215MW機組引風機增容改造

郭文江+李新武+武剛

摘要： 隨著國家對環(huán)保要求的嚴格，原來老機組所用引風機已不能滿足機組運行的要求，必須對引風機進行增容改造。本文對漳澤發(fā)電分公司215MW機組引風機增容改造方案、引風機選型及改造后出現(xiàn)的問題、改造后的經濟性進行論述，已供大家參考。

Abstract： With the state's more stringent environmental requirements， the original draft fan used in the old unit can not meet the requirements of normal operation， so the capacity-increase transformation of induced draft fan must be conducted. This article discusses the capacity-increase transformation program and selection of induced draft fan in Unit 215MW of Zhangze Power Generation Branch Company， and explores the problems and the economy after the transformation， for reference.

關鍵詞： 引風機；增容；改造

Key words： induced draft fan；capacity-increase；transformation

中圖分類號：TM621.7 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2014）25-0060-02

0 引言

為了配合215MW機組脫硝改造、脫硫增壓風機拆除煙道阻力增大后機組的正常運行，漳澤發(fā)電分公司#5機組于2013年09月22日至10月28日進行B級檢修，本次檢修進行了脫硝改造、低氮燃燒器改造、脫硫增壓風機拆除、引風機和脫硫增壓風機合二為一增容改造，兩臺引風機由原來成都電力機械廠靜葉調節(jié)軸流式引風機（功率1600MW）改造為成都電力機械廠雙級動葉可調軸流式引風機（功率3400MW）。為了保證改造后機組安全運行，特對引風機性能提出如下要求：

①風機性能設計參數保證機組所有工況下運行要求，并能在安裝地環(huán)境下長期安全運行，引風機整機壽命不低于30年。

②當含塵量≤200mg/Nm3條件下，動葉調節(jié)葉片、葉輪葉片的壽命保證在50000小時以上，導葉的壽命在20000小時以上。鍋爐啟、停時允許含塵量>200mg/Nm3。

③保證風機從滿負荷至最小負荷的全部運行條件下，工作點均落在失速線的下方；工作點對于失速線的偏離值為運行條件的10%以上；當風機失速時允許運行15分鐘，延遲5分鐘后要求電機跳閘。

④二臺風機并列運行時，檢查每臺風機的特性曲線，保證風機的失速線不影響風機的并列運行。

⑤風機應有良好的調節(jié)性能。正常工況下用調節(jié)動葉控制流量時，葉片由最小開度到對應滿負荷的最大開度動作時間不超過45～60秒。

⑥在全部運行條件下風機軸承的最大允許振動速度均方根值Vrms小于4.6mm/s。

1 鍋爐設備概況

漳澤發(fā)電分公司#5鍋爐為單汽包、自然循環(huán)、雙爐膛、超高壓一次中間再熱、固態(tài)排渣煤粉鍋爐。鍋爐受熱面呈T型布置，爐膛為矩形，被沿高度方向布置的中間光管雙面水冷壁分成前后兩個爐膛。在雙面水冷壁上設有開孔以平衡其壓力。爐膛左右兩側布置兩個下行煙道與鍋爐左右兩側的過渡煙道相連接。

2 引風機設備

2.1 風機型式 2臺雙動葉可調軸流式。

2.2 布置方式 臥式（兩臺引風機在一條直線上（兩臺風機的電機為背靠背布置），從電機向風機看：#5-1引風機為45度，油站及執(zhí)行機構布置在風機左側，密封冷卻風機及就地儀表箱布置在右側；#5-2引風機為135度，油站及執(zhí)行機構布置在風機右側，密封冷卻風機及就地儀表箱布置在左側）。

2.3 進氣方式 從電機向風機看：#5-1引風機為45度；#5-2引風機為135度。

2.4 風機參數 引風機性能數據（一臺風機）見表1。

表1

■

2.5 驅動裝置

2.5.1 電機生產廠家

湘潭電機廠，型號： YXKK710-6。

2.5.2 電動機的規(guī)范

額定功率：3400kW；額定電壓：6000V；額定轉速：990r/min；外殼防護等級：IP54；冷卻方式：空-空冷卻。

2.6 雙動葉可調軸流式引風機工作原理

由系統(tǒng)管道流入風機的氣流經進氣箱改變方向，經集流器收斂加速后流向葉輪，電動機動力通過葉輪葉片對氣流作功，葉片的工作角度與葉柵距可無級調節(jié)，由此改變風量、風壓，滿足工況變化需求；流經葉輪后的氣流為螺旋運動，經后導葉轉為軸向流入擴壓器，在擴壓器內氣體的部分動能轉化成靜壓能，再流至系統(tǒng)滿足運行要求，從而完成風機出力的工作過程。

3 改造方案

3.1 在原引風機處安裝，風機的進出口尺寸不變。

3.2 引風機冷卻風機、油站、儀表箱、擴壓器后端、機殼前段和葉輪外殼前段的基礎需重新制作，其余風機基礎不動。

4 引風機改造投運后存在問題及經濟性分析

4.1 存在問題

#5爐引風機投入運行一個月后#5-2引風機開始出現(xiàn)振動增大現(xiàn)象，經多方分析原因，聯(lián)系廠家和設計單位共同會診，停運風機對風輪進行檢查仍未找出原因和消除振動大的問題，后懷疑是風機出口至煙囪煙道設計不合理，兩臺引風機出風時出現(xiàn)互相擠壓現(xiàn)象導致#2引風機失速所致，需進一步試驗和分析確定。現(xiàn)在#5-1、2引風機運行中振動值在1.8-5.0mm/s之間波動。引風機潤滑油和控制油系統(tǒng)對油質要求高，油過濾器濾網經常堵塞需要定期清理和更換濾網。

4.2 經濟性分析

改造前后廠用電率比較如表2。

表2

■

從表2分析可以看出引風機增容改造后耗電率基本維持不變，而脫硫系統(tǒng)拆除增壓風機后耗電率下降了0.4%左右，說明改造所采用的雙動葉可調軸流式引風機的效率提高，使總體廠用電率下降了0.4%左右。

運行中在機組接帶210MW負荷、兩套制粉系統(tǒng)運行時兩臺引風機電流為215A左右，而改造后引風機的額定電流為393.4A，引風機容量裕度較大。

未改造前機組接帶210MW負荷時引風機出力不足，鍋爐處于缺氧燃燒，飛灰含碳量較高，且爐膛負壓維持不住，經常處于正壓狀態(tài)，造成環(huán)境污染和散熱損失大，改造后引風機調整余度大，氧量正常，爐膛負壓正常，飛灰含碳量也在可控范圍。

5 結束語

經過本次引風機增容改造后5個多月的運行情況看，增加脫硝SCR反應器、脫硫增壓風機拆除鍋爐運行工況穩(wěn)定，綜合廠用電率下降，鍋爐燃燒調整余度增大。雖然出現(xiàn)引風機振動增大現(xiàn)象但振動值仍在可控范圍內，引風機選型時容量選擇偏大，可以在其他機組改造時適當降低引風機電機功率以便更加節(jié)能。

綜上所述本次引風機增容改造達到了預期目的，值得在分公司其它鍋爐上運用和推廣。

參考文獻：

[1]漳澤引風機改造技術協(xié)議.

[2]AP系列動葉可調軸流式通風機產品使用說明書.

[3]葛春亮.電廠脫硝改造過程中引風機增容選型分析[J].科技創(chuàng)新導報，2014（03）.endprint

摘要： 隨著國家對環(huán)保要求的嚴格，原來老機組所用引風機已不能滿足機組運行的要求，必須對引風機進行增容改造。本文對漳澤發(fā)電分公司215MW機組引風機增容改造方案、引風機選型及改造后出現(xiàn)的問題、改造后的經濟性進行論述，已供大家參考。

Abstract： With the state's more stringent environmental requirements， the original draft fan used in the old unit can not meet the requirements of normal operation， so the capacity-increase transformation of induced draft fan must be conducted. This article discusses the capacity-increase transformation program and selection of induced draft fan in Unit 215MW of Zhangze Power Generation Branch Company， and explores the problems and the economy after the transformation， for reference.

關鍵詞： 引風機；增容；改造

Key words： induced draft fan；capacity-increase；transformation

中圖分類號：TM621.7 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2014）25-0060-02

0 引言

為了配合215MW機組脫硝改造、脫硫增壓風機拆除煙道阻力增大后機組的正常運行，漳澤發(fā)電分公司#5機組于2013年09月22日至10月28日進行B級檢修，本次檢修進行了脫硝改造、低氮燃燒器改造、脫硫增壓風機拆除、引風機和脫硫增壓風機合二為一增容改造，兩臺引風機由原來成都電力機械廠靜葉調節(jié)軸流式引風機（功率1600MW）改造為成都電力機械廠雙級動葉可調軸流式引風機（功率3400MW）。為了保證改造后機組安全運行，特對引風機性能提出如下要求：

①風機性能設計參數保證機組所有工況下運行要求，并能在安裝地環(huán)境下長期安全運行，引風機整機壽命不低于30年。

②當含塵量≤200mg/Nm3條件下，動葉調節(jié)葉片、葉輪葉片的壽命保證在50000小時以上，導葉的壽命在20000小時以上。鍋爐啟、停時允許含塵量>200mg/Nm3。

③保證風機從滿負荷至最小負荷的全部運行條件下，工作點均落在失速線的下方；工作點對于失速線的偏離值為運行條件的10%以上；當風機失速時允許運行15分鐘，延遲5分鐘后要求電機跳閘。

④二臺風機并列運行時，檢查每臺風機的特性曲線，保證風機的失速線不影響風機的并列運行。

⑤風機應有良好的調節(jié)性能。正常工況下用調節(jié)動葉控制流量時，葉片由最小開度到對應滿負荷的最大開度動作時間不超過45～60秒。

⑥在全部運行條件下風機軸承的最大允許振動速度均方根值Vrms小于4.6mm/s。

1 鍋爐設備概況

漳澤發(fā)電分公司#5鍋爐為單汽包、自然循環(huán)、雙爐膛、超高壓一次中間再熱、固態(tài)排渣煤粉鍋爐。鍋爐受熱面呈T型布置，爐膛為矩形，被沿高度方向布置的中間光管雙面水冷壁分成前后兩個爐膛。在雙面水冷壁上設有開孔以平衡其壓力。爐膛左右兩側布置兩個下行煙道與鍋爐左右兩側的過渡煙道相連接。

2 引風機設備

2.1 風機型式 2臺雙動葉可調軸流式。

2.2 布置方式 臥式（兩臺引風機在一條直線上（兩臺風機的電機為背靠背布置），從電機向風機看：#5-1引風機為45度，油站及執(zhí)行機構布置在風機左側，密封冷卻風機及就地儀表箱布置在右側；#5-2引風機為135度，油站及執(zhí)行機構布置在風機右側，密封冷卻風機及就地儀表箱布置在左側）。

2.3 進氣方式 從電機向風機看：#5-1引風機為45度；#5-2引風機為135度。

2.4 風機參數 引風機性能數據（一臺風機）見表1。

表1

■

2.5 驅動裝置

2.5.1 電機生產廠家

湘潭電機廠，型號： YXKK710-6。

2.5.2 電動機的規(guī)范

額定功率：3400kW；額定電壓：6000V；額定轉速：990r/min；外殼防護等級：IP54；冷卻方式：空-空冷卻。

2.6 雙動葉可調軸流式引風機工作原理

由系統(tǒng)管道流入風機的氣流經進氣箱改變方向，經集流器收斂加速后流向葉輪，電動機動力通過葉輪葉片對氣流作功，葉片的工作角度與葉柵距可無級調節(jié)，由此改變風量、風壓，滿足工況變化需求；流經葉輪后的氣流為螺旋運動，經后導葉轉為軸向流入擴壓器，在擴壓器內氣體的部分動能轉化成靜壓能，再流至系統(tǒng)滿足運行要求，從而完成風機出力的工作過程。

3 改造方案

3.1 在原引風機處安裝，風機的進出口尺寸不變。

3.2 引風機冷卻風機、油站、儀表箱、擴壓器后端、機殼前段和葉輪外殼前段的基礎需重新制作，其余風機基礎不動。

4 引風機改造投運后存在問題及經濟性分析

4.1 存在問題

#5爐引風機投入運行一個月后#5-2引風機開始出現(xiàn)振動增大現(xiàn)象，經多方分析原因，聯(lián)系廠家和設計單位共同會診，停運風機對風輪進行檢查仍未找出原因和消除振動大的問題，后懷疑是風機出口至煙囪煙道設計不合理，兩臺引風機出風時出現(xiàn)互相擠壓現(xiàn)象導致#2引風機失速所致，需進一步試驗和分析確定。現(xiàn)在#5-1、2引風機運行中振動值在1.8-5.0mm/s之間波動。引風機潤滑油和控制油系統(tǒng)對油質要求高，油過濾器濾網經常堵塞需要定期清理和更換濾網。

4.2 經濟性分析

改造前后廠用電率比較如表2。

表2

■

從表2分析可以看出引風機增容改造后耗電率基本維持不變，而脫硫系統(tǒng)拆除增壓風機后耗電率下降了0.4%左右，說明改造所采用的雙動葉可調軸流式引風機的效率提高，使總體廠用電率下降了0.4%左右。

運行中在機組接帶210MW負荷、兩套制粉系統(tǒng)運行時兩臺引風機電流為215A左右，而改造后引風機的額定電流為393.4A，引風機容量裕度較大。

未改造前機組接帶210MW負荷時引風機出力不足，鍋爐處于缺氧燃燒，飛灰含碳量較高，且爐膛負壓維持不住，經常處于正壓狀態(tài)，造成環(huán)境污染和散熱損失大，改造后引風機調整余度大，氧量正常，爐膛負壓正常，飛灰含碳量也在可控范圍。

5 結束語

經過本次引風機增容改造后5個多月的運行情況看，增加脫硝SCR反應器、脫硫增壓風機拆除鍋爐運行工況穩(wěn)定，綜合廠用電率下降，鍋爐燃燒調整余度增大。雖然出現(xiàn)引風機振動增大現(xiàn)象但振動值仍在可控范圍內，引風機選型時容量選擇偏大，可以在其他機組改造時適當降低引風機電機功率以便更加節(jié)能。

綜上所述本次引風機增容改造達到了預期目的，值得在分公司其它鍋爐上運用和推廣。

參考文獻：

[1]漳澤引風機改造技術協(xié)議.

[2]AP系列動葉可調軸流式通風機產品使用說明書.

[3]葛春亮.電廠脫硝改造過程中引風機增容選型分析[J].科技創(chuàng)新導報，2014（03）.endprint

摘要： 隨著國家對環(huán)保要求的嚴格，原來老機組所用引風機已不能滿足機組運行的要求，必須對引風機進行增容改造。本文對漳澤發(fā)電分公司215MW機組引風機增容改造方案、引風機選型及改造后出現(xiàn)的問題、改造后的經濟性進行論述，已供大家參考。

Abstract： With the state's more stringent environmental requirements， the original draft fan used in the old unit can not meet the requirements of normal operation， so the capacity-increase transformation of induced draft fan must be conducted. This article discusses the capacity-increase transformation program and selection of induced draft fan in Unit 215MW of Zhangze Power Generation Branch Company， and explores the problems and the economy after the transformation， for reference.

關鍵詞： 引風機；增容；改造

Key words： induced draft fan；capacity-increase；transformation

中圖分類號：TM621.7 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2014）25-0060-02

0 引言

為了配合215MW機組脫硝改造、脫硫增壓風機拆除煙道阻力增大后機組的正常運行，漳澤發(fā)電分公司#5機組于2013年09月22日至10月28日進行B級檢修，本次檢修進行了脫硝改造、低氮燃燒器改造、脫硫增壓風機拆除、引風機和脫硫增壓風機合二為一增容改造，兩臺引風機由原來成都電力機械廠靜葉調節(jié)軸流式引風機（功率1600MW）改造為成都電力機械廠雙級動葉可調軸流式引風機（功率3400MW）。為了保證改造后機組安全運行，特對引風機性能提出如下要求：

①風機性能設計參數保證機組所有工況下運行要求，并能在安裝地環(huán)境下長期安全運行，引風機整機壽命不低于30年。

②當含塵量≤200mg/Nm3條件下，動葉調節(jié)葉片、葉輪葉片的壽命保證在50000小時以上，導葉的壽命在20000小時以上。鍋爐啟、停時允許含塵量>200mg/Nm3。

③保證風機從滿負荷至最小負荷的全部運行條件下，工作點均落在失速線的下方；工作點對于失速線的偏離值為運行條件的10%以上；當風機失速時允許運行15分鐘，延遲5分鐘后要求電機跳閘。

④二臺風機并列運行時，檢查每臺風機的特性曲線，保證風機的失速線不影響風機的并列運行。

⑤風機應有良好的調節(jié)性能。正常工況下用調節(jié)動葉控制流量時，葉片由最小開度到對應滿負荷的最大開度動作時間不超過45～60秒。

⑥在全部運行條件下風機軸承的最大允許振動速度均方根值Vrms小于4.6mm/s。

1 鍋爐設備概況

漳澤發(fā)電分公司#5鍋爐為單汽包、自然循環(huán)、雙爐膛、超高壓一次中間再熱、固態(tài)排渣煤粉鍋爐。鍋爐受熱面呈T型布置，爐膛為矩形，被沿高度方向布置的中間光管雙面水冷壁分成前后兩個爐膛。在雙面水冷壁上設有開孔以平衡其壓力。爐膛左右兩側布置兩個下行煙道與鍋爐左右兩側的過渡煙道相連接。

2 引風機設備

2.1 風機型式 2臺雙動葉可調軸流式。

2.2 布置方式 臥式（兩臺引風機在一條直線上（兩臺風機的電機為背靠背布置），從電機向風機看：#5-1引風機為45度，油站及執(zhí)行機構布置在風機左側，密封冷卻風機及就地儀表箱布置在右側；#5-2引風機為135度，油站及執(zhí)行機構布置在風機右側，密封冷卻風機及就地儀表箱布置在左側）。

2.3 進氣方式 從電機向風機看：#5-1引風機為45度；#5-2引風機為135度。

2.4 風機參數 引風機性能數據（一臺風機）見表1。

表1

■

2.5 驅動裝置

2.5.1 電機生產廠家

湘潭電機廠，型號： YXKK710-6。

2.5.2 電動機的規(guī)范

額定功率：3400kW；額定電壓：6000V；額定轉速：990r/min；外殼防護等級：IP54；冷卻方式：空-空冷卻。

2.6 雙動葉可調軸流式引風機工作原理

由系統(tǒng)管道流入風機的氣流經進氣箱改變方向，經集流器收斂加速后流向葉輪，電動機動力通過葉輪葉片對氣流作功，葉片的工作角度與葉柵距可無級調節(jié)，由此改變風量、風壓，滿足工況變化需求；流經葉輪后的氣流為螺旋運動，經后導葉轉為軸向流入擴壓器，在擴壓器內氣體的部分動能轉化成靜壓能，再流至系統(tǒng)滿足運行要求，從而完成風機出力的工作過程。

3 改造方案

3.1 在原引風機處安裝，風機的進出口尺寸不變。

3.2 引風機冷卻風機、油站、儀表箱、擴壓器后端、機殼前段和葉輪外殼前段的基礎需重新制作，其余風機基礎不動。

4 引風機改造投運后存在問題及經濟性分析

4.1 存在問題

#5爐引風機投入運行一個月后#5-2引風機開始出現(xiàn)振動增大現(xiàn)象，經多方分析原因，聯(lián)系廠家和設計單位共同會診，停運風機對風輪進行檢查仍未找出原因和消除振動大的問題，后懷疑是風機出口至煙囪煙道設計不合理，兩臺引風機出風時出現(xiàn)互相擠壓現(xiàn)象導致#2引風機失速所致，需進一步試驗和分析確定。現(xiàn)在#5-1、2引風機運行中振動值在1.8-5.0mm/s之間波動。引風機潤滑油和控制油系統(tǒng)對油質要求高，油過濾器濾網經常堵塞需要定期清理和更換濾網。

4.2 經濟性分析

改造前后廠用電率比較如表2。

表2

■

從表2分析可以看出引風機增容改造后耗電率基本維持不變，而脫硫系統(tǒng)拆除增壓風機后耗電率下降了0.4%左右，說明改造所采用的雙動葉可調軸流式引風機的效率提高，使總體廠用電率下降了0.4%左右。

運行中在機組接帶210MW負荷、兩套制粉系統(tǒng)運行時兩臺引風機電流為215A左右，而改造后引風機的額定電流為393.4A，引風機容量裕度較大。

未改造前機組接帶210MW負荷時引風機出力不足，鍋爐處于缺氧燃燒，飛灰含碳量較高，且爐膛負壓維持不住，經常處于正壓狀態(tài)，造成環(huán)境污染和散熱損失大，改造后引風機調整余度大，氧量正常，爐膛負壓正常，飛灰含碳量也在可控范圍。

5 結束語

經過本次引風機增容改造后5個多月的運行情況看，增加脫硝SCR反應器、脫硫增壓風機拆除鍋爐運行工況穩(wěn)定，綜合廠用電率下降，鍋爐燃燒調整余度增大。雖然出現(xiàn)引風機振動增大現(xiàn)象但振動值仍在可控范圍內，引風機選型時容量選擇偏大，可以在其他機組改造時適當降低引風機電機功率以便更加節(jié)能。

綜上所述本次引風機增容改造達到了預期目的，值得在分公司其它鍋爐上運用和推廣。

參考文獻：

[1]漳澤引風機改造技術協(xié)議.

[2]AP系列動葉可調軸流式通風機產品使用說明書.

[3]葛春亮.電廠脫硝改造過程中引風機增容選型分析[J].科技創(chuàng)新導報，2014（03）.endprint