CBM芯模空心樓板施工技術淺析

中建七局（上海）有限公司 上海 201812

1 工程概況

我公司承建的住宅工程位于上海市奉賢區南橋新城，地下車庫頂板采用具有節能、保溫、隔音效果的新型材料CBM芯模澆筑而成的無梁空心板樓蓋板，板內所采用的內模為300 mm×350 mm。由于本工程采用的是大直徑內模，因此施工的重點和難點就是抗浮措施。

空心樓蓋內模特點：CBM內模自帶固定支架，直接固定在板底鋼筋上，施工安裝方便，解決了其他形式內模抗浮和抗側移的問題，不需要另外的抗浮和抗側移裝置，既降低了成本也減小了施工難度，加快施工速度，縮短了施工工期，而且更加可靠。

2 工藝流程

CBM芯模空心樓蓋施工總流程為：

安裝板底模→畫線定位→綁扎板底鋼筋→預埋管線→安裝內模→抗浮措施處理→綁扎板頂鋼筋→混凝土澆筑

3 施工工藝[1-7]

3.1 材料進場

CBM芯模空心樓蓋采用內置CBM芯模，芯模尺寸主要為300 mm（寬）×350 mm（高）×1 000 mm（長）、300 mm（寬）×350 mm（高）×500 mm（長）等類型，CBM芯模采用內支撐龍骨和硬質塑料板材壓制而成，具有密度低、強度高等優點。為保證空心樓蓋成型質量，材料進場時須對CBM芯模尺寸進行抽查，避免尺寸偏差過大影響CBM芯模安裝及鋼筋安裝，并最終影響空心樓蓋厚度及結構安全。

3.2 畫線定位

CBM芯模安裝時，應按照設計圖紙標明的排列位置進行，因此梁鋼筋、板底鋼筋安裝之前，須在支設好的樓板模板上按設計圖紙進行畫線定位的操作，在模板上標出每個區域CBM芯模之間的肋梁的位置。

3.3 綁扎板底鋼筋，預埋管線

按照設計要求提前在模板上標出的鋼筋位置，進行梁、板底鋼筋和肋間鋼筋的綁扎。施工過程中須嚴格按照所畫框線進行鋼筋安裝，以保證CBM芯模能夠按設計圖紙所示尺寸、間距、數量進行布置。安裝管線提前與設計溝通協調，盡量布置在肋間，宜水平或垂直布置，且管線交叉重疊的部位不宜過多。

3.4 內模進場及預制

內模在樓蓋模板工程開始時進場（根據工程進度及需要），內模進場后需堆放在指定場地。堆放要求整齊，不超過7 層堆放，隔離重物，應派專人看守，以避免內模損壞。工地搬運應采用專用吊籃。

當采用預制法安裝內模時，內模進場后可安排4～6 名工人，根據內模布置圖將內模預制成排，整齊堆放。

3.5 安裝內模，抗浮措施處理

內模安裝可采用2 種方法，本工程建議采用場外預制法（圖1）。場外預制在內模堆放場地進行，根據肋寬，制作內模預制支架。利用抗浮鋼筋將內模綁扎成排，綁扎要牢固。然后將成排內模搬運至施工場地，按施工圖將成排內模擺放在指定位置，遇管線及超高部位可局部避讓。

圖1 綁扎大樣

3.6 抗浮措施處理

CBM芯模上浮是過程控制的重要環節，因此在CBM芯模安裝前即開始進行抗浮控制。梁、板底鋼筋安裝完成后，根據CBM芯模安裝位置，在CBM芯模之間的孔隙處，板底鋼筋縱橫向交叉部位，采用14#鐵絲穿過模板將板底鋼筋與支模架進行固定。固定點縱橫向間距≤600 mm。

馬凳支撐宜與內模安裝同時協調進行；采用焊接支撐時，可在內模安裝完成后進行。

3.7 綁扎板頂鋼筋

鋪放板頂鋼筋時，切忌甩扔，應輕拿輕放，以避免鋼筋砸壞內模。施工人員不得直接踩踏內模，須墊模板方可載荷。

3.8 混凝土澆筑

CBM芯模安裝完畢、鋼筋綁扎完成，并對各固定點檢查合格后，即可開始澆筑混凝土。由于CBM芯模質量較輕、浮力較大，混凝土澆筑時，采取分層澆筑的方式。板上的結構梁和肋梁將CBM芯模分成大小不等的片區，在每一個結構梁之間形成的大片區澆筑混凝土時，采用螺旋形或之字形澆筑的順序，按每一個小片區逐步將混凝土先澆筑至CBM芯模一半高度的位置，待混凝土初凝之前再回過頭來澆筑剩余一半高度的混凝土。為避免混凝土直接沖擊內模，造成破碎，混凝土澆筑時必須在管頭裝直角小彎頭，或做平緩混凝土沖力措施。

4 質量驗收

4.1 工程質量控制標準

現澆混凝土空心樓蓋各分項工程的施工及驗收應符合國家現行標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB 50204—2011）和《現澆混凝土空心樓蓋結構技術規程》（CECS 175：2004）的要求。

CBM芯模的安裝應按模板分項工程的要求進行施工質量控制和驗收。

4.2 質量保證措施

（a）按技術規程要求進行檢驗批的劃分，及CBM芯模的抽樣檢驗。

（b）空心樓蓋中的鋼筋混凝土梁、板模板應按設計要求起拱；設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1 000～3/1 000。

（c）鋼筋安裝、內模安裝、預埋設施安裝前，均應畫線定位。

（d）澆筑混凝土時必須采取防止單個CBM芯模上浮、樓板底模局部上浮和鋼筋移位的有效措施。

（e）混凝土用粗骨料的最大粒徑應根據CBM芯模形式和混凝土澆筑要求確定，不宜大于空心樓板肋寬的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于31.5 mm。

（f）CBM芯模安裝和混凝土澆筑前，應鋪設架空馬道，嚴禁將施工機具直接放置在CBM芯模上。施工操作人員不得直接踩踏CBM芯模。

5 效益分析

通過本方案實施，使得地下室頂板平整度達到預期要求，同時在過程中進行有效的管理控制，使得地下室頂板平整度直接具備下一道工序（聚氨酯防水涂膜）施工要求，節約1 道厚20 mm砂漿找平層施工。經公司審計部門統計分析確認共節約經費127 715 元，得到建設單位及相關政府部門一直好評。

6 結語

CBM芯模空心樓板施工技術在住宅工程中應用進行驗證，不僅有效降低了施工工期，節約了工期成本。在施工過程中不僅有效的保證了施工質量，在社會和經濟效益上也得到了公司及社會的認可。通過本項目實施，該施工技術圓滿完成，可供類似項目借鑒。