冷彎型鋼在線飛鋸設計缺陷分析與改進

韓文濤

摘 要 針對189冷彎產線飛鋸鋸片更換頻繁且鋸切質量缺陷多等問題，從飛鋸構造和鋸切原理入手，并結合現場實際情況分析缺陷產生的根本原因，進而提出改進方案。

關鍵詞 飛鋸；水冷

中圖分類號：TG386 文獻標識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）14-0157-01

1 鋸片使用概況

飛鋸鋸片目前使用兩種材質，分別為65Mn和45Mn2V；使用前處理狀態為淬火態。

淬火工藝為：整體淬火+中溫回火，硬度為HRC27-35；齒尖淬火+低溫回火，硬度為：45Mn2V材質齒尖硬度為HRC48-56；65Mn材質齒尖硬度為56-63。

本單位使用的鋸片材質為65Mn，鋸片直徑1.8米，基體回火溫度400-470℃，齒尖回火溫度160-210℃，所以其使用溫度基體不能高于400℃，齒尖使用溫度≤160℃。

2 缺陷癥狀

在使用過程中鋸片更換頻繁，主要原因是一定時間后鋸片發鈍、鋸口質量差，鋸口毛刺多，不利于產品質量的保證。

頻繁的更換鋸片，增加了生產成本，影響了生產效率；鋸口質量差，不利于產品質量的提升，影響最終客戶對本單位產品的認可。

3 飛鋸基本構造及缺陷原因分析

鋸切系統：鋸切電機通過皮帶輪帶動鋸片主軸，從而驅動鋸片轉動，用于切斷鋼管。

夾具系統：用于夾緊工件，在鋸切時確保管材穩定不擺動，加工不同鋼管，可更換不同夾塊。

鋸車進給系統：壓力油驅動鋸切油缸，進而帶動擺臂運動，完成進鋸和退鋸運動。

鋸車跟蹤系統：通過鋸車本身上的齒條與動力輸出軸齒輪的嚙合，帶動鋸車前進或后退；且在計算機控制下、全數字直流調速590調壓，使直流電機旋轉，從而使鋸車運動速度跟蹤管材速度，按不同定尺完成鋸切。

冷卻系統：為提高鋸片使用壽命，在生產前通過水泵給鋸片供水，在鋸切過程中起到冷卻鋸片的作用。

鋸切原理是鋸片與金屬產生的摩擦熱使金屬達到熔點或變軟 ，通過鋸片旋轉將金屬從切口跑出，實現鋸切。現場觀察鋸屑有呈白色以及青藍色的狀態，而且青藍色鋸屑大量存在，產生青藍色鋸屑工作溫度要在400℃以上，證明鋸切切口處冷卻嚴重不足，鋸切過程是在高溫下進行的，與鋸片本其使用溫度基體不能高于400℃，齒尖使用溫度≤160℃相違背，嚴重影響著鋸片使用壽命。鋸片長時間在高溫下工作鋸齒很容易發鈍，也嚴重制約著產品鋸切口質量。

4 問題處理

鋸切口處冷卻嚴重不足首先懷疑鋸片冷卻水壓力不足，根據現場實際情況，觀察入口水壓在5 MPa左右，生產過程中給鋸片供水的冷卻水充足。

在各方面條件滿足的條件下，觀察設備本身冷卻水入口點設計存在問題，冷卻水入口點在鋸片正上方，距鋸切口為1/4圓的距離，鋸切口冷卻水來源是當水澆到鋸片后，靠鋸片高速旋轉產生的強大離心力甩到鋸齒與管材接觸位置，這樣冷卻效果很不理想。

為切實改變由于鋸切口冷卻水不足造成的不利影響，考慮改造冷卻水入口位置，使冷卻水可以直接澆筑到鋸切口，鋸切口處有充足的水量。

5 經濟效益分析

根據本單位實際生產情況統計分析，在生產不同尺寸、不同材質、不同壁厚的產品時，在改造前一個鋸片正常鋸切大約65噸需更換，改造后一個鋸片正常能夠鋸切約85噸產品。

鋸片更換后每修磨一片需400元，按單位目前的產能一年按兩萬噸計算，每年節省鋸片修磨費用約計28959元；其中每換一次鋸片產線需停產近半小時，全年可節省停機換鋸片時間約22個小時，按每小時生產10噸產品，每噸產品凈利潤200元計算，全年可的利潤44000元。

6 結束語

飛鋸鋸片冷卻不到位，導致鋸片更換頻繁且造成產品質量差，而頻繁的更換、修磨鋸片，更是降低了生產效率，增加了產品成本，因此鋸片在工作過程中的冷卻充分尤為重要。

參考文獻

[1]王占山.控制軋制與控制冷卻[M].冶金工業出版社，1987.

[2]王從曾，劉會亭.材料性能學[M].北京工業大學出版社，2002.

[3]李登超.冷彎型鋼及焊管生產技術[M].化學工業出版社，2010.endprint

摘 要 針對189冷彎產線飛鋸鋸片更換頻繁且鋸切質量缺陷多等問題，從飛鋸構造和鋸切原理入手，并結合現場實際情況分析缺陷產生的根本原因，進而提出改進方案。

關鍵詞 飛鋸；水冷

中圖分類號：TG386 文獻標識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）14-0157-01

1 鋸片使用概況

飛鋸鋸片目前使用兩種材質，分別為65Mn和45Mn2V；使用前處理狀態為淬火態。

淬火工藝為：整體淬火+中溫回火，硬度為HRC27-35；齒尖淬火+低溫回火，硬度為：45Mn2V材質齒尖硬度為HRC48-56；65Mn材質齒尖硬度為56-63。

本單位使用的鋸片材質為65Mn，鋸片直徑1.8米，基體回火溫度400-470℃，齒尖回火溫度160-210℃，所以其使用溫度基體不能高于400℃，齒尖使用溫度≤160℃。

2 缺陷癥狀

在使用過程中鋸片更換頻繁，主要原因是一定時間后鋸片發鈍、鋸口質量差，鋸口毛刺多，不利于產品質量的保證。

頻繁的更換鋸片，增加了生產成本，影響了生產效率；鋸口質量差，不利于產品質量的提升，影響最終客戶對本單位產品的認可。

3 飛鋸基本構造及缺陷原因分析

鋸切系統：鋸切電機通過皮帶輪帶動鋸片主軸，從而驅動鋸片轉動，用于切斷鋼管。

夾具系統：用于夾緊工件，在鋸切時確保管材穩定不擺動，加工不同鋼管，可更換不同夾塊。

鋸車進給系統：壓力油驅動鋸切油缸，進而帶動擺臂運動，完成進鋸和退鋸運動。

鋸車跟蹤系統：通過鋸車本身上的齒條與動力輸出軸齒輪的嚙合，帶動鋸車前進或后退；且在計算機控制下、全數字直流調速590調壓，使直流電機旋轉，從而使鋸車運動速度跟蹤管材速度，按不同定尺完成鋸切。

冷卻系統：為提高鋸片使用壽命，在生產前通過水泵給鋸片供水，在鋸切過程中起到冷卻鋸片的作用。

鋸切原理是鋸片與金屬產生的摩擦熱使金屬達到熔點或變軟 ，通過鋸片旋轉將金屬從切口跑出，實現鋸切。現場觀察鋸屑有呈白色以及青藍色的狀態，而且青藍色鋸屑大量存在，產生青藍色鋸屑工作溫度要在400℃以上，證明鋸切切口處冷卻嚴重不足，鋸切過程是在高溫下進行的，與鋸片本其使用溫度基體不能高于400℃，齒尖使用溫度≤160℃相違背，嚴重影響著鋸片使用壽命。鋸片長時間在高溫下工作鋸齒很容易發鈍，也嚴重制約著產品鋸切口質量。

4 問題處理

鋸切口處冷卻嚴重不足首先懷疑鋸片冷卻水壓力不足，根據現場實際情況，觀察入口水壓在5 MPa左右，生產過程中給鋸片供水的冷卻水充足。

在各方面條件滿足的條件下，觀察設備本身冷卻水入口點設計存在問題，冷卻水入口點在鋸片正上方，距鋸切口為1/4圓的距離，鋸切口冷卻水來源是當水澆到鋸片后，靠鋸片高速旋轉產生的強大離心力甩到鋸齒與管材接觸位置，這樣冷卻效果很不理想。

為切實改變由于鋸切口冷卻水不足造成的不利影響，考慮改造冷卻水入口位置，使冷卻水可以直接澆筑到鋸切口，鋸切口處有充足的水量。

5 經濟效益分析

根據本單位實際生產情況統計分析，在生產不同尺寸、不同材質、不同壁厚的產品時，在改造前一個鋸片正常鋸切大約65噸需更換，改造后一個鋸片正常能夠鋸切約85噸產品。

鋸片更換后每修磨一片需400元，按單位目前的產能一年按兩萬噸計算，每年節省鋸片修磨費用約計28959元；其中每換一次鋸片產線需停產近半小時，全年可節省停機換鋸片時間約22個小時，按每小時生產10噸產品，每噸產品凈利潤200元計算，全年可的利潤44000元。

6 結束語

飛鋸鋸片冷卻不到位，導致鋸片更換頻繁且造成產品質量差，而頻繁的更換、修磨鋸片，更是降低了生產效率，增加了產品成本，因此鋸片在工作過程中的冷卻充分尤為重要。

參考文獻

[1]王占山.控制軋制與控制冷卻[M].冶金工業出版社，1987.

[2]王從曾，劉會亭.材料性能學[M].北京工業大學出版社，2002.

[3]李登超.冷彎型鋼及焊管生產技術[M].化學工業出版社，2010.endprint

摘 要 針對189冷彎產線飛鋸鋸片更換頻繁且鋸切質量缺陷多等問題，從飛鋸構造和鋸切原理入手，并結合現場實際情況分析缺陷產生的根本原因，進而提出改進方案。

關鍵詞 飛鋸；水冷

中圖分類號：TG386 文獻標識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）14-0157-01

1 鋸片使用概況

飛鋸鋸片目前使用兩種材質，分別為65Mn和45Mn2V；使用前處理狀態為淬火態。

淬火工藝為：整體淬火+中溫回火，硬度為HRC27-35；齒尖淬火+低溫回火，硬度為：45Mn2V材質齒尖硬度為HRC48-56；65Mn材質齒尖硬度為56-63。

本單位使用的鋸片材質為65Mn，鋸片直徑1.8米，基體回火溫度400-470℃，齒尖回火溫度160-210℃，所以其使用溫度基體不能高于400℃，齒尖使用溫度≤160℃。

2 缺陷癥狀

在使用過程中鋸片更換頻繁，主要原因是一定時間后鋸片發鈍、鋸口質量差，鋸口毛刺多，不利于產品質量的保證。

頻繁的更換鋸片，增加了生產成本，影響了生產效率；鋸口質量差，不利于產品質量的提升，影響最終客戶對本單位產品的認可。

3 飛鋸基本構造及缺陷原因分析

鋸切系統：鋸切電機通過皮帶輪帶動鋸片主軸，從而驅動鋸片轉動，用于切斷鋼管。

夾具系統：用于夾緊工件，在鋸切時確保管材穩定不擺動，加工不同鋼管，可更換不同夾塊。

鋸車進給系統：壓力油驅動鋸切油缸，進而帶動擺臂運動，完成進鋸和退鋸運動。

鋸車跟蹤系統：通過鋸車本身上的齒條與動力輸出軸齒輪的嚙合，帶動鋸車前進或后退；且在計算機控制下、全數字直流調速590調壓，使直流電機旋轉，從而使鋸車運動速度跟蹤管材速度，按不同定尺完成鋸切。

冷卻系統：為提高鋸片使用壽命，在生產前通過水泵給鋸片供水，在鋸切過程中起到冷卻鋸片的作用。

鋸切原理是鋸片與金屬產生的摩擦熱使金屬達到熔點或變軟 ，通過鋸片旋轉將金屬從切口跑出，實現鋸切。現場觀察鋸屑有呈白色以及青藍色的狀態，而且青藍色鋸屑大量存在，產生青藍色鋸屑工作溫度要在400℃以上，證明鋸切切口處冷卻嚴重不足，鋸切過程是在高溫下進行的，與鋸片本其使用溫度基體不能高于400℃，齒尖使用溫度≤160℃相違背，嚴重影響著鋸片使用壽命。鋸片長時間在高溫下工作鋸齒很容易發鈍，也嚴重制約著產品鋸切口質量。

4 問題處理

鋸切口處冷卻嚴重不足首先懷疑鋸片冷卻水壓力不足，根據現場實際情況，觀察入口水壓在5 MPa左右，生產過程中給鋸片供水的冷卻水充足。

在各方面條件滿足的條件下，觀察設備本身冷卻水入口點設計存在問題，冷卻水入口點在鋸片正上方，距鋸切口為1/4圓的距離，鋸切口冷卻水來源是當水澆到鋸片后，靠鋸片高速旋轉產生的強大離心力甩到鋸齒與管材接觸位置，這樣冷卻效果很不理想。

為切實改變由于鋸切口冷卻水不足造成的不利影響，考慮改造冷卻水入口位置，使冷卻水可以直接澆筑到鋸切口，鋸切口處有充足的水量。

5 經濟效益分析

根據本單位實際生產情況統計分析，在生產不同尺寸、不同材質、不同壁厚的產品時，在改造前一個鋸片正常鋸切大約65噸需更換，改造后一個鋸片正常能夠鋸切約85噸產品。

鋸片更換后每修磨一片需400元，按單位目前的產能一年按兩萬噸計算，每年節省鋸片修磨費用約計28959元；其中每換一次鋸片產線需停產近半小時，全年可節省停機換鋸片時間約22個小時，按每小時生產10噸產品，每噸產品凈利潤200元計算，全年可的利潤44000元。

6 結束語

飛鋸鋸片冷卻不到位，導致鋸片更換頻繁且造成產品質量差，而頻繁的更換、修磨鋸片，更是降低了生產效率，增加了產品成本，因此鋸片在工作過程中的冷卻充分尤為重要。

參考文獻

[1]王占山.控制軋制與控制冷卻[M].冶金工業出版社，1987.

[2]王從曾，劉會亭.材料性能學[M].北京工業大學出版社，2002.

[3]李登超.冷彎型鋼及焊管生產技術[M].化學工業出版社，2010.endprint