小麥聯合收割機的技術保養

鄒國坤

小麥聯合收割機及時正確的保養和維護，可消除機器的故障隱患，減少零部件的損壞，使機器經常保持良好的技術狀態，充分發揮其功效，從而提高作業效率，延長機器的使用壽命。小麥聯合收割機在每季、每天投入作業之前，必須進行技術保養，嚴禁不經技術保養的聯合收割機投入作業。收割機除了上述班次保養外，應根據收割機的技術狀態，按照修理技術標準要求進行部位分解，檢查、鑒定、調整，使收割機恢復正常工作的技術狀態。

一、檢查

檢查前必須徹底清除各部附著的穎殼、麥芒、莖稈，特別是滾筒、凹板、清選篩、逐稿器和鍵箱體內的附著物。

1.收割部分

(1)檢查切割器，護刃器及壓刃器有無變形、松動、缺損，如發現故障應排除。

(2)檢查撥禾輪輻條、壓板、彈齒固定情況和傳動機構狀態。

(3)檢查割刀連接夾板與球型活節，連桿萬向節軸的固定情況。

(4)檢查傾斜喂入室鏈耙的緊度，以及與底板的間隙是否符合要求。

(5)檢查拾禾器彈齒、護板的固定情況。

2.脫谷部分

(1)檢查滾筒紋桿、滾筒軸承的固定情況。

(2)檢查滾筒皮帶的緊度、滾筒皮帶輪固定情況以及篩片的開度、風量調節機構是否好用。

(3)檢查逐稿器鍵箱體在軸承上的固定情況和軸承與曲軸的間隙。

(4)檢查莖稈壓實器耙齒、吊板的裝配情況以及逐稿輪與擋梳、中介梳的相對位置。

3.清選逐稿部分

(1)檢查盛種盤、上下篩、延長篩的完好情況。

(2)檢查升運鏈的松緊度。

4.液壓系統和燃油系統

(1)檢查液壓系油箱的油位和各操縱機構是否好使，并消除油管接頭和油泵的滲、漏油現象。

(2)檢查無級變速器的皮帶輪組連接螺母和固定螺母的緊固情況。

(3)檢查燃油箱內的燃油量，檢查燃油箱蓋的通氣孔。

(4)檢查油底殼中的機油，檢查燃油泵和調速器內機油，不足應及時添加。

(5)按潤滑圖表規定進行潤滑，注油時應將油杯擦凈。

5.行走和轉向機構

(1)檢查剎車、轉向機構的可靠性以及輪胎的氣壓和固定情況。

(2)檢查轉向臂和轉向機構的緊固情況，并檢查轉向拉桿是否完好。

6.其它部分

(1)檢查各傳動鏈條、皮帶的松緊度和鏈輪、皮帶輪、張緊輪、托鏈板、防護罩的固定情況。

(2)檢查各部的封閉情況，并及時消除漏糧情況。

(3)檢查蓄電池的電解液，經常疏通電池蓋上的通氣孔，如發現損壞和接觸不良應及時排除。

(4)工作中應注意發動機的油溫、油壓、水溫和電流表的讀數。

(5)每日工作結束后，卸凈糧、草，放下收割臺。

(6)掃清和擦凈散熱器的散熱片和護網，檢查水箱內水位，不足時應及時添加。

二、潤滑

1.及時按規定對聯合收割機各潤滑點進行注油，潤滑后試運轉，檢查機具各零部件有無異常響聲或卡滯現象。

2.聯合收割機的潤滑部位主要是各種軸承、軸套、滑動塊等，由于相對運動速度不同，承受的力度不同，工作環境不同，對潤滑的時間要求也不同，如切割器的運動部位、傳動鏈條等部位要求4 h潤滑一次，撥禾輪偏心滑輪、風扇軸承、脫粒滾筒軸承等部位要求每班次潤滑一次。動力傳動齒箱、各傳動張緊輪等部位要求一個季節潤滑一次。

3.所用潤滑油的種類不同。根據聯合收割機各部件相對摩擦性質的區別，各部位使用的潤滑油種類也不相同，如動力傳動齒箱要求用齒輪油，輸糧攪龍軸承要求用潤滑脂，撥禾輪偏心輪要求用機油。

4.嚴格按照說明書要求的時間周期、油脂型號、部位進行潤滑。一般每周檢查一次。發現漏油、油位不足時立即添加。

5.加注潤滑油所用器具要潔凈。潤滑前應擦凈油嘴、加油口、潤滑部位的油污和塵土。

6.要經常檢查軸套、軸承等摩擦部位的工作溫度，如發現油封漏油、工作溫度過高，應隨時修復和潤滑。

7.鏈條、鏈輪的潤滑要在停車狀態下進行，潤滑時應除去鏈條上的油泥，抹刷均勻。

8.行走離合器分離軸承和軸套必須拆卸后進行潤滑，一般每年一次。

9.聯合收割機試運轉結束后，或經較長時間運行，應將齒輪油、發動機油底殼機油更換或過濾后再用。使用中要經常檢查油位。

10.撥禾輪等部位的木軸瓦應在使用前放在120～130 ℃的機油中浸煮2 h，然后抹上潤滑脂安裝好。

11.加注潤滑脂時一定要加足，加注不進去時，可轉動潤滑部位后再加，直至加滿。

12.各潤滑部位，可拆卸的軸承、軸套、滑塊等應結合保養，用機油清洗干凈，裝配后加注潤滑油。各潤滑部位潤滑周期應按照其說明書要求潤滑。

13.所有含油軸承，每季作業結束后應卸下，在熱機油中浸泡2 h補油。

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