孫守平
若比喻曲柄連桿機(jī)構(gòu)是發(fā)動機(jī)的心臟,配氣機(jī)構(gòu)是發(fā)動機(jī)的呼吸系統(tǒng),燃料供給系統(tǒng)是發(fā)動機(jī)的有機(jī)組織,那么潤滑系統(tǒng)就是發(fā)動機(jī)的淋巴組織。可見發(fā)動機(jī)潤滑系統(tǒng)的重要性。如果發(fā)動機(jī)經(jīng)過長時間運(yùn)轉(zhuǎn),或?qū)Πl(fā)動機(jī)潤滑系統(tǒng)沒有按要求進(jìn)行潤滑保養(yǎng),潤滑系統(tǒng)在發(fā)動機(jī)工作中就有可能出現(xiàn)故障,影響發(fā)動機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。現(xiàn)將發(fā)動機(jī)潤滑系統(tǒng)在工作中可能出現(xiàn)的一些故障原因分析如下,供發(fā)動機(jī)維修人員參考。
1.主油道機(jī)油壓力過低
主油道壓力即機(jī)車上油壓表讀數(shù),若主油道供油量減少或主油道的油路漏油都會使其數(shù)值降低。造成機(jī)油壓力過低的原因有:
(1)油底殼油量不足;
(2)機(jī)油濾清器嚴(yán)重堵塞,使吸油阻力增大,泵油量下降;
(3)機(jī)油壓力表損壞或不準(zhǔn);機(jī)油黏度過小而易從各相對運(yùn)動零件之間漏失;
(4)機(jī)油濾清器嚴(yán)重堵塞,而安全閥壓力過高或閥門卡死,使機(jī)油難以送到主油道;
(5)機(jī)油泵嚴(yán)重磨損,泵油量不足;
(6)主軸瓦及連桿軸瓦的軸承間隙過大,機(jī)油嚴(yán)重漏失;
(7)回油閥磨損嚴(yán)重,密封不好,或因彈簧變軟彎曲和折斷等,使油路內(nèi)機(jī)油過早過多地通過回油閥流入油底殼,致使流入主油道的油量少。
2.主油道機(jī)油壓力過高
壓入主油道的油量過多或主油道的油路堵塞都會使機(jī)油壓力過高。其主要原因有:
(1) 機(jī)油黏度大;
(2) 限壓閥和調(diào)壓閥彈簧預(yù)緊力調(diào)整過高或閥門卡死,使機(jī)油泵出油壓力過高;
(3) 安全閥關(guān)閉不嚴(yán)或開啟壓力過低,使部分機(jī)油不經(jīng)過濾清器就進(jìn)入主油道,因而增加流量和壓力;
(4) 回油閥彈簧預(yù)緊力調(diào)整過高或卡死,使主油道回油壓力過高或不回油;
(5) 離心轉(zhuǎn)子堵塞,使流入粗濾器與主油道的油量增加;
(6) 機(jī)油壓力表不準(zhǔn)確或損壞。
3.機(jī)油集濾器有異響
發(fā)動機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時,在其下部發(fā)出不規(guī)律的響聲,在加機(jī)油口處可聽到“呼、呼”的響聲,同時油底殼下邊有振動現(xiàn)象,此響聲即為機(jī)油集濾器異響。引起機(jī)油集濾器異響的原因是:由于集濾器浮子內(nèi)滲入機(jī)油或限位不良而上下擺動,碰觸油底殼所致。診斷時,可加大發(fā)動機(jī)油門,使發(fā)動機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn),此時在機(jī)體下部聽診,若在下部聽到有“呼、呼”的響聲,用手觸摸油底殼下邊,感到有與響聲吻合的振動,則可斷定為機(jī)油集濾器碰觸油底殼的響聲。一般若響聲不太嚴(yán)重,行駛中可不予修理,待到達(dá)目的地后應(yīng)及時檢修。
4.行駛中機(jī)油壓力突然升高
車輛行駛中機(jī)油壓力突然升高,首先應(yīng)檢查機(jī)油濾清器濾芯是否堵塞,旁通閥彈簧是否壓縮過多或過硬。還應(yīng)檢查機(jī)油限壓閥柱塞是否卡滯。經(jīng)上述檢查良好,則可能是潤滑系統(tǒng)油道堵塞。凸輪軸正時齒輪打碎后,其碎屑容易堵塞油道,燒毀軸瓦。對此必須清理油道,那種認(rèn)為機(jī)油壓力越高潤滑效果越好的看法是錯誤的。對機(jī)油壓力突然升高,必須及時檢查,找出原因,清洗濾芯和油道,更換不合適的零件。否則將沖裂機(jī)油濾清器外殼蓋或機(jī)油傳感器,甚至燒毀軸瓦。
5.行駛中機(jī)油壓力突然降低
車輛行駛中機(jī)油壓力突然降低,報警器指示燈亮,駕駛員應(yīng)停車檢查。機(jī)油壓力突然降低的原因有可能是曲軸箱缺機(jī)油、發(fā)動機(jī)溫度過高或指示儀表損壞;還可能是由于軸承螺釘松動、折斷或燒瓦所引起,這時可從加機(jī)油口處聽到曲軸箱內(nèi)軸承發(fā)出不正常的響聲。確定故障原因后,應(yīng)及時檢修,排除故障。
6.機(jī)油尺油管處向外漏油
行駛中發(fā)動機(jī)機(jī)油尺油管處不斷向外排機(jī)油的原因有:油底殼內(nèi)的機(jī)油油面過高、油底殼內(nèi)氣壓過高。對該故障首先檢查油底殼內(nèi)機(jī)油油面高度。如油面高度合適,則引起竄機(jī)油的原因肯定是油底殼內(nèi)氣壓過高所致。 引起油底殼內(nèi)氣壓過高的原因有:
(1) 機(jī)油溫度過高或曲軸箱通風(fēng)口堵塞,使油底殼內(nèi)廢氣及機(jī)油蒸氣無處泄壓。
(2) 發(fā)動機(jī)氣缸密封不良,氣缸內(nèi)的高壓氣體泄進(jìn)油底殼。
對油底殼內(nèi)氣壓過高,應(yīng)首先檢查發(fā)動機(jī)溫度和機(jī)油溫度是否正常。若溫度過高,可根據(jù)發(fā)動機(jī)過熱故障的檢查和排除方法予以解決。若發(fā)動機(jī)溫度正常,應(yīng)進(jìn)一步查找氣缸密封不良向下竄氣的原因。引起氣缸向下竄氣的原因有:個別氣缸拉傷、個別活塞環(huán)不對口、活塞環(huán)膠死在環(huán)槽內(nèi),以及發(fā)動機(jī)磨損嚴(yán)重,氣缸間隙過大。
當(dāng)氣缸密封不良向下竄氣而足以引起從機(jī)油尺油管處向外竄機(jī)油,如是個別氣缸向下竄氣,則該缸肯定工作不良,發(fā)動機(jī)將有缺腿現(xiàn)象。若各缸有磨損使氣缸間隙超限而引起竄氣,則發(fā)動機(jī)動力性和經(jīng)濟(jì)性明顯下降。診斷時結(jié)合這些故障現(xiàn)象綜合進(jìn)行分析。如果不存在發(fā)動機(jī)缺腿和動力不足現(xiàn)象,氣缸下下竄氣而引起機(jī)油尺油管處向外排機(jī)油的故障是不成立的。那么由于曲軸箱通風(fēng)口堵塞所引起的可能性最大。
發(fā)動機(jī)曲軸箱通風(fēng)口的位置有些設(shè)在氣門室蓋上,與加機(jī)油口共用;有的設(shè)在發(fā)動機(jī)一側(cè)。如通風(fēng)口被油泥等物堵塞,曲軸箱內(nèi)的氣壓就會增高,被曲柄連桿機(jī)構(gòu)攪動飛起的油霧,在高壓氣體的帶動下,就將從機(jī)油尺油管處噴出來,對此情況應(yīng)清洗通風(fēng)口,確保通風(fēng)口的暢通。
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