外墻板接縫部位空鼓問題原因分析及處置

賈亞麗 JIA Yali 倪浩群 NI Haoqun

0 引言

裝配式建筑具有工業(yè)化水平高、減少施工現(xiàn)場濕作業(yè)量、減少工地?fù)P塵和建筑垃圾等優(yōu)點(diǎn)，特別是預(yù)制混凝土夾心保溫外墻板將建筑節(jié)能和工業(yè)化生產(chǎn)融為一體，有利于提高生產(chǎn)效率、實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和保護(hù)環(huán)境的目的。但是，目前我國大部分地區(qū)的裝配式建筑還處于初步發(fā)展階段，因此，不能僅僅關(guān)注裝配式建筑的預(yù)制率、裝配率和建設(shè)數(shù)量的增長與否，而應(yīng)該把提高設(shè)計(jì)施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范施工工藝、提升施工人員技術(shù)水平和控制施工質(zhì)量通病作為關(guān)注點(diǎn)。本文就某新建住宅項(xiàng)目預(yù)制混凝土夾心保溫外墻板接縫部位出現(xiàn)大面積空鼓問題的原因與處置措施進(jìn)行論述。

1 工程概況

某新建住宅項(xiàng)目總建筑面積約32 萬m2，由1 棟16 層、15 棟18層和25 棟多層住宅樓組成，結(jié)構(gòu)形式為裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，外墻采用預(yù)制混凝土夾心保溫外墻板，處于完工未驗(yàn)收階段。據(jù)相關(guān)人員反映，該項(xiàng)目外立面出現(xiàn)大面積的空鼓現(xiàn)象（圖1）。

2 勘查情況

經(jīng)參建各方現(xiàn)場實(shí)地勘察，該空鼓問題僅在預(yù)制混凝土夾心保溫外墻板接縫位置發(fā)現(xiàn)，其他部位未出現(xiàn)此現(xiàn)象（圖2）。

為進(jìn)一步分析空鼓原因，對現(xiàn)場外立面空鼓部位進(jìn)行切割取樣，發(fā)現(xiàn)預(yù)制混凝土夾心保溫板接縫耐候密封膠位置的涂料過于光滑，耐候密封膠與外墻膩?zhàn)訜o黏接性（圖3）。另外，通過現(xiàn)場排摸觀察發(fā)現(xiàn)：只有當(dāng)陽光直射墻面時(shí)，預(yù)制混凝土夾心保溫外墻板接縫位置的空鼓現(xiàn)象才會(huì)出現(xiàn)；若無陽光直射或陰雨天氣，就不會(huì)出現(xiàn)空鼓。說明該現(xiàn)象是隨溫度變化而變化的。

圖1 外立面空鼓情況

圖2 外立面切縫照片

圖3 接縫部位取樣照片

圖4 預(yù)制混凝土夾心保溫外墻板連接豎向縫節(jié)點(diǎn)

3 設(shè)計(jì)情況

經(jīng)核查設(shè)計(jì)文件，該項(xiàng)目采用60 厚混凝土外葉板+40 厚聚苯乙烯保溫板+200 厚混凝土內(nèi)葉板構(gòu)造的預(yù)制混凝土夾心保溫外墻板，外墻板連接的豎向縫和水平縫空腔采用Φ25 圓形PE 棒和厚10mm 以上的耐候密封膠處理，外墻飾面層采用真石漆涂料覆蓋（圖4、5）。設(shè)計(jì)單位在外立面分割效果上未考慮預(yù)制混凝土夾心保溫外墻板接縫與分隔縫相結(jié)合，且設(shè)計(jì)文件要求每隔3層在豎向縫的底部設(shè)置PVC 材料制作的排水管，引水外流。

4 施工情況

由于當(dāng)時(shí)考慮預(yù)制混凝土夾心保溫外墻板接縫部位均被外墻真石漆涂料所覆蓋，而耐候密封膠為柔性材料，存在熱脹冷縮導(dǎo)致開裂的風(fēng)險(xiǎn)，故施工過程中經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)，在預(yù)制混凝土夾心保溫外墻板接縫位置增加一道玻纖網(wǎng)格布。接縫位置的具體施工工藝流程如下。

（1）豎向接縫：圓形PE 棒→施打耐候密封膠→耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布+6 厚抹面砂漿→外墻膩?zhàn)印鈮φ媸嵬苛稀?/p>

（2）水平接縫：圓形PE 棒→施打耐候密封膠→耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布+6 厚抹面砂漿→外墻膩?zhàn)印鈮φ媸嵬苛稀?/p>

經(jīng)現(xiàn)場勘查，預(yù)制夾心外墻板未按設(shè)計(jì)要求每隔3 層在豎向縫的底部設(shè)置PVC 排水管。

5 原因分析

通過對設(shè)計(jì)文件和施工工藝的核查，結(jié)合現(xiàn)場踏勘的客觀情況，參建各方和裝配式建筑行業(yè)專家進(jìn)行深入研討和分析，對問題產(chǎn)生的原因和處置形成以下意見。

圖5 預(yù)制混凝土夾心保溫外墻板連接水平縫節(jié)點(diǎn)

（1）預(yù)制混凝土夾心保溫外墻板接縫位置出現(xiàn)空鼓的原因較為復(fù)雜，主要原因是耐候密封膠與外墻涂料黏結(jié)力不夠，以及不同材料的收縮系數(shù)不同導(dǎo)致。

（2）預(yù)制混凝土夾心保溫外葉板的熱脹冷縮導(dǎo)致接縫位置空鼓。由于該項(xiàng)目為冬季施工，外葉板處于收縮狀態(tài)，隨著環(huán)境溫度的上升，外葉板產(chǎn)生形變，對 PC 板接縫位置造成擠壓，導(dǎo)致該問題的發(fā)生。

（3）預(yù)制混凝土夾心保溫外墻板在豎向縫設(shè)置排水管的目的是防水，但也起到在空腔內(nèi)排氣的功能，防止耐候密封膠的膨脹。

（4）目前階段的預(yù)制混凝土夾心保溫外墻板接縫部位采用蓋縫的施工工藝，易產(chǎn)生空鼓隱患，施工技術(shù)尚未成熟。這是采用預(yù)制混凝土夾心保溫外墻板產(chǎn)生的系統(tǒng)性問題，建議后續(xù)整改時(shí)做露縫處理，與外墻分隔縫相結(jié)合。

（5）預(yù)制混凝土夾心保溫外墻板接縫位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋導(dǎo)流管，既能起到防水的作用，也能兼顧排氣的功能，防止耐候密封膠的熱膨脹。

圖6 外立面修復(fù)照片

（5）重新進(jìn)行耐候膠打膠施工（耐候膠應(yīng)根據(jù)立面要求調(diào)色），要做到施工完整且密實(shí)，以保證接縫處的防水性能。

（6）在豎向接縫與水平接縫的交接處，每隔 3 層設(shè)置1 根排水排氣導(dǎo)管（內(nèi)徑 8mm）。

（7）在接縫兩側(cè)重新進(jìn)行膩?zhàn)蛹罢媸嵬苛?，?yīng)保證接縫耐候膠明露，膩?zhàn)蛹罢媸岵桓采w接縫耐候膠。

（8）設(shè)計(jì)單位重新調(diào)整外立面分割縫，采用露縫方式修復(fù) PC 外墻板接縫，修復(fù)效果如圖6 所示。

6 處置措施

針對上述原因分析，項(xiàng)目參建各方確定后續(xù)維修的相關(guān)措施，具體施工流程如下。

（1）鏟除所有原覆蓋在預(yù)制混凝土夾心保溫外墻板豎向接縫及水平接縫上的真石漆涂料及膩?zhàn)訉樱êW(wǎng)格布等），露出接縫處的耐候膠。

（2）切除所有豎向及水平接縫處的耐候膠。

（3）清理接縫處混凝土表面，并確認(rèn) PE 棒已準(zhǔn)確就位。

（4）根據(jù)所選用耐候膠的類型，進(jìn)行專門的底涂施工。

7 結(jié)語

為推動(dòng)我國建筑產(chǎn)業(yè)的工業(yè)化和現(xiàn)代化水平，裝配式建筑因其自身優(yōu)勢而具有廣闊的發(fā)展前景。同時(shí)，我們也應(yīng)該注意到，由新材料、新工藝所導(dǎo)致產(chǎn)生的系統(tǒng)性問題。因此，選擇和其相匹配的施工工藝，建立與現(xiàn)階段建筑市場相適應(yīng)的技術(shù)管理團(tuán)隊(duì)尤其重要，以此滿足新形勢下安全、美觀、節(jié)能和環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展要求。