張秀芹
1.通風裝置應完好
當發動機工作時,總有一定的廢氣經活塞環滲漏到曲軸箱內。隨著缸套活塞環的磨損,間隙增大,活塞環彈力降低,漏入曲軸箱的廢氣會更多。由于曲軸箱是密封內腔,漏入的廢氣越積越多,不僅會使機油變質,油溫升高,還會使曲軸箱內壓力升高,易造成機油從油封、襯墊等處滲漏流失。廢氣和水蒸氣形成的酸性物質還將腐蝕零件。因此,為了延長機油使用期限、減少零件的磨損和腐蝕、防止機油滲漏,在曲軸箱中設有強制通風的通風系統。
S195型、S1100型柴油機采用簧片式單向閥結構,在活塞下行程時,曲軸箱的容積變小,壓力升高,通風裝置的簧片打開,把廢氣排向大氣。活塞上行程時,曲軸箱容積增大,壓力降低,簧片彈回,外面的空氣不能進入曲軸箱,曲軸箱內就能保持一定的、低于大氣壓力的負壓,使機油不易滲出。還有的發動機裝了塑料呼吸管,維修中要保證塑料呼吸管不破、不裂,暢通無阻,連接牢靠。如果塑料管已經老化變形,應換新的,不要任意拆除;采用簧片式單向閥結構的,要經常清除閥片上的油污泥沙,使閥片能緊密貼合在底板上,保證開閉靈活,以達到能維持曲軸箱一定負壓的目的,使柴油機運轉良好,節約油料。
2.調整曲軸軸向間隙
為防止曲軸軸向竄動大,又要保證曲軸受熱膨脹后有伸縮的余地,所以,曲軸都必須有適當的軸向間隙,一般為0.1~0.25 mm,用增、減主軸承蓋與機體之間墊片的方法進行調整。特別是在更換新軸瓦或新機體之后,更要仔細調整好,絕不能馬虎。
3.認真清洗油道
在一般情況下,新柴油機工作100 h后應清洗曲軸箱和機油道,并更換新機油,以后每運轉200 h要清洗和換油一次。有的機手怕麻煩,同時,為了節省清洗用油,在保養換油時,常常不清洗機油道。在這種情況下,由于機油道中積存了許多廢舊機油,隨著潤滑油的循環流動,舊機油會與新機油混合在一起,由于舊機油中含有大量的氧化物,這些酸性化合物將加速新機油的氧化過程,并產生腐蝕作用,使新加入的機油很快被污染和變質,因此,機手在更換新機油時,一定要清洗機油濾清器、曲軸箱和機油道。
4.正確裝配吸油盤濾網
S195型柴油機吸油盤濾網裝配不當,當擰緊吸油盤濾網的管接螺栓時,吸油盤翹起。這樣,機油有時被吸上潤滑油路,有時又中斷。所以,在安裝吸油盤濾網時一定要按說明書進行。否則,柴油機曲軸軸頸得不到足夠的潤滑,使零件磨損加快,機溫易升高,這樣機油消耗量也會增加。
5.注意調速齒輪軸襯套不要裝反
在修理調速齒輪軸襯套時,由于對其結構不清楚,往往容易裝錯。調速齒輪襯套裝反,使調速齒輪得不到正常潤滑,齒輪室溫度升高,機油消耗也將增加。
6.齒輪室蓋與進氣管之間的通氣管要連接好
齒輪室蓋與進氣管之間的通氣管不接而通大氣,這是在修理中比較普遍的做法,這樣將使曲軸箱壓力大大增加,從而導致各密封墊片、油標尺及啟動齒輪油封等處滲油。另外,由于大量的氣體不經空氣濾清器的過濾,而從通氣管接頭經進氣管進入氣缸,使氣門與氣門座、缸套、活塞環等磨損加快,當活塞與缸套的配合間隙過大后,使機油向上竄,從而使機油消耗量過大。
7.變速箱中的互鎖圓銷不可忽視
小四輪拖拉機各擋定位除在變速滑桿孔上部裝有定位鋼球、定位彈簧外,為防止兩個變速撥叉同時被撥動,還在變速滑桿右端裝有一個互鎖圓銷。互鎖圓銷的長度是兩只滑桿軸的間距加上一只滑桿軸定位槽的深度,也就是說,互鎖圓銷的長度大于兩只滑桿軸的間距。互鎖圓銷的作用是當撥動變速撥叉其中一只滑桿滑動時,互鎖圓銷滑入另一只滑桿的定位槽中,需要換擋撥動另一只撥叉時,只有將這只撥叉撥在空擋位置,互鎖圓銷滑入上一次撥動的那只滑桿的定位槽中時才能撥動。當操作不慎同時撥動兩只撥叉,兩只滑桿同時因互鎖圓銷的長度大于兩只滑桿的間距,互鎖圓銷卡住兩只滑桿的定位槽使兩只滑桿不能同時滑動,故兩只撥叉不能同時被撥動,便不會出現亂擋、雙擋情況。因互鎖圓銷體積較小,而且很多駕駛員不知它的作用,在修理或保養時往往丟失、漏裝造成亂擋、雙擋導致發動機滅火。拖拉機在高速行駛換擋時出現亂擋、雙擋情況,是因慣性較大使齒輪、三軸、四軸等件損壞,造成很大的經濟損失。
因此,千萬不可忽視互鎖圓銷的作用,在保養、修理時一定要注意不可漏裝,并檢查互鎖圓銷的長度及磨損情況,同時,檢查滑桿的磨損情況,發現互鎖圓銷磨損嚴重,長度小于兩只滑桿的間距時要及時更換。滑桿定位槽磨損嚴重時可轉動180°,再裝上使用,不可因小失大,造成不必要的經濟損失。
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