍沙。應(yīng)提前計(jì)劃，利用晴天積極備料，沙料進(jìn)場(chǎng)后晾干，搭設(shè)遮雪棚。碼高材料的堆積高度，選用下層未受凍材料使用。砂、石中嚴(yán)禁含有冰雪、冰塊及凍塊等。

2、原材料加溫

提前將骨料加熱至100C 以上400C 以下。用鍋爐將攪拌水加熱至600C～800C 。各項(xiàng)材料加熱的溫度根據(jù)冬期施工熱工計(jì)算公式確定。

這里介紹地?zé)岱訜峁橇稀４罱訜崤铮斉锔叨纫赃\(yùn)輸車輛能下料或裝載機(jī)能鏟運(yùn)料為宜，進(jìn)出口用厚棉簾布遮擋。地下埋設(shè)地?zé)峁艿溃g距1米，再將地面硬化。地?zé)峁艿肋B接熱水鍋爐。150m2的面積使用1 m3鍋爐，根據(jù)施工每倉混凝土需量建設(shè)加熱棚，依此類推。

三、攪拌過程保溫

1、攪拌機(jī)保溫

攪拌前用熱水將攪拌機(jī)沖洗清理。清除里面的冰屑雜物。先將骨料、水?dāng)嚢瑁偌尤胨鄶嚢瑁瑪嚢钑r(shí)間較常溫延長(zhǎng)50%。混凝土出機(jī)溫度保障在160C以上。

四、運(yùn)輸途中保溫

盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，運(yùn)輸?shù)捻殴捃噾?yīng)用保溫罩（棉被）包裹保溫。入模溫度控制在800C 以上。入模后立即振搗密實(shí)。

五、冬施養(yǎng)護(hù)

暖棚法

用暖棚加熱，暖棚內(nèi)溫度保持在50C 以上。安排專人養(yǎng)護(hù)，砼內(nèi)部、表面，邊緣、中間每25m2布一溫度計(jì)，砼養(yǎng)護(hù)過程中，各點(diǎn)溫差不得超過250C。如果底模（部）無法進(jìn)行加溫時(shí)，砼的養(yǎng)護(hù)溫度和外界溫度差不超過250C 。養(yǎng)護(hù)至抗凍強(qiáng)度形成以上。養(yǎng)護(hù)終止時(shí)，如果砼溫度與外界溫度相差超過2000C時(shí)，應(yīng)緩慢解除覆蓋控制棚內(nèi)溫度，防止產(chǎn)生收縮裂紋。

六、其他措施

1、增加冬季施工保溫設(shè)施。

進(jìn)場(chǎng)2臺(tái)3.2m3鍋爐，配套系統(tǒng)各1套，用于加熱拌和水，水池覆蓋保溫；進(jìn)場(chǎng)4臺(tái)1.0m3鍋爐，鋪設(shè)蒸汽管道約1200延米，1臺(tái)用于沙、碎石料的保溫，另2臺(tái)用于承臺(tái)、T梁養(yǎng)生；2臺(tái)砼攪拌機(jī)搭建彩鋼保溫罩；地材庫的沙、碎石料倉、承臺(tái)、墩柱搭建保溫棚；鋼筋加工場(chǎng)地搭設(shè)臨時(shí)防風(fēng)保溫棚；7臺(tái)砼輸送車增加保溫罩；T梁預(yù)制場(chǎng)施建設(shè)砼的移動(dòng)保溫棚；箱梁防風(fēng)厚油布3000m2。

2、工程質(zhì)量保證措施，現(xiàn)場(chǎng)施工管理方式：

（1）、 保障沙石等原材料質(zhì)量

①、備料場(chǎng)沙料進(jìn)場(chǎng)后晾干，搭設(shè)遮雪棚。碼高材料的堆積高度，選用下層未受凍材料使用。砂、石中嚴(yán)禁含有冰雪、冰塊及凍塊等。

②、提前一天將沙石由備料場(chǎng)轉(zhuǎn)至地材倉。沙、碎石露天堆放會(huì)直接降低混凝土拌合時(shí)溫度，所以在地材倉搭設(shè)大棚封閉，每倉內(nèi)采用4個(gè)大煤火爐升溫，并用鍋爐供熱的辦法防止細(xì)集料結(jié)凍、使原材料升溫。

③、在配料倉下面生火爐加熱，防止由于集料（特別是中沙）含水較多，容易凍結(jié)，造成拌和機(jī)料倉不下料。

（2）、保障鋼筋加工質(zhì)量

鋼筋備料適當(dāng)，根據(jù)需要加工鋼筋，減少半成品鋼筋庫存，原材料、半成品在下雨、下雪時(shí)覆蓋，防止生銹。溫度低于-15℃，焊接時(shí)采取加溫措施，搭建防寒棚，生火爐，保障焊接件質(zhì)量。

（3）、水泥嚴(yán)禁有受潮現(xiàn)象，水泥貯存時(shí)間不超過2個(gè)月，雨雪天遮蓋通氣口，進(jìn)灰口，有結(jié)塊現(xiàn)象及時(shí)清理。水泥只保溫不加熱。

（4）、保障混凝土攪拌溫度

①、采用鍋爐和自制施工用水加熱系統(tǒng)對(duì)拌和水進(jìn)行加熱，攪拌砼前2小時(shí)啟動(dòng)水加熱系統(tǒng)，加熱溫度控制在70度以內(nèi)。

②、在混凝土拌合站攪拌機(jī)搭設(shè)全封閉塑鋼保溫罩，防止雨雪和凍結(jié)對(duì)上水管道的損壞。配料斗上用棉被隨時(shí)覆蓋，減少溫度損失；配料斗底部封閉，燒煤爐加熱。

③、先拌和碎石、沙、水，再加入水泥攪拌。

④、對(duì)混凝土的配合比進(jìn)行調(diào)整，冬施使用防凍劑，適當(dāng)增加水泥用量、減小水灰比等措施以提高砼的早期強(qiáng)度，防止混凝土在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%前受到凍害。

⑤、保證混凝土的出機(jī)溫度不低于15度，澆筑溫度不低于10度，混凝土的攪拌時(shí)間盡量延長(zhǎng)，一般是常溫?cái)嚢璧?.5倍。

⑥、控制混凝土的水灰比，盡量降低用水量。加強(qiáng)對(duì)砂、石、水和混凝土溫度的測(cè)量并做好記錄，做好對(duì)混凝土試件的保管養(yǎng)護(hù)。

⑦、拌和站對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行冬季施工前的自檢，并記錄，保證計(jì)量準(zhǔn)確，嚴(yán)格按配合比配料，砼發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)室值班人員進(jìn)行調(diào)整。

⑧、集中安排在白天9：00～17：00時(shí)間段施工，避開夜間施工。

（5）、混凝土運(yùn)輸和澆筑防護(hù)措施

①、為了砼的熱量減少損失，盡量縮短運(yùn)輸距離，減少運(yùn)輸時(shí)間，加快砼的澆筑時(shí)間，攪拌車嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)停留時(shí)間過長(zhǎng)。

②、混凝土攪拌車上裹棉罩，以延緩混凝土的熱量損失。

③、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁對(duì)砼進(jìn)行二次攪拌，嚴(yán)禁隨意向砼中加水，實(shí)驗(yàn)室加強(qiáng)監(jiān)督，嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)砼的澆筑溫度及出機(jī)溫度。

（6）、加快施工速度，減少混凝土澆筑時(shí)間。

（7）、混凝土冬季蒸汽養(yǎng)生措施

①、混凝土表面采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。

②承臺(tái)、墩柱、預(yù)制T梁、箱梁的養(yǎng)生方法：針對(duì)本地區(qū)氣候特點(diǎn)，冬季養(yǎng)生主要采用暖棚蒸汽養(yǎng)生法。

在砼工程施工的地面以上構(gòu)造物處，保溫采用鋼管腳手架搭設(shè)養(yǎng)生暖棚。加溫采用蒸汽鍋爐和煤爐升溫的辦法。棚外設(shè)蒸汽鍋爐，接管道到棚內(nèi)。棚內(nèi)采用數(shù)個(gè)燃煤火爐升溫，爐子間距5米，上放水鍋，通過水蒸汽和加熱混凝土構(gòu)件周圍的空氣，將熱量傳給混凝土，使混凝土處于正常溫、濕條件下正常硬化。混凝土澆注選擇在一天溫度較高的時(shí)間，澆注完畢后即將暖棚封閉。墩柱在每節(jié)段澆完后提升暖棚，跟進(jìn)養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)生3天。

（8）、如果白天氣溫連續(xù)低于—150C時(shí)，吊車、裝載機(jī)、焊機(jī)等機(jī)具設(shè)備已不能正常工作，已無法保證施工質(zhì)量，即停止施工。

參考文獻(xiàn)：

[1]王新華.后張法預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工質(zhì)量控制[J].黑龍江科技信息，2007，（10）：49-50

[2]王曉東，鄭德齋，路虹.城市橋梁施工質(zhì)量控制[J].交通科技與經(jīng)濟(jì)，2005，（02）：21-23

作者簡(jiǎn)介：宋剛，男，漢族，湖南省常德市工商銀行武陵支行；職稱：中級(jí)工程師，學(xué)歷：碩士；研究方向：公路與橋梁