Q690高強板焊接工藝分析

姚仕輝

摘 要：Q69高強板在現在來說，因其焊接性能好被廣泛應用于港口機械、起重機、煤礦機械中。文章根據實際對Q690高強板焊接工藝要點進行了分析總結。供同行參考。

關鍵詞：Q690高強板；焊接工藝；技術分析

中圖分類號：TG457.11 文獻標識碼：A

概述

Q690屬高強度焊接結構鋼材。其中Q代表屈服強度，690代表屈服強度值，它執行的標準是GB/T 1591—2008。Q690鋼板后面帶有不同的等級表示Q690的沖擊溫度。 D級鋼板的沖擊為﹣20℃。E級鋼板的沖擊為﹣40℃。C級鋼板的沖擊為0℃。就現在來說，Q690D鋼板具有較高的屈服強度和抗拉強度，被廣泛應用于煤礦機械、工程機械方面。如液壓支架、港口起重機等。其中，Q690合金鋼主要成份及力學性能如下表1和表2所示。

1 Q690高強板焊接工藝要點

筆者根據實際就Q690高強板焊接工藝要點作如下分析。

1.1焊接之前的預熱工作。我們知道，現實中液壓支架的構件一般都比較厚，強度也很高，為了讓他們局部受熱均勻，我們在焊接的時候采取預熱方式進行，其中要求溫度不能低于200度，在預熱以后一定要及時焊接，這時候的溫度應該控制在100度左右。

1.2焊接工藝參數要求。下面筆者將焊接時候的工藝參數做一列表分析。表3分別給出了打底焊道，填充焊道。蓋面焊道三個的焊接電流，電弧電壓，氣體流量等得參數。僅供參考。

1.3焊接的順序。在焊接的時候一般來說，我們首先焊接的是立縫，然后是橫梁，最后再是縱縫。在焊接的時候大于一米的焊縫要采用分中對稱退焊法。同時在焊接的時候，我們需要注意的是起弧和收弧點都應該遠離尖角50mm以上，焊縫口應該避免三向應力集中，焊接縫合處要錯開。

1.4焊縫尺寸要求及規范。在焊接的時候一定遵循設計圖紙的要求，一般來說，焊角尺寸應該控制在12-18mm，并且要保存焊縫寬度均勻，美觀。圖1是兩組焊縫尺寸的構造示意圖。

1.5結構件焊接注意事項。在這樣的焊件焊前，應進行預熱，溫度一般來說應該在 150-200℃，加熱范圍不低于焊道邊緣 100mm。焊接過程中，層間溫度不低于 150℃，否則，應重新加熱。

1.6焊接后的熱處理。產品焊接以后就要及時對其進行熱處理。我們一般采取內應力熱處理的方法，要確保Q690高強度鋼材料的組織形態和焊接焊縫強度。一般來說，要保溫3-4小時才有助于結構件的尺寸和穩定性良好，提高結構件工作安全性。

1.7焊接后的檢查。在焊件進行焊接完畢以后，我們要對它們各個焊件進行檢查。如果檢查出焊后有的產品有缺陷，就必須立即處理解決。更不要出現漏焊及不合格的焊縫。

結 論

上文經過對Q690高強度板焊接工藝的分析，有助于保障在實際生產中的焊接質量，對今后的焊接工作可以起到參考借鑒作用。另外，為適應綜合機械化采煤的需要，現在我國液壓支架的產量出現了上升趨勢，同時液壓支架所承受的壓力增大，這將大量使用Q690這樣的高強板，所以現在來看，Q690高強度板在煤炭支護方面的應用還是大有需求的。

參考文獻

[1]李亞江.Q690高強鋼熱影響區顯微組織和性能研究[J].現代焊接，2011（07）.

[2]藺云峰.Q690高強度鋼板焊接工藝分析[J].山西科技，2011（3）.

[3]Q690高強板焊接工藝評定[J].科學時代（上半月）.2010（7）.

[4]宋天虎.焊接手冊[K]機械工業出版社，2001.endprint

摘 要：Q69高強板在現在來說，因其焊接性能好被廣泛應用于港口機械、起重機、煤礦機械中。文章根據實際對Q690高強板焊接工藝要點進行了分析總結。供同行參考。

關鍵詞：Q690高強板；焊接工藝；技術分析

中圖分類號：TG457.11 文獻標識碼：A

概述

Q690屬高強度焊接結構鋼材。其中Q代表屈服強度，690代表屈服強度值，它執行的標準是GB/T 1591—2008。Q690鋼板后面帶有不同的等級表示Q690的沖擊溫度。 D級鋼板的沖擊為﹣20℃。E級鋼板的沖擊為﹣40℃。C級鋼板的沖擊為0℃。就現在來說，Q690D鋼板具有較高的屈服強度和抗拉強度，被廣泛應用于煤礦機械、工程機械方面。如液壓支架、港口起重機等。其中，Q690合金鋼主要成份及力學性能如下表1和表2所示。

1 Q690高強板焊接工藝要點

筆者根據實際就Q690高強板焊接工藝要點作如下分析。

1.1焊接之前的預熱工作。我們知道，現實中液壓支架的構件一般都比較厚，強度也很高，為了讓他們局部受熱均勻，我們在焊接的時候采取預熱方式進行，其中要求溫度不能低于200度，在預熱以后一定要及時焊接，這時候的溫度應該控制在100度左右。

1.2焊接工藝參數要求。下面筆者將焊接時候的工藝參數做一列表分析。表3分別給出了打底焊道，填充焊道。蓋面焊道三個的焊接電流，電弧電壓，氣體流量等得參數。僅供參考。

1.3焊接的順序。在焊接的時候一般來說，我們首先焊接的是立縫，然后是橫梁，最后再是縱縫。在焊接的時候大于一米的焊縫要采用分中對稱退焊法。同時在焊接的時候，我們需要注意的是起弧和收弧點都應該遠離尖角50mm以上，焊縫口應該避免三向應力集中，焊接縫合處要錯開。

1.4焊縫尺寸要求及規范。在焊接的時候一定遵循設計圖紙的要求，一般來說，焊角尺寸應該控制在12-18mm，并且要保存焊縫寬度均勻，美觀。圖1是兩組焊縫尺寸的構造示意圖。

1.5結構件焊接注意事項。在這樣的焊件焊前，應進行預熱，溫度一般來說應該在 150-200℃，加熱范圍不低于焊道邊緣 100mm。焊接過程中，層間溫度不低于 150℃，否則，應重新加熱。

1.6焊接后的熱處理。產品焊接以后就要及時對其進行熱處理。我們一般采取內應力熱處理的方法，要確保Q690高強度鋼材料的組織形態和焊接焊縫強度。一般來說，要保溫3-4小時才有助于結構件的尺寸和穩定性良好，提高結構件工作安全性。

1.7焊接后的檢查。在焊件進行焊接完畢以后，我們要對它們各個焊件進行檢查。如果檢查出焊后有的產品有缺陷，就必須立即處理解決。更不要出現漏焊及不合格的焊縫。

結 論

上文經過對Q690高強度板焊接工藝的分析，有助于保障在實際生產中的焊接質量，對今后的焊接工作可以起到參考借鑒作用。另外，為適應綜合機械化采煤的需要，現在我國液壓支架的產量出現了上升趨勢，同時液壓支架所承受的壓力增大，這將大量使用Q690這樣的高強板，所以現在來看，Q690高強度板在煤炭支護方面的應用還是大有需求的。

參考文獻

[1]李亞江.Q690高強鋼熱影響區顯微組織和性能研究[J].現代焊接，2011（07）.

[2]藺云峰.Q690高強度鋼板焊接工藝分析[J].山西科技，2011（3）.

[3]Q690高強板焊接工藝評定[J].科學時代（上半月）.2010（7）.

[4]宋天虎.焊接手冊[K]機械工業出版社，2001.endprint

摘 要：Q69高強板在現在來說，因其焊接性能好被廣泛應用于港口機械、起重機、煤礦機械中。文章根據實際對Q690高強板焊接工藝要點進行了分析總結。供同行參考。

關鍵詞：Q690高強板；焊接工藝；技術分析

中圖分類號：TG457.11 文獻標識碼：A

概述

Q690屬高強度焊接結構鋼材。其中Q代表屈服強度，690代表屈服強度值，它執行的標準是GB/T 1591—2008。Q690鋼板后面帶有不同的等級表示Q690的沖擊溫度。 D級鋼板的沖擊為﹣20℃。E級鋼板的沖擊為﹣40℃。C級鋼板的沖擊為0℃。就現在來說，Q690D鋼板具有較高的屈服強度和抗拉強度，被廣泛應用于煤礦機械、工程機械方面。如液壓支架、港口起重機等。其中，Q690合金鋼主要成份及力學性能如下表1和表2所示。

1 Q690高強板焊接工藝要點

筆者根據實際就Q690高強板焊接工藝要點作如下分析。

1.1焊接之前的預熱工作。我們知道，現實中液壓支架的構件一般都比較厚，強度也很高，為了讓他們局部受熱均勻，我們在焊接的時候采取預熱方式進行，其中要求溫度不能低于200度，在預熱以后一定要及時焊接，這時候的溫度應該控制在100度左右。

1.2焊接工藝參數要求。下面筆者將焊接時候的工藝參數做一列表分析。表3分別給出了打底焊道，填充焊道。蓋面焊道三個的焊接電流，電弧電壓，氣體流量等得參數。僅供參考。

1.3焊接的順序。在焊接的時候一般來說，我們首先焊接的是立縫，然后是橫梁，最后再是縱縫。在焊接的時候大于一米的焊縫要采用分中對稱退焊法。同時在焊接的時候，我們需要注意的是起弧和收弧點都應該遠離尖角50mm以上，焊縫口應該避免三向應力集中，焊接縫合處要錯開。

1.4焊縫尺寸要求及規范。在焊接的時候一定遵循設計圖紙的要求，一般來說，焊角尺寸應該控制在12-18mm，并且要保存焊縫寬度均勻，美觀。圖1是兩組焊縫尺寸的構造示意圖。

1.5結構件焊接注意事項。在這樣的焊件焊前，應進行預熱，溫度一般來說應該在 150-200℃，加熱范圍不低于焊道邊緣 100mm。焊接過程中，層間溫度不低于 150℃，否則，應重新加熱。

1.6焊接后的熱處理。產品焊接以后就要及時對其進行熱處理。我們一般采取內應力熱處理的方法，要確保Q690高強度鋼材料的組織形態和焊接焊縫強度。一般來說，要保溫3-4小時才有助于結構件的尺寸和穩定性良好，提高結構件工作安全性。

1.7焊接后的檢查。在焊件進行焊接完畢以后，我們要對它們各個焊件進行檢查。如果檢查出焊后有的產品有缺陷，就必須立即處理解決。更不要出現漏焊及不合格的焊縫。

結 論

上文經過對Q690高強度板焊接工藝的分析，有助于保障在實際生產中的焊接質量，對今后的焊接工作可以起到參考借鑒作用。另外，為適應綜合機械化采煤的需要，現在我國液壓支架的產量出現了上升趨勢，同時液壓支架所承受的壓力增大，這將大量使用Q690這樣的高強板，所以現在來看，Q690高強度板在煤炭支護方面的應用還是大有需求的。

參考文獻

[1]李亞江.Q690高強鋼熱影響區顯微組織和性能研究[J].現代焊接，2011（07）.

[2]藺云峰.Q690高強度鋼板焊接工藝分析[J].山西科技，2011（3）.

[3]Q690高強板焊接工藝評定[J].科學時代（上半月）.2010（7）.

[4]宋天虎.焊接手冊[K]機械工業出版社，2001.endprint