PLC在腈綸短纖打包機系統中的應用

張世春(中國石油大慶石化分公司腈綸廠成品車間 163714)

前言：

可編程邏輯控制器實質上具備一種集中控制的職能，在實際工業生產領域充當著數據存儲及控制中心的作用。PLC在腈綸短纖打包機系統中應用的過程中并不是一帆風順的，存在著很多實際問題，但通過與整個系統的不斷磨合，PLC的應用價值日益突顯出來。

一、PLC在腈綸短纖打包機系統中應用的過程中的問題

長久以來，可編程邏輯控制器在實際工業生產中的應用屢見不鮮，它能夠解放一部分人力資源，而且能夠在一定程度上簡化傳統的生產過程，從而令系統的運作實效有所提升。對于腈綸短纖打包機系統而言，應用PLC控制以后，雖出現了諸多問題，但卻都能逐一將其解決好。隨著在實踐過程中出現問題頻率的日益降低，基于PLC的腈綸短纖打包機系統的運行也逐漸順暢。

1.可編程邏輯控制器概述

可編程邏輯控制器（即PLC），它采用一類可編程的存儲器，用于其內部存儲程序、執行邏輯運算、順序次數控制操作等面向用戶的指令，并且，通過數字或模擬式輸入（或輸出）控制各種類型的機械及其生產過程[1]。PLC以其使用方便、編程簡單、成本低、系統可靠性高等特點，受到工業生產領域的廣泛歡迎。

2.腈綸短纖打包機系統運作流程及其在實際生產中的問題

(1)腈綸短纖打包機系統的運作流程概述

在實際生產過程中，腈綸短纖打包機的運作過程較為單一，系統難度較低，其運用系統中的切斷機將腈綸場纖維切割成短纖維，再由系統中的風機裝置將短纖維吸入管道中，最終進入到凝棉器裝置中。然后，通過系統稱重，將切割后的短纖維物料進行裝箱打包，最終，再由傳送帶運至指定位置進行稱重、貼標簽。這便是腈綸短纖打包機系統的整個運作流程。

(2)腈綸短纖打包機系統在實際運作過程中的問題

為了保證腈綸短纖打包機系統的運行穩定，則采用了PLC來控制系統的正常運作。在實際運行過程中，由于腈綸短纖打包機設備中有切割裝置，所以系統的安全管理的問題較為嚴峻，如若采用PLC來做支撐，則必須要考慮其自動控制的效能是否良好，當然，從現實生產過程來看，出現系統故障的概率較低，但仍需注意。

二、PLC在腈綸短纖打包機系統中的應用實效

在實際生產過程中，基于PLC的控制模式下的腈綸短纖打包機系統的運行過程較為簡單，且運行狀況良好，這與PLC自身的優勢密不可分。由于PLC采取了一系列硬件與軟件抗干擾措施，它在工業生產領域的實際應用過程中，具有很強的抗干擾能力，所以，將其用于腈綸短纖打包機系統中具有明顯的優勢。只有順應PLC控制模式的特點，才能將PLC的功能最大化的激發出來，而這十分有利于提升腈綸短纖打包機系統的整體性能[2]。

1.控制系統程序設計的主體內容及職能作用

一般情況下，對于腈綸短纖打包機系統而言，系統的控制環節主要由以下五個模塊構成，即故障預警模塊、打包機手動控制模塊、打包機自動控制模塊、輸送帶自動控制模塊及自查自檢模塊[3]。每個系統模塊都具有不同的職能作用，并且每個模塊都受制于PLC控制中心的管控。在實際生產過程中，在PLC控制指令的導向下，共同來實現腈綸斷線打包機系統的運作過程。例如：在故障預警模塊實際運作時，如若出現系統電機超載、油位過低、凝棉器料阻塞等情況，則會發出警報來提示操作人員進行操作，但在工作人員處理之前，預警模塊將會自動中斷程序，以此來防止故障進一步惡化。

2.強化了系統管理的安全性

對于工業生產而言，整個作業流程的安全保障措施的完善是最為重要的管理問題，而基于PLC的腈綸打包機系統可以保證工業生產過程的安全性。具體來看，在腈綸打包機系統的操作平臺上排列著多項功能模塊，主要有自動跟蹤設備的運動狀況、故障預警等，當系統出現異常時，就會有相應的提示，這樣一來，系統操作管理人員就可以及時發現問題，以及采取相應的處理措施來解決問題，從而保證系統運行的可靠性與安全性。通常情況下，PLC平均無故障時間達到數萬小時及以上，甚至可以直接用于有強烈干擾的工業生產現場。由此可見，基于PLC的腈綸打包機系統較為可行，實踐表明，系統的運行狀況良好，而且，由于技術較為成熟，系統運行穩定，整體生產過程具備較高的社會效益。

結束語：

通過對我國某腈綸公司實際生產運營狀況的了解，詳細考察了PLC在腈綸打包機系統中的實際應用，了解到設備所選用的可編程邏輯控制器的硬件配置與軟件能夠滿足實際生產的需要。可見，基于PLC模式的腈綸短纖打包機系統具備一定的可行性與經濟性，為安全、規模化生產提供了重要的技術保證。

[1]岳明君，趙振.觸摸屏和PLC在棉花打包機控制系統中的應用[J].機電一體化，2010，02（02）：66-67.

[2]謝曉燕，滕榮華.基于PLC的打包機控制系統設計[J].制造業自動化，2012，10（19）：146-147.

[3]劉超，金太東.打包機自動稱重系統的改進[J].科學技術與工程，2010，12（31）：7786-7787.