錘片式秸稈粉碎揉絲機的結(jié)構(gòu)及效果分析

李國興+鄒麗華

摘要對當前市場上銷售的秸稈粉碎揉絲機進行了結(jié)構(gòu)分析，并對切割間隙進行了試驗，探討粉碎揉搓效果得到了有、無篩子及喂入輥機型的較佳切割間隙值，以供參考。

關(guān)鍵詞錘片式秸稈粉碎揉絲機；結(jié)構(gòu)；效果；切割間隙值

中圖分類號S23文獻標識碼A文章編號 1007-5739（2014）11-0206-01

畜牧業(yè)的發(fā)展帶動了飼料加工機械的需求，在玉米產(chǎn)區(qū)的農(nóng)戶都用玉米秸稈喂牛羊，因此秸稈粉碎揉絲機熱銷。現(xiàn)將錘片式秸稈粉碎揉絲機的結(jié)構(gòu)及效果等分析如下。

1錘片式秸稈粉碎揉絲機的結(jié)構(gòu)

1.1殼體結(jié)構(gòu)

現(xiàn)在市場上銷售的秸稈粉碎揉絲機的殼體有2種形式[1]：一種是鑄造殼體，另一種是鋼板焊接殼體。鑄造殼體分為通過主軸中心平面一分為二的殼體結(jié)構(gòu)和軸向側(cè)開門的結(jié)構(gòu)，軸向側(cè)開門的機型銷售的更多。由于鑄造水平的提高，軸向側(cè)開門的殼體外觀都較美觀，密封性也好，因此比較受歡迎。對于鋼板焊接殼體基本上都是在水平面上剖開，但有的是在主軸中心平面上剖開，有的是在主軸中心平面以上剖開，兩者區(qū)別不大。

1.2喂入方式

喂入方式分為有喂入輥和沒有喂入輥2種形式[2]，一般來講，刀片和錘片的旋轉(zhuǎn)直徑小于400 mm的不加喂入輥，旋轉(zhuǎn)直徑在500 mm以上的都有喂入輥。對于400 mm規(guī)格的，筆者在梨樹縣的市場上只見到一種帶有喂入輥的。喂入輥能夠夾緊、握持莖稈并把莖稈強行喂入機內(nèi)，使得莖稈能夠被切的均勻。喂入方式上還有軸向喂入和徑向喂入之分。對于先鍘切再揉搓的機型來說，多數(shù)都是軸向喂入，但也有極少數(shù)的機型是徑向喂入的，為了能綜合利用，現(xiàn)在大多數(shù)機型都在機器上蓋開了1個口子安裝喂料斗，用來粉碎玉米、豆餅等精飼料。遼寧省某廠家生產(chǎn)的機型在把下搓板取出后，還可以粉碎青飼料和塊根類農(nóng)產(chǎn)品，實現(xiàn)了一機多用，為農(nóng)戶帶來了方便。

1.3物料輸出方式

物料的輸出方式有2種[3]：一種是利用葉輪式吹送器強行將加工后的物料吹送出去，并利用導(dǎo)管將物料直接送到指定的地點。具有葉輪吹送器的機型出料口多數(shù)開在上蓋上，物料吹送距離遠。但也有將出料口放在下殼體上的，并配置了推送攪龍。從作業(yè)效果上看，以出料口安排在上蓋上的效果為好。另一種無吹送器。此類機型的出料口均在下殼體上，靠重力和錘片、切刀旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生風(fēng)力和拋送作用將物料排出去，沿出料槽滑落堆積在機架旁。還有一種形式是在輪刀式切碎器的刀盤上做出葉片，以代替獨立式葉輪吹送器，其常用在風(fēng)送鍘草機上，出料口都設(shè)在機器的上殼體上。

1.4搓板

揉絲機都帶有搓板[4]。搓板有弧形搓板和平面形搓板，搓板上面的凸棱有軸向斜條紋，也有軸向平行式直條紋。搓板均為鑄件。在安裝方式上有嚴格按圓周分布安裝的，也有隨機殼形狀安裝的。隨機殼形狀安裝的搓板到錘片旋轉(zhuǎn)軸心距離不等。理論上講，沿圓周等半徑分布的搓板效果應(yīng)該更好。凸棱軸向傾斜分布的搓板多用在有獨立葉輪式吹送器，并和錘片、切刀在一根軸上的機型中。軸向直條紋式凸棱搓板多用在揉搓時不加篩子的機型上。對于鑄造殼體的機型來說，它們都是在殼體內(nèi)部直接鑄造出搓板和網(wǎng)格狀凸筋，該種設(shè)計可以優(yōu)化結(jié)構(gòu)，降低制造成本。

1.5集料筒

為了盡可能地多一些使用功能，多數(shù)機型都增加了粉碎功能，如前所述。但是在粉碎玉米類的飼料時，如果機殼結(jié)合處間隙大，密封不嚴，將有大量的粉塵泄露飛揚，污染工作環(huán)境，造成飼料損失浪費。為此一些廠家又在出料口上安裝了集料筒，機內(nèi)的錘片數(shù)量也適當?shù)卦黾樱虼朔鬯樾Ч绕渌麢C型好。在保持一定生產(chǎn)率的情況下，粉碎出的玉米面能達到40~50目。但該種機型由于增加了錘片的數(shù)量，功率消耗增大。

2粉碎揉搓效果分析

2.1刀片數(shù)量的影響

通常這些機型的切碎裝置都是輪刀式切碎器。當把轉(zhuǎn)數(shù)固定，秸稈喂入速度固定下來后，刀數(shù)越多，物料被切得越短，功率消耗越大。當前市售機器中，刀片數(shù)量為2、3、4、6把，小型機多在2~4把，大型機多在4~6把。

2.2轉(zhuǎn)數(shù)的影響

轉(zhuǎn)數(shù)越高，秸稈被切得越短，單位時間內(nèi)受到錘片撞擊和揉搓次數(shù)越多，效果越好，但功率消耗越大，使得成本增加。對于在揉搓作業(yè)中不加篩子的機型中，錘片的線速度一般在70 m/s以上。對于有篩子的機型，因為篩子的限制，只有物料尺寸小于篩孔時才能被排出去，大于篩孔則繼續(xù)在機內(nèi)被揉搓。

2.3動刀刃與定刀刃間隙的影響

動刀刃與定刀刃之間的間隙大小即切割間隙的大小對切割質(zhì)量及喂入狀況有很大影響，試驗中筆者用刀刃厚度大約為0.1 mm的切刀進行試驗，當切割間隙在1 mm時切割質(zhì)量好，玉米秸稈基本上完全被切斷，但揉搓的較差。對于沒有喂入輥的機型，當用手工喂入時，喂入困難，必須用手向里推送。當切割間隙在2 mm時，秸稈切割質(zhì)量略差一些，被切料中有較長的秸稈出現(xiàn)，揉搓質(zhì)量和喂入狀況要好一些。當切割間隙達到3 mm時情況有了較大變化，被切料中出現(xiàn)了許多長秸稈，其長度多在100 mm以上，喂入也比較容易，只要用手扶持秸稈，秸稈就可以自動地進入機內(nèi)，揉搓效果變好。當切割間隙在4 mm以上時，切割質(zhì)量變差，被切過的秸稈長度差別很大，有許多秸稈沒有被切斷就直接進行揉搓。

3結(jié)語

養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展帶動了飼料加工機械的發(fā)展，現(xiàn)在每年都有新機型出現(xiàn)。在2002年國家又制定了秸稈揉絲機行業(yè)標準NY/503-2002，這對廣大農(nóng)機工作者和眾多生產(chǎn)廠家是一個喜訊，該標準起到了規(guī)范作用，讓設(shè)計者和生產(chǎn)者都按標準進行研究制造，讓技術(shù)監(jiān)督部門有法可依、有標準可查，讓使用者放心。

4參考文獻

[1] R A凱普納.農(nóng)業(yè)機械原理[M].北京：機械工業(yè)出版社，1978.

[2] 喬金友，張新植.農(nóng)業(yè)機械管理[M].哈爾濱：黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社，2008.

[3] 秦建華，高文喜，張鐵峰，等.秸稈粉碎機安全使用方法[J].內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)科技，2001（S1）：70.

[4] 張曉丹.秸稈粉碎機安全使用須知[J].農(nóng)業(yè)科技與信息，2002（4）：35.