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淺談長輸管道施工常見焊接缺陷的控制

2014-08-15 00:51:32高建中石化石油工程有限公司江漢油建公司山東濟南251400
化工管理 2014年23期
關鍵詞:裂紋施工

高建(中石化石油工程有限公司江漢油建公司 山東 濟南 251400)

隨著我國經濟建設的不斷發展,對能源的需求也越來越大,加上我國能源資源十分有效,這就使保證能源運輸的安全性十分重要。管道運輸作為主要的能源運輸方式,保證其安全性也就變得十分必要。近幾年來,長輸管道在實際的運用中出現了一些問題,其中長輸管道施工的常見焊接問題也表現較為明顯,這些問題也給能源的安全運輸帶來了很大影響,也給社會經濟建設的進度帶來了一定的阻礙。因此,加強對長輸管道的常見焊接問題的解決十分必要,這是保證能源正常供應、施工正常進行的重要保證。

一、長輸管道施工中常見焊接的質量缺陷

1.咬邊

所謂咬邊是指焊道咬肉,這主要是因為在焊接過程中,熔敷金屬沒能蓋住母材的坡口,在焊道邊留下了低于母材的缺口。一般來說,比較淺短的咬邊可以不會有大的影響,但是較深的咬邊就會對焊道力學性能造成比較嚴重的影響。咬邊可能導致母材的有效截面積的減少,然后在咬邊處引起應力集中,從而減低接頭的強度,使得咬邊的邊緣組織被淬硬,容易引起裂紋。

2.加渣

焊縫中存在的熔渣、鐵銹或者其他物質就是加渣,加渣在焊道的根部、層間都有可能存在,比較常見的地方是層間加渣。加渣的形狀、大小不一,其中呈尖銳形的加渣是危害最大的,它能夠嚴重影響焊道的塑性,特別是在焊道遭受拉應力的時候,產生比較嚴重的應力集中。加渣的存在將會給長輸管道的焊接造成嚴重的阻力,進而影響長輸管道焊接施工的正常進行。

3.未熔合和未焊透

未熔合主要是指在長輸管道焊接時,焊道與母材的坡口、上層焊道和下層焊道之間沒有完全熔合結合而成的缺陷,這種未熔合是一種面積上的缺陷,破口與根部的未熔合對承載截面積的減小非常明顯,應力集中也就非常嚴重,危害性與裂紋也相差不大。未焊透就是指母材金屬沒能熔化,焊縫金屬沒有進入接頭根部的現象。未焊透對焊道的危害十分大,它能夠減少焊道的有效截面積,由于其屬于開口性缺陷,將會造成比較嚴重的應力集中。在管道的下溝作業或者承壓很高的情況下,未焊接深度很深的話,將會使長輸管道焊道沿著未焊透處撕裂,進而給整個長輸焊道造成非常嚴重的破壞,進而給整個能源的運輸造成困擾。

4.氣孔

熔池中的氣體在熔化金屬凝固時沒有逸出就會形成氣孔。氣孔的形式主要有條形氣孔、密集氣孔、球形氣孔、柱狀氣孔等等。氣孔的缺陷主要體現在深度很深的柱孔和面積非常大得圓形氣孔,這兩種情況都是屬于危害性比較嚴重的,其他的氣孔相對來說危害性比較小,有些甚至還會出現止裂傾向。

5.裂紋

裂紋是長輸管道焊接缺陷的另外一種表現,裂紋是焊接中危害性最大的一種缺陷,主要分為結晶裂紋、液化裂紋及延遲裂紋。裂紋具有延伸性,因此在焊道存在內應力的條件下裂紋會得到持續延伸擴展,直到焊道破壞為止。所以,在長輸管道的施工中,必須嚴格杜絕裂紋缺陷,也不準予返修,而必須進行割口重新焊接。在管道施工過程中,出現裂紋等現象,主要是由工藝規程執行不當,外部的應力太大而引起的。因此,在長輸管道施工中應該小心謹慎,盡量避免裂紋的出現。

二、長輸管道施工中常見焊接質量缺陷的控制方法

針對以上管道焊接質量的各種常見缺陷,以下將提出有效的控制方法,盡可能避免常見缺陷對能源運輸安全的影響,保證長輸管道的安全性能。

(1)針對長輸管道中的咬邊缺陷,可以通過具體的預防措施來解決:1.對焊接參數進行調整,以避免因電流過大、電弧太長和電弧力不集中而引起的熔池熔敷不到位;2.對焊條或焊絲的傾斜角度進行調整,避免偏吹現象的出現;3.施工人員在進行操作時,其操作手法要盡量穩當,運條的擺動也要到位,避免出現失誤或偏差。

(2)針對長輸管道施工焊接另一常見缺陷加渣,應該采取以下這些措施:1.進行多層焊接時,要對焊絲、焊條等產生的熔渣要清理干凈,保持焊道的暢通;2.盡可能避免焊接電流平偏小,以免熔渣不能夠被完全熔化而浮出熔池;3.要盡量保持坡口適中或上層焊道與坡口之間沒有夾角,以幫助熔渣迅速溶解。

(3)對于未熔合和未熔透,應該采取的預防措施有:1.要嚴格規范執行坡口加工,保持適當的角度,保證間隙寬度的適度,而且鈍邊不可以過厚;2.對層間進行適當地清理,不要過度,盡可能避免坡口被打寬,進而導致溝槽的形成。

(4)對氣孔的處理也十分重要,首先,在焊接之前,要將焊材、坡口等清理干凈,使其不被鐵銹、油污等污染,還要避免焊材受潮;其次,要控制好焊接的電壓、電流,保證焊接的正常進行;最后,焊接的速度不能過大,以免影響到焊接的效果。

(5)裂紋作為長輸管道焊接施工中危害最大的一項缺陷,必須對其引起百分百的重視,不可掉以輕心。首先,必須嚴格按照焊接工藝評定的基本要求進行施工,挑選抗裂性較好的鋼材來制作鋼管,以保證焊縫組織結構的塑性和韌性;其次,如果在冬季進行施工的話,必須采取恰當的保溫辦法,在必要的情況下,要進行適當的熱處理或在焊后進行加熱;最后,對應力進行嚴格的控制,最好不要使用對口器進行強制組對。對裂紋的控制是實現長輸管道焊接成功的關鍵因素,也是保證整個能源運輸的重要保障。

結語

通過以上對長輸管道施工焊接缺陷進行分析,并針對每一項缺陷提出相應的預防措施,為長輸管道施工中焊接缺陷的彌補提供了有效的措施,在一定程度上,保證了長輸管道的運輸的暢通,也大大提高了管道焊接技術,為以后焊接缺陷的控制提供了有效的方法和經驗,進而保證我國能源管道運輸的安全性和高效性。

[1]顧紀清,陽代軍等編著.管道焊接技術[M].化學工業出版社,2005.

[4]劉雪松.長輸管道焊接缺陷預防措施[J].電焊機,2010,40(6):90-92.

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