吳興江
近年來,隨著玉米種植面積的不斷加大,玉米收后的烘干、晾曬壓力很大,加之售貨渠道等問題,迫使玉米的收獲期不斷推后,甚至到十一月末才能結束收獲。由于冬季氣溫降低,很多駕駛員保養維護不到位,常常出現發動機難以啟動等故障,給車組造成經濟損失。冬季聯合收割機使用需要注意以下幾個方面的問題。
一、及時更換工作液
1及時換用合適牌號的柴油
柴油在凝點之前3~5 ℃就開始析出石蠟的結晶,在使用中會堵塞輸油管、過濾器和噴油器等。因此,根據氣溫選用柴油時,要求凝點低于當時使用的氣溫3~5 ℃。一般-20號輕柴油適用于最低氣溫在-5~-14 ℃的地區;-35號輕柴油適用于最低氣溫在-14~-29 ℃的地區。
2及時更換合適黏度的發動機油
發動機油黏度隨氣溫降低而增加,黏度增加后,流動困難,供油不足,機油壓力變低,加速零件磨損,同時增加啟動阻力。因此,冬季發動機用油既應滿足低溫啟動性能要求,還應在發動機高溫工作時,能保持一定的黏度,以形成足夠厚度的油膜,確保潤滑效果。
建議選擇多級柴機油,可根據說明書要求先選擇使用級別,再選擇黏度級別。多級油SAE5W-30適用于溫度范圍為-30~30 ℃,SAE10W-30為-25~30 ℃,SAE10W-40為-20~40 ℃,SAE15W-40為-15~40 ℃。
3及時更換齒輪油
變速箱齒輪油可適用使用級別為GL-5黏度等級為80W的齒輪油。這種齒輪油適于在-26 ℃以上氣溫條件下使用
4檢查更換冷卻液
現在絕大多數聯合收割機的發動機采用防凍液作為冷卻液。質量好的防凍液一般使用壽命為兩年,到期后應進行更換。對于使用不到兩年的防凍液,應注意觀察其冰點,如冰點過低應及時更換,以免凍壞機體、氣缸蓋、散熱器等。
5更換液壓油
在氣溫高于-10 ℃時,可選用HM-46液壓油,在氣溫低于-10 ℃時,應選用HV-46低凝液壓油。
二、對蓄電池及時進行補充充電
冬季要經常檢查蓄電池電解液液面高度及放電程度,必要時應及時進行補充充電。由于冬季電解液溫度低,黏度增加,滲透能力減弱;同時電解液電阻增大,內部電壓降增大,端電壓隨之迅速降低,容量減小。經驗表明,電解液溫度每下降1 ℃,容量約下降1%。因此,要始終保持蓄電池在充足電的狀態下工作,才能保證發動機的正常工作時的電壓和能量。當蓄電池的放電程度超過25%時,應及時進行補充充電。每天晚間收車后,最好將蓄電池放在室內保管,第二天啟車前再裝到車上,防止溫度降低影響啟動性能。
三、加強對燃油系統的維護
冬季氣溫降低,燃油的黏度增加,濾清阻力增加,常會引起供油壓力不足現象,應及時更換燃油系統濾清器,或適當提前更換柴油濾清器。要及時放出油水分離器或沉淀器中的雜質和水分,防止結冰阻塞油路或出現噴油嘴黏著,柱塞式噴油泵斷油等現象發生。
四、發動機要預熱啟動
1預熱啟動
溫度降低,機油黏度變大,發動機運轉阻力增加,燃油的汽化率下降,混合氣變稀而不易燃燒,蓄電池電解液的化學反應慢,造成啟動時輸出的電量不足,而使起動機功率不足,發動機啟動困難。因此,要進行預熱啟動。可通過進氣預熱和冷卻液預熱兩種方式。通過預熱提高發動機的溫度,降低機油的黏度,提高可燃混合氣的質量,從而實現順利啟動。
2起動液啟動
在進行預熱啟動的同時,可向進氣道內噴入適量的起動液,實現車輛的快速啟動。
3發動機的暖機
發動機啟動后,不要轟油門,防止渦輪增壓器因潤滑不良而燒損。更不要立即進入工作,要對發動機進行暖機,待冷卻液溫度達60 ℃時才能帶負荷作業,否則,將加劇發動機各部件的磨損。
五、及時清理分離和清選裝置
冬季在有雪地塊進行收獲時,一部分雪面被帶入收割機內,會變成水分或水蒸氣凝結在清選和分離裝置,會使收割機清選分離功能變差,影響收獲作物的質量。因此,要及時清理抖動板、分離篩上粘附的雜物。
六、收割機整車工作前試運轉
1液壓系統的試運行
液壓系統是聯合收割機上的重要組成部分,控制著收割臺的升降、行走無級變速、滾筒無級變速、撥禾輪升降、卸糧攪龍等部件的工作。直接關系到聯合收獲機是否能正常作業。
由于低溫,液壓油的黏度增加,對液壓系統要進行試運行,查看其工作情況,操作時不宜過快過猛。否則易損壞液壓系統各部油封、密封圈等零件,造成液壓系統漏油,壓力降低,甚至無法正常工作。
2傳動系統檢查與試運轉
收割機啟動前,應對割臺、傾斜喂入室、脫粒滾筒、分離和清選裝置進行認真細致檢查,發現有結冰現象應進行清理。特別注意檢查皮帶與皮帶盤之間、鏈條與鏈輪間有無結冰黏著,各部位有無泥土凍結現象,如有必須進行徹底清理。試運轉時,速度不宜太高,并且注意觀察有無異常,傾聽有無異常聲響。如有異常應查明原因。
3行走系統試運轉
收割機行走系統的檢查是非常重要的,在冬季收割作業時,行走系統易粘泥土,并會凍結,易造成輪胎的損壞,要及時清理。注意輪胎氣壓應符合要求。收割機起步時應低速行駛,操作行走無級變速裝置時動作不應過快。
總之,冬季使用聯合收割機要經常性做全面檢查,預防故障的發生,從而提高生產效率。(06)
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