◇文/韓衛東(本刊記者)
目前,在一些土地寬廣、地形有利的地方,很多大型養豬場對糞污的處理基本采用的是自然處理方式,即根據糞污排放量和作物生長需要,將養殖場產生的廢水和糞便無害化處理后施用于農田、果園、菜園和花卉種植園,實現種養平衡。但是,在土地緊張、環境容量較小、沒有足夠的農田來消納的地區,就需要對畜禽養殖糞污進行工業化處理,做到達標排放。
達標排放要求比較高,需要大型的處理設備和專業的技術指導人員。記者在通往新建縣良利生態養殖有限公司的路上,聽到技術人員介紹,經過達標排放的污水如清水模樣,這引起了記者的好奇之心,想立刻一探究竟,到底是什么樣的神奇設備有這么大的威力。走進良利公司,映入眼簾的是一排排整齊的樓房,為了合理利用空間,公司采用的是多層樓房圈養。接著,工作人員領著記者一行來到了污水處理核心區,各種大型的設備頗具氣勢地矗立著。記者不禁發出了疑問:僅僅依靠這些設備,能使污水變成清水嗎?雖然天下著蒙蒙雨,但依然未能“澆滅”記者的疑慮,于是工作人員又讓記者實地觀摩了污水是怎么過五關斬六將變成清水的。
污水產生后,經過第一關是格柵,可以去除豬毛等雜質,隨后進入勻漿池會合。在勻漿池內,經過提升泵提升至第二關的厭氧反應器(USR),該反應器具有處理效率高、廢水中的固體糞污不會對反應器造成堵塞等優點。在反應器內,污水兵分三路,一路生成沼氣,經過脫硫、干燥處理后利用發電機轉化成電能;一路產生沼渣,進入干糞堆積間,可作為肥料用于農業生產;一路經過厭氧處理進入沼液貯存池,借助自吸泵的力量來到第三關的膜生物反應器(MBR),MBR 反應器內部設置增氧系統,對廢水進行曝氧處理,接著廢水經過第四關孔徑為0.1-0.4 微米的過濾膜,細菌、懸浮物等被截留在此,經MBR 處理后的廢水則通過自吸泵排出反應器,其水質清澈,檢測結果能達到畜禽污染物排放標準。
從污水到清水,這一路走過來,看起來很輕松,只需要設備的運轉,可背后花費的卻是公司的辛勤和汗水。據相介紹,這一套設備總共花費200 多萬,還不包括后期設備的檢測維修等費用。雖然投入了不少,但這些投入是有回報的,首先是減少了污染物的排放,保護了環境;其次是節約了水資源,估計每年節水3.5 萬立方米;再次是產生的沼氣沼渣可用于生產生活,提高了資源的利用率;最后是促進了公司生產方式的調整,提升了標準化生產水平。因此,從生態、經濟和社會效益來看,達標排放產生的效果是不可估量的。