錘片式粉碎機的使用與維修

孫光

錘片式粉碎機主要用于加工飼料，也可以加工糧食、粉類和藥材，深受廣大用戶的喜愛。隨著我國畜牧業生產的發展，錘片式粉碎機不僅能粉碎青、粗飼料，還能粉碎餅粕類飼料。粉碎機的粉碎作用主要是由旋轉錘片的離心力打擊下落的物塊。但錘片數對粉碎效果是有直接影響的。如果錘片過多，單位時間打擊餅塊的次數也過多，會使物塊較難進入粉碎室，也會使生產率下降，同時操作困難；如果錘片過少，不僅會出現粉碎質量不好，同時生產率也會降低。經試驗證明，有三組錘片的粉碎機具有較好的操作和使用性能，并有較高的生產率，因此被廣范應用。

一、使用安全技術要求

1．安裝要求

粉碎機應安裝在穩固的混凝土基礎上，或鋼制的機座上，電動機的傳動輪與粉碎機的傳動輪的中心線應對齊，要在一個垂直平面內，并且兩根主軸要平行，以防止產生振動脫帶，影響機組正常工作。

2．開機前的檢查

(1)檢查粉碎機緊固件和各轉動件有無松動、碰撞現象，若有應進行緊固。

(2)檢查喂料斗的長度，如果是人工喂入的青、粗飼料，喂料斗的長度不得小于500 mm，喂料斗平臺的高度應為700～1100 mm；自動喂料的粉碎機應配有防止磁性金屬異物進入粉碎機內的保護裝置。

(3)檢查原料中是否含有沙石、鐵器等堅硬物質，以免損壞機器。

(4)檢查錘片軸兩端的開口銷是否齊全，制作質量是否可靠，錘片擺動是否靈活，否則應補裝或更換新件。

(5)檢查傳動帶的松緊度是否合適，若過松或過緊，應進行調整。

3．操作方法

(1)啟動粉碎機使其空轉2～3 min，觀察其運轉情況，確認無任何異常現象后，再開始作業。

(2)工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況，若發現有異常振動、噪聲，軸承與機體溫度過高，向外噴料等現象，應立即停機檢查，排除故障后再作業。

(3)操作者應扎緊袖口，佩戴口罩，嚴禁戴手套作業；送料時應站在粉碎機側面，以防反彈雜物擊傷面部；粉碎長莖稈作物時，手不可捏緊，以防手被作物反拉而擊傷。粉碎機在工作時禁止用鐵棒捅料，更不允許用手伸進料口撥料，防止機器故障或人身事故發生。

(4)嚴禁在粉碎機運轉時打開機門；傳動帶傳動應設置防護裝置；禁止長時間超負荷作業；各種工具不得隨意放在粉碎機上和物料上，以免掉入機器內；工作場所禁止吸煙，注意防水和防潮。

(5)工作結束后應空運轉2～3 min，將機內物料完全排除后再停機。

(6)停機前要將粉碎室的料塊全部粉碎干凈，以免下次工作時帶負荷啟動困難。粉碎機不使用時，應對機器全面清洗，不能風吹雨淋。每班工作結束后，向軸承加潤滑油1次，工作200 h后，將軸承拆卸清洗1次。發現機件磨損或損壞，應及時修復，特別是錘片、扁齒和篩網。機件安裝要嚴格按照說明書上的要求或請技術熟練者安裝。停機時間較長時應卸下傳動帶，以防傳動帶拉長。

二、常見故障的排除

1．機器強烈震動

(1)粉碎機是高速旋轉的機器，在出廠時均經過動、靜平衡試驗。經過一段時間使用之后，當錘片棱角磨損到錘片寬度的1/2時，重新安裝錘片時必須在原位進行。

(2)需更換新錘片時，對應的兩組錘片重量差不能過大，應平衡錘片，減少重量差，使每組之間錘片的重量差不超過5 g。

(3)個別錘片工作時甩不開，是錘片熱處理變形過大，安裝在銷軸上卡得太緊，擺動不靈活，應進行修孔，嚴重者更換。

(4)主軸彎曲，應修理或更換。

(5)軸承損壞，應更換。

(6)地腳螺栓松動，應檢查緊固。

(7)整機震動，可加裝減震墊。

2．生產率明顯下降

(1)錘片磨損嚴重，應換角使用或更換。

(2)喂料口位置不對，喂料口中心平面與轉子軸線相交，物料塊受錘片離心力作用往上竄，不易進入粉碎室，致使生產力下降。一般喂料口中心線與水平面的夾角為60°。

(3)選擇合適的錘片速度。錘片速度對粉碎機生產率影響很大。錘片速度過低時打擊能力下降，生產率低。速度過高，由于轉子的鼓風作用增大，粉碎室渦旋作用加強，物料速度過高，排出篩孔的機會減少，因此粉碎效率也相對下降。因此，每一種型號的粉碎機都有一個合適的速度范圍，以便能充分發揮粉碎機的效率。

3．粉碎室內有異常聲音

多是被粉碎物中混有金屬或石頭等硬物進入粉碎室，應停車及時檢查處理。

4．成品過粗

篩片磨損嚴重，應修補或更換。

5．軸承過熱

(1)潤滑不良，應加適當的潤滑油脂。

(2)軸承損壞，應更換軸承。

(3)十字軸彎曲或轉子不平衡，應校正主軸或更換，調整轉子恢復動平衡。

(4)皮帶過緊，應調整皮帶松緊度。可移動電動機在機座上的前后位置來調整，為避免傳動帶打滑，可使其松邊在上，以增大包角。(01)

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