數字化工作流程 改變如此簡單

王俊艷+劉占穩

隨著色彩管理、數碼打樣、自動拼大版、CTP等數字技術的逐步應用，以及PDF、JDF文件格式的日益完善，數字化工作流程已成為印刷行業發展的必然趨勢。數字化工作流程可以將印前、印刷、印后過程中的多種控制信息進行數字化管理，通過計算機控制信息流，將整個生產過程整合成一個緊密的整體，從而消除生產管理中許多人為因素的影響，實現生產和管理的有機結合。紙盒印刷企業作為印刷行業的重要組成部分，也在結合紙盒印刷的實際情況，積極推進數字化工作流程的應用，以求在市場競爭中不斷提高和發展自己。

數字化工作流程在紙盒印刷企業的應用

1.數據格式的應用情況及特點

要想實現數字化工作流程，就需要改變相應的控制和管理模式，即建立標準化的數據格式。隨著數字化工作流程的推廣，國內外著名廠商紛紛推出數字化工作流程解決方案，先后經歷了PS、PPF和JDF的應用。目前，國內數字化工作流程已經進入CIP4/ JDF階段，但發展非常緩慢，主要還是以CIP3/PPF和CIP4/JDF共存的局面為主。

CIP3/PPF的特點是PPF文件格式能將印前的生產信息傳送到印刷和印后各工序中，但也存在一定局限性，即印刷和印后設備雖然能得到生產信息，卻得不到設備生產信息的反饋。基于該局限性，CIP3聯盟和JDF聯盟合并組建了CIP4聯盟，并發布了JDF文件格式，該格式在PPF文件信息的基礎上增加了過程信息、管理信息和遠程控制信息。JDF文件格式實現了信息的雙向性、可跟蹤性，實現了生產數據對工藝流程和設備的數字化控制，從而使生產過程更加有序、信息管理和反饋更加自動化，但同時也對相關各單位內部、單位之間的網絡化提出了每個節點信息可跟蹤的要求。

2.數字化工藝流程的應用情況及模式

目前，國內紙盒印刷企業基本處于從傳統工作流程向數字化工作流程轉型的階段，地區之間、企業之間發展不均衡，還處于半數字化向全數字化轉變的現狀。數字化工藝流程的應用主要集中在印前環節的數碼打樣、直接制版工藝，部分企業正在從印前向印刷延伸，重點解決墨量控制的問題。綜合目前國內紙盒印刷企業的應用現狀，印前階段數字化工藝流程應用模式主要有以下3大類：

（1）以CTP為基礎的數字化工作流程

這種應用模式主要集中在技術水平先進的紙盒印刷企業，涵蓋從掃描輸入、文件處理、數碼打樣、直接制版到上機印刷等各環節之間數據的處理及交換過程。

（2）基于激光照排機的數字化工作流程

這種應用模式主要存在于需要技術升級的紙盒印刷企業，因為其可以充分利用現有印前設備，將現有生產系統與新系統結合在一起，發揮最大功效。該模式將傳統工作流程中的手工拼版通過激光照排機實現了數字化，使拼版作業既快速、又精確，為企業進一步引進CTP及數字化工作流程起到很好的鋪墊作用。

（3）數字化工作流程軟件+CTP+ CTF的混合作業模式

混合作業模式是指在CTF和CTP共存的情況下，紙盒印刷企業可根據自身實際情況，靈活選擇制版方式。然而，由于以前印前系統采用的設備有些是封閉式的，不兼容，不開放，且不同廠商的設備和軟件之間也很難兼容，這就為CTP與CTF的有效整合帶來了難度，因此需要采用第三方RIP軟件來驅動激光照排機輸出膠片。

數字化工作流程給紙盒印刷企業帶來的改變

1.對生產效率的改變

紙盒不僅起著保護內裝物的重要作用，同時具有促進和擴大商品銷售的功能。隨著市場競爭的不斷加劇，商家會不斷地改進、更新或推出系列新產品，以應對不斷變化的市場需求。而在市場競爭中，時間就是金錢，高效率、高質量的包裝供應能幫助紙盒印刷企業提高競爭力。

包裝的版面要素主要包括商品名稱、品牌標準字、注冊商標、商品圖片或插圖、成分說明、條形碼等，其中對于系列化包裝設計的商品，會有相同的版面要素，以突出系列化的特點。對于此類包裝，采用以CTP為基礎的數字化工作流程可大大提高工作效率，在完成該系列第一個產品的設計版面和拼版版面后，在制作該系列其他產品的版面時，可以直接復制相同的版面要素，只制作不同的版面要素即可，然后再進行數碼打樣、拼大版、直接制版、印刷、印后加工成型等工序。相比CTF，CTP省去了輸出膠片、機械打樣的工序，節省了調機時間，縮短了生產周期，提高了工作效率。

2.對產品質量的改變

印前數字化工作流程對彩盒印刷質量的提高更為明顯。

彩盒印刷業務具有客戶穩定、印量大、專色多、不定期推出系列新產品、同款產品不定期改版或重印等特點，而且客戶對彩盒產品的顏色質量要求較高，驗貨時通常以簽字的樣張為依據，質量要求高的客戶甚至要求不同批次印刷的同一款產品的色相一致，彩盒產品因顏色質量未達標而被退貨的情況非常多。

傳統彩盒生產工藝是先在計算機中完成彩盒版面圖像的數字化，然后再進行人工曬版、機械打樣以及上版印刷，整個工作流程對操作人員的依賴性較大，且各工序之間的數據不能共享，當印量較大時，一個班次的工人下班，換成另一個班次的工人繼續生產，由于工人之間的經驗不同，不同班次生產出來的產品質量就不同，于是就會出現同一批次產品質量水平不同的情況。

實現數字化工作流程之后，各工序之間的工藝數據就可以實現數字化，印前數據能被轉化成PDF文件格式，且來自任何應用軟件、任何平臺的PS文件都能被轉換成PDF文件。由于PDF文件格式與設備無關，且具有相當高的壓縮能力，能保證數據格式的靈活、緊湊，因此保證了生產的可靠性。而且，PDF文件在不同操作人員、不同活件、不同客戶端之間進行傳遞、共享，不僅能大大減小對設備、操作人員和管理人員的依賴性，而且自動化程度大為提高，可變因素大大降低，產品質量大幅提升，更重要的是，產品質量的可追溯性也大大提高了。endprint

3.對生產成本的改變

傳統印前工序較為繁瑣，可變因素較多，影響產品質量的因素也會隨之增加，一旦客戶對產品質量不滿意，就需要重新返回印前進行制作，不僅浪費時間，還浪費材料。

實現數字化工作流程之后，印前制作過程變得更加簡單，而且隨著CTP技術的不斷成熟，配套的設備、軟件、耗材質量越來越有保障，價格也趨于平穩，這樣一來，不僅可以節省膠片費用、打樣費用（通過軟打樣節省硬打樣費用），還可以節省相應工序的工時以及人員費用。更重要的是，客戶通過互聯網遠程校樣，能及時了解生產狀況，隨時查看生產過程、對文件進行批注，有問題隨時更改，節省了來回取樣的時間，溝通也更加便捷。

據了解，有關企業將引入數字化工作流程前后做了生產成本核算，對比發現，引入數字化工作流程后的紙張浪費降低了15%（節省了因試印刷時調節油墨用量、潤版液用量、印刷壓力等技術參數對紙張的消耗）。

4.對企業管理的改變

目前，大多數紙盒印刷企業的管理水平不高、管理體制不健全，而數字化工作流程對企業的管理水平要求較高，這就需要紙盒印刷企業提升管理水平、完善管理機制。

提升管理水平的前提就是優化工作流程，而數字化工作流程通過對工作流程的優化，大大提高了企業的管理水平，使生產管理實現了信息化、數據化、標準化和規范化。

5.對設備要求的改變

實現數字化工作流程固然好，但同時也對紙盒印刷企業的設備提出了更高的要求，傳統工作流程對設備要求較低，主要依靠人工操作，對操作人員的依賴性很強。而數字化工作流程對設備的精度、性能都提出了更高的要求，如果設備陳舊，結構復雜，且不具備CIP3/CIP4接口，則很難實現數字化工作流程的應用。

對于紙盒印刷企業而言，要想實現印前階段的數字化工藝流程，需要購置較高配置的計算機（FTP服務器）、數字式相機、大容量快速的網絡傳輸系統、高精度彩色掃描儀與網點掃描儀（將紙盒版面中的廣告膠片轉換為電子文件）、標準化色彩管理系統、直接制版機、彩色數碼打樣機等配套設施。

6.對人才需求的改變

數字化工作流程的特點使紙盒印刷企業的生產方式和管理內容發生了巨大的變化，這種變化也對從業人員提出了更高的要求。傳統工作流程下的從業人員文化水平較低，大多沒有經過專業的學習，都是由老師傅帶出來的，手工操作實踐經驗豐富，但對數字化工作流程的了解甚少，而數字化工作流程則要求從業人員既了解信息化技術，又懂得數字印刷技術，還要具有一定的管理能力和英語能力。

對此，紙盒印刷企業可以通過培訓老員工，將其經驗運用到數字化工作流程中，繼續發揮其才能，同時招聘專業院校的畢業生，充實企業專業人才隊伍。

7.對企業形象的改變

在當前的經濟環境下，紙盒印刷企業應把握住數字化工作流程帶給企業的流程優化，通過對工作流程的發展、完善、優化，來提升企業的競爭優勢。同時，通過應用數字化工作流程，降低工人勞動強度、保障安全生產、減少污染等，樹立設備先進、管理科學、綠色環保的企業形象，改變傳統工作流程帶給紙盒印刷企業的負面形象。

目前，國內印刷數字化工作流程主要用于控制印前、印刷兩道工序的生產流程，將以前流程中的RIP、拼大版、數碼打樣整合到一起，并集合了MIS、ERP系統等功能，但在印后工序的應用才剛起步，目前還不是十分成熟。但是，我們有理由相信，隨著數字化技術的不斷進步，數字化工作流程也會越來越成熟，同時發揮出更大的作用，進一步將印刷行業推向規范化、數據化、網絡化，向著高質、高效的方向發展。endprint